CN203725149U - 秸秆塑料反应加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了秸秆塑料生产设备领域内的一种秸秆塑料反应加热搅拌装置，包括反应筒，反应筒上部设有可打开的盖体，一根搅拌轴从底部向上伸入反应筒内，所述搅拌轴上设有搅拌件，所述搅拌件包括上下两层，下层搅拌件为推进叶片，上层搅拌件为U形的杆件，所述杆件固定在搅拌轴顶部，U形的两个臂内分别设有电加热元件，电加热元件的导线设置在中空的搅拌轴内，搅拌轴的底部设置有碳刷组件将外接电源线与所述导线相连。该装置工作时，将配比好的反应物料加入到反应筒内，开启搅拌，物料相互之间摩擦升温，同时，电加热元件将热量传递给物料，使物料更快速达到反应温度。该装置可使物料受热均匀，且运转振动小，其可用于秸秆塑料生产中。

Description

秸秆塑料反应加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，特别涉及一种秸秆塑料的反应装置。

背景技术

现有技术中，有一种秸秆塑料，其以秸秆粉末、玉米淀粉、高分子树脂及反应助剂为原料，加温并搅拌，使其反应并呈浸润状态，同时各组分相对均匀分散，完成反应并可进入下一道工序冷却后，再进行造粒。现有两种反应装置，其一是采用夹套加温，反应釜内设搅拌轴和搅拌叶片。其不足之处在于：反应过程中需要给反应物料加温，整个装置结构复杂，造价高，管理不便；由于加热时由外到内进行的，物料容易粘在反应筒内壁上，不易进入搅拌区域内，容易造成加热不均匀的问题。另有一种为摩擦加温反应装置，其专利号为：ZL201320285568.3 ，申请日：2013-05-23；其结构包括反应筒，反应筒上部设有可打开的盖体，一根搅拌轴从底部向上伸入反应筒内，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，反应筒内壁上设有导流板，所述导流板倾斜设置。该装置通过搅拌摩擦加热，由于摩擦加热需要较高转速才能产生足够的摩擦热，导致装置振动和噪音大，轴承的热负荷大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种秸秆塑料反应加热搅拌装置，使其可克服现有技术的缺陷，既保证物料加热均匀，又能保证在转速不至于太高而造成振动。

本实用新型的目的是这样实现的：一种秸秆塑料反应加热搅拌装置，包括反应筒，反应筒上部设有可打开的盖体，一根搅拌轴从底部向上伸入反应筒内，所述搅拌轴上设有搅拌件，所述搅拌件包括上下两层，下层搅拌件为推进叶片，上层搅拌件为U形的杆件，所述杆件固定在搅拌轴顶部，U形的两个臂内分别设有电加热元件，电加热元件的导线设置在中空的搅拌轴内，搅拌轴的底部设置有碳刷组件将外接电源线与所述导线相连。

该装置工作时，将配比好的秸秆粉末、玉米淀粉、高分子树脂及反应助剂加入到反应筒内，开启搅拌，由于是物料全部是固体，在相对较高的搅拌转速下，物料相互之间会摩擦升温，同时，电加热元件通电工作，将产生的热量在转动中传递给物料，使物料更快速达到反应温度，上层搅拌件和下层搅拌件的搅拌作用下，物料不断被抛起、换位，使其能均匀分散。随反应的不断深入，物料逐渐呈浸润状态，此时，可将物料输送到下一工序，冷却后再进行造粒处理。与现有技术相比，本实用新型结构简单、无需设置夹套加温，通过物料的自身摩擦升温和电加热即可实现，将电加热元件设置的上层搅拌件内，可更快速地将热量传递给物料，既能保证物料受热均匀，又能保证搅拌轴的转速不至于太高而造成振动。该装置专用于秸秆塑料的生产中。

为进一步保证物料搅拌的效果，所述反应筒下部呈倒锥形，下层搅拌件设置在反应筒的倒锥形的内底部。物料有向倒锥形底部运动的趋势，推进叶片不断将物料向上推进，形成更好的换位效果，使得物料更均匀地获得加热的机会。

为便于出料，所述反应筒侧面设有出料门，出料门连接在出料气缸的活塞杆伸出端，所述出料气缸的缸体固定在底部开口的出料壳体上，所述出料门位于倒锥形的上缘位置。在出料门开启时，推进叶片转动时，物料有离心向外运动的趋势，最终可沿倒锥形的内壁面上升并穿过出料门，该方案可将最后残余的物料从出料门排出。

为方便打开反应筒的盖体，反应筒侧面固定有一启盖气缸，启盖气缸的活塞杆伸出端与盖体一侧相连，盖体另一侧与反应筒之间设有锁扣。打开锁扣，通过启盖气缸可快速开启和关闭盖体。

为避免反应筒内压过高，所述盖体上设有排气口。排气口可及时排出反应产生的水蒸气、有机挥发物等反应副产物。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1底座，2反应筒，3启盖气缸，4盖体，5排气口，6上层搅拌件，7搅拌轴，8锁扣，9出料门，10出料壳体，11出料气缸，12电加热元件，13下层搅拌轴，14传动齿轮，15碳刷组件。

具体实施方式

如图所示，为一种秸秆塑料反应加热搅拌装置，包括安装固定在底座1上的反应筒2，反应筒2上部设有可打开的盖体4，反应筒2侧面固定有一启盖气缸3，启盖气缸3的活塞杆伸出端与盖体4一侧相连，盖体4另一侧与反应筒2之间设有锁扣8，使盖体4可方便地被打开；盖体4上设有排气口5；一根搅拌轴7从底部向上伸入反应筒2内，搅拌轴7上设有上下两层搅拌件，下层搅拌件13为推进叶片，反应筒2下部呈倒锥形，下层搅拌件13设置在反应筒2的倒锥形的内底部，可将物料向上推进；上层搅拌件6为U形的杆件，杆件固定在搅拌轴7顶部，U形的两个臂内分别设有电加热元件12，电加热元件12的导线设置在中空的搅拌轴7内，搅拌轴7的底部设置有碳刷组件15将外接电源线与所述导线相连；搅拌轴7的底部安装有传动齿轮14，用于输入动力，驱动搅拌轴7转动，搅拌轴7和反应筒2；反应筒2侧面设有出料门9，出料门9连接在出料气缸11的活塞杆伸出端，出料气缸11的缸体固定在底部开口的出料壳体10上，出料门9位于倒锥形的上缘位置。

工作时，将配比好的秸秆粉末、玉米淀粉、高分子树脂及反应助剂加入到反应筒2内，开启搅拌，由于是物料全部是固体，在相对较高的搅拌转速下，物料相互之间会摩擦升温，同时，电加热元件12通电工作，将产生的热量在转动中传递给物料，使物料更快速达到反应温度，上层搅拌件6和下层搅拌件13的搅拌作用下，物料不断被抛起、换位，使其能均匀分散。随反应的不断深入，物料逐渐呈浸润状态，此时，可打开出料门9，物料在推进叶片作用下，被抛入或推进进入出料壳体内，再从出料壳体10底部的开口出料进入下一工序，冷却后再进行后续的造粒处理。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种秸秆塑料反应加热搅拌装置，包括反应筒，反应筒上部设有可打开的盖体，一根搅拌轴从底部向上伸入反应筒内，所述搅拌轴上设有搅拌件，其特征在于所述搅拌件包括上下两层，下层搅拌件为推进叶片，上层搅拌件为U形的杆件，所述杆件固定在搅拌轴顶部，U形的两个臂内分别设有电加热元件，电加热元件的导线设置在中空的搅拌轴内，搅拌轴的底部设置有碳刷组件将外接电源线与所述导线相连。

2.根据权利要求1所述的秸秆塑料反应加热搅拌装置，其特征在于所述反应筒下部呈倒锥形，下层搅拌件设置在反应筒的倒锥形的内底部。

3.根据权利要求2所述的秸秆塑料反应加热搅拌装置，其特征在于所述反应筒侧面设有出料门，出料门连接在出料气缸的活塞杆伸出端，所述出料气缸的缸体固定在底部开口的出料壳体上，所述出料门位于倒锥形的上缘位置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的秸秆塑料反应加热搅拌装置，其特征在于反应筒侧面固定有一启盖气缸，启盖气缸的活塞杆伸出端与盖体一侧相连，盖体另一侧与反应筒之间设有锁扣。

5.根据权利要求1-3任一项所述的秸秆塑料反应加热搅拌装置，其特征在于所述盖体上设有排气口。