CN203723863U - 一种慢磨原汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种慢磨原汁机；属于原汁机技术领域；其技术要点包括相互配合的机体和挤压组件，挤压组件设置在机体上，其中所述挤压组件主要由挤压杯体、设置在挤压杯体内的切削刀头及设置在切削刀头底部的汁渣分离器组成；所述汁渣分离器由环形挤压骨架和设置在环形挤压骨架外侧面的滤网组成，汁渣分离器与挤压杯体内壁配合形成汁渣分离通道，汁液通过滤网进入汁渣分离器内部，在挤压杯体下部分别设有出汁口和出渣口，出汁口与汁渣分离器内部对应的挤压杯体内底面相连通，出渣口与汁渣分离器外部的挤压杯体内底面相连通；本实用新型旨在提供一种结构简单、巧妙，使用方便且效果良好的慢磨原汁机；用于磨汁。

Description

一种慢磨原汁机

技术领域

    本实用新型涉及一种榨汁设备，更具体地说，尤其涉及一种慢磨原汁机。

背景技术

原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的，其主要工作目的都是将水果变成果汁，以提高口感和方便饮用。另外，原汁机的低速螺旋挤压技术，像挤毛巾一样将果汁慢慢挤出来，不破坏水果细胞结构，水果营养得以保全。而且低速出汁不会产生高热，也避免了果汁受热氧化的问题。目前市面上的原汁机，一般都是汁液朝外流而渣在里面，这种原汗机，存在结构复杂、出汁率较低、不易清洗等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、巧妙，使用方便且效果良好的慢磨原汁机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种慢磨原汁机，包括相互配合的机体和挤压组件，挤压组件设置在机体上，其中所述挤压组件主要由挤压杯体、设置在挤压杯体内的切削刀头及设置在切削刀头底部的汁渣分离器组成；所述汁渣分离器由环形挤压骨架和设置在环形挤压骨架外侧面的滤网组成，汁渣分离器与挤压杯体内壁配合形成汁渣分离通道，汁液通过滤网进入汁渣分离器内部，在挤压杯体下部分别设有出汁口和出渣口，出汁口与汁渣分离器内部对应的挤压杯体内底面相连通，出渣口与汁渣分离器外部的挤压杯体内底面相连通。

上述的一种慢磨原汁机中，所述挤压杯体内底部设有隔离环，所述汁渣分离器套设在隔离环外侧。

上述的一种慢磨原汁机中，所述的挤压杯体内壁上沿周向间隔设置有若干切削刃和挤压刃，所述切削刃与切削刀头相互配合，所述挤压刃与汁渣分离器相互配合。

上述的一种慢磨原汁机中，所述环形挤压骨架由相互连接的支撑部和螺旋切削挤压筋组成；所述滤网夹设在支撑部和螺旋切削挤压筋之间。

上述的一种慢磨原汁机中，所述的环形挤压骨架内下部设有与挤压杯体内底部相适应的刮汁胶块。

上述的一种慢磨原汁机中，所述的环形挤压骨架外下部沿周向设有若干与挤压杯体内底部相适应的推渣凸出筋。

上述的一种慢磨原汁机中，所述切削刀头上沿竖直方向设有挤压转轴，挤压转轴下端穿过挤压杯体与设置在机体内的电机输出轴连接，挤压转轴上端与设置在挤压杯体内的轴套连接。

上述的一种慢磨原汁机中，所述的挤压杯体由杯身、设置在杯身侧壁上的手柄、设置在杯身开口部的上盖、设置在上盖上的导料套筒、设置在导料套筒顶部的承料盘以及插设在导料套筒上的推料棒组成；导料套筒与杯身内腔相通；出汁口和出渣口位于杯身下部。

上述的一种慢磨原汁机中，所述的手柄上设有微动开关拨杆，在上盖底部设有与微动开关拨杆相配合的凸耳，所述微动开关拨杆与机体内的控制模块连接。

上述的一种慢磨原汁机中，所述的挤压杯体内底面为朝向出汁口倾斜的斜面。

本实用新型采用上述结构后，与现有技术相比，具有下述的优点：

（1）通过汁渣分离器与挤压杯体配合形成汁渣分离通道，汁液通过滤网进入汁渣分离器内部，改变了以往原汁机汁渣分离方式，将果蔬汁液的流向由向外改为向内，使结构变得简单、使用更加方便、出汁率更高；

（2）挤压杯体内底面的倾斜设计再结合刮汁胶块，使得汁液分离更迅速，有效提高了出汁率。

（3）切削刀头和汁渣分离器为可拆卸结构，当用户使用完毕需要清洗时，可实现清洗无死角，清洗非常方便彻底。

（4）在挤压杯体上设置了手柄，用户使用更简便。

（5）在上盖和手柄上设置了由相互配合的微动开关拨杆和凸耳组成的安全控制机构，用户使用前必须先旋紧上盖，然后旋转上盖的同时，通过上盖上设置的凸耳推动微微动开关拨杆启动微动开关，整机方可通电工作，有效保护了安全使用。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型挤压组件的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4是图3中C处的局部放大示意图；

图5是图2中B-B处的剖视结构示意图；

图6是本实用新型切削刀头和汁渣分离器的结构示意图；

图7是本实用新型杯身的俯视结构示意图；

图8是本实用新型杯身的立体结构示意图。

图中：机体1、挤压组件2、挤压杯体3、出汁口3a、出渣口3b、隔离环3c、切削刃3d、挤压刃3e、杯身3f、手柄3g、上盖3h、导料套筒3i、承料盘3j、推料棒3k、切削刀头4、挤压转轴4a、汁渣分离器5、环形挤压骨架6、支撑部6a、螺旋切削挤压筋6b、刮汁胶块6c、推渣凸出筋6d、滤网7、轴套8、微动开关拨杆9、凸耳10。

具体实施方式

参阅图1至图8所示，本实用新型的一种慢磨原汁机，包括相互配合的机体1和挤压组件2，挤压组件2设置在机体1上，所述挤压组件2主要由挤压杯体3、设置在挤压杯体3内的切削刀头4及设置在切削刀头4底部的汁渣分离器5组成，切削刀头4设计有1-4个切削刃口，切削刃口以实际设计需要调节数量。切削刀头4与汁渣分离器5之间为可拆卸式连接，两者相互卡接在一起，再经由挤压杯体3的限位使两者紧密结合在一起，可拆式结构，可以非常方便对挤压杯体3的清洗；在切削刀头4上沿竖直方向设有挤压转轴4a，挤压转轴4a下端穿过挤压杯体1与设置在机体1内的电机输出轴连接，挤压转轴4a上端与设置在挤压杯体1内的轴套8连接。所述汁渣分离器5由环形挤压骨架6和设置在环形挤压骨架6外侧面的滤网7组成，汁渣分离器5与挤压杯体3内壁配合形成汁渣分离通道，汁液通过滤网7进入汁渣分离器5内部，在挤压杯体3下部分别设有出汁口3a和出渣口3b，出汁口3a与汁渣分离器5内部对应的挤压杯体3内底面相连通，出渣口3b与汁渣分离器5外部的挤压杯体3内底面相连通。

具体地，在本实施例中，所述的挤压杯体3由杯身3f、设置在杯身3f侧壁上的手柄3g、设置在杯身3f开口部的上盖3h、设置在上盖3h上的导料套筒3i、设置在导料套筒3i顶部的承料盘3j以及插设在导料套筒3i上的推料棒3k组成；导料套筒3i与杯身3f内腔相通；出汁口3a和出渣口3b位于杯身3f下部。同时，为更好地使汁渣分离，在挤压杯体3内底部设有隔离环3c，所述汁渣分离器5套设在隔离环3c外侧。

在本实施例中，环形挤压骨架6由相互连接的支撑部6a和螺旋切削挤压筋6b组成，螺旋切削挤压筋6b为方形结构，外端面用于挤压，而外端面两侧的直角则用于切削；所述滤网7夹设在支撑部6a和螺旋切削挤压筋6b之间，滤网7与环形挤压骨架6注塑成为一整体结构；同时，为提高汁液流出的速度，在环形挤压骨架6内下部设有与挤压杯体3内底部相适应的刮汁胶块6c，并且所述的挤压杯体3内底面为朝向出汁口倾斜的斜面，再通过刮汁胶块6c刮动挤压杯体3内底部的汁液，即可以使汁液更加快速地从出汁口3a流出；为了提高出渣速度，在环形挤压骨架6外下部沿周向设有若干与挤压杯体3内底部相适应的推渣凸出筋6d，通过推渣凸出筋6d将果蔬渣挤入设置于挤压杯体底部的出渣口3b。

进一步地，为更好地进行切削和挤压，使慢磨出汁效果更好，在挤压杯体3内壁上沿周向间隔设置有若干切削刃3d和挤压刃3e，所述切削刃3d与切削刀头4相互配合，所述挤压刃3e与汁渣分离器5相互配合。

 为提高产品使用的安全性，在手柄3g上设有微动开关拨杆9，在上盖3h底部设有与微动开关拨杆9相配合的凸耳10，所述微动开关拨杆9与机体1内的控制模块连接。当然，在机体1和挤压杯体3之间同样设置有控制另一个微动开机的安全控制机构。确保在挤压杯体3和机体1连接到位并且上盖3h与杯身3f连接到位的时候，才能正常启动机器。

本实用使用时，首先将连接好的切削刀头4和汁渣分离器5接于挤压杯体3内底部中心的隔离环3c上，盖上上盖3h，同时顺时针旋紧上盖3h，上盖3h上的凸耳10,推动设置于手柄3g内的微动开关拨杆9向下运动。然后将装配完的挤压组件2放在机体1上，使挤压转轴4a套入直流电机的中心轴，待完全装配完成后，轻按轻触面板上的开机按钮，控制电路接通，整机通电，慢速直流电机正向旋转工作。然后将准备好的水果、蔬菜从承料盘3j通过导料套筒3i进入挤压杯体3内，旋转的切削刀头4首先将水果、蔬菜切成碎片，继续旋转通过螺旋切削挤压筋6b将果蔬向挤压杯体3底部推动，并借助螺旋切削挤压筋6b将果蔬汁液挤入滤网7网孔内，由汁渣分离器5内部流至挤压杯体1底部的斜面上再流往出汁口3a，同时借助螺旋切削挤压筋6b将果蔬挤碎并隔离于螺旋切削挤压筋6b与汁渣分离器5之间，然后通过设置于汁渣分离器5底部的推渣凸出筋6d，将果蔬渣挤入设置于挤压杯体底部的出渣口3b。这样通过慢速直流电机的低速连续运转挤压，得到原汁原味的果蔬汁液。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种慢磨原汁机，包括相互配合的机体（1）和挤压组件（2），挤压组件（2）设置在机体（1）上，其特征在于，所述挤压组件（2）主要由挤压杯体（3）、设置在挤压杯体（3）内的切削刀头（4）及设置在切削刀头（4）底部的汁渣分离器（5）组成；所述汁渣分离器（5）由环形挤压骨架（6）和设置在环形挤压骨架（6）外侧面的滤网（7）组成，汁渣分离器（5）与挤压杯体（3）内壁配合形成汁渣分离通道，汁液通过滤网（7）进入汁渣分离器（5）内部，在挤压杯体（3）下部分别设有出汁口（3a）和出渣口（3b），出汁口（3a）与汁渣分离器（5）内部对应的挤压杯体（3）内底面相连通，出渣口（3b）与汁渣分离器（5）外部的挤压杯体（3）内底面相连通。

2.根据权利要求1所述的一种慢磨原汁机，其特征在于，所述挤压杯体（3）内底部设有隔离环（3c），所述汁渣分离器（5）套设在隔离环（3c）外侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种慢磨原汁机，其特征在于，所述的挤压杯体（3）内壁上沿周向间隔设置有若干切削刃（3d）和挤压刃（3e），所述切削刃（3d）与切削刀头（4）相互配合，所述挤压刃（3e）与汁渣分离器（5）相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种慢磨原汁机，其特征在于，所述环形挤压骨架（6）由相互连接的支撑部（6a）和螺旋切削挤压筋（6b）组成；所述滤网（7）夹设在支撑部（6a）和螺旋切削挤压筋（6b）之间。

5.根据权利要求1或4所述的一种慢磨原汁机，其特征在于，所述的环形挤压骨架（6）内下部设有与挤压杯体（3）内底部相适应的刮汁胶块（6c）。

6.根据权利要求1或4所述的一种慢磨原汁机，其特征在于，所述的环形挤压骨架（6）外下部沿周向设有若干与挤压杯体（3）内底部相适应的推渣凸出筋（6d）。

7.根据权利要求1所述的一种慢磨原汁机，其特征在于，所述切削刀头（4）上沿竖直方向设有挤压转轴（4a），挤压转轴（4a）下端穿过挤压杯体（1）与设置在机体（1）内的电机输出轴连接，挤压转轴（4a）上端与设置在挤压杯体（1）内的轴套（8）连接。

8.根据权利要求1所述的一种慢磨原汁机，其特征在于，所述的挤压杯体（3）由杯身（3f）、设置在杯身（3f）侧壁上的手柄（3g）、设置在杯身（3f）开口部的上盖（3h）、设置在上盖（3h）上的导料套筒（3i）、设置在导料套筒（3i）顶部的承料盘（3j）以及插设在导料套筒（3i）上的推料棒（3k）组成；导料套筒（3i）与杯身（3f）内腔相通；出汁口（3a）和出渣口（3b）位于杯身（3f）下部。

9.根据权利要求8所述的一种慢磨原汁机，其特征在于，所述的手柄（3g）上设有微动开关拨杆（9），在上盖（3h）底部设有与微动开关拨杆（9）相配合的凸耳（10），所述微动开关拨杆（9）与机体（1）内的控制模块连接。

10.根据权利要求1所述的一种慢磨原汁机，其特征在于，所述的挤压杯体（3）内底面为朝向出汁口倾斜的斜面。