CN203721912U - 具有端子防转结构的端子连接件 - Google Patents

Abstract

提供一种具有端子防转结构的端子连接件，其用于与端子电气连接并且包括：端子连接件本体，其用于与所述端子的头部相装配；形成在端子连接件本体中的第一通孔，使得紧固件能够穿过该第一通孔；多个防转凸台，该多个防转凸台形成为从端子连接件本体向上突出从而在该多个防转凸台之间形成了收容所述端子的尾部的端子安装空间，使得所述端子的尾部安装在所述端子安装空间内。所述具有端子防转结构的端子连接件可有效防止端子相对转动，并且制造工艺简单、生产效率高、成本较低且端子的互换性优异。

Description

具有端子防转结构的端子连接件

技术领域

本实用新型涉及一种端子连接件，其具有能够防止端子相对于与该端子相装配的端子连接件旋转的端子防转结构。

背景技术

在现有的电气行业中，电器之间的连接多是通过线束连接，而线束与线束或者线束与电器之间的连接，则是通过连接器直接对接或者是端子与电器或诸如铜片的端子连接片之间的连接而实现的。特别是当电器之间需要进行大电流连接时，比较常见的是在连接部位用端子进行连接。

当采用端子进行连接时，该端子与端子连接件之间的固定方式的选择显得由为重要。一般情况下，都是采用螺栓固定连接的方式，即，通过螺栓/螺母将端子和电器或诸如导电铜片的端子连接件固定连接在一起，从而实现电器之间的电气连接。

然而，在利用螺栓螺母的螺栓固定拧紧的过程中，即，扭矩扳手在旋转的过程中，对被紧固零件产生了摩擦切向力。由于该摩擦切向力，使得在拧紧的过程当中，迫使产品产生旋转，如有没有相应的阻转机制，一旦产生旋转，则产品容易产生变形、折断、接触不良等失效模式。

因此，在采用这种连接方式时，如何防止端子在螺栓固定拧紧过程当中的旋转，是该项连接技术的关键之一。目前，市场上使用较多的是借助另外的零部件防止端子的旋转，但是这种方式将会增加零部件的数目，使得制造成本增加，同时导致整个产品的装配工艺过于复杂，且强度难以得到保证。

针对这种问题，人们已经考虑通过在端子本身上设计防转结构来实现防止旋转，而无需使用额外的辅助部件。例如，专利文件1中公开了这样的一种端子防转结构。如图4所示，在专利文献1中，通过螺栓55将端子1与端子连接件52相连接。端子1在中央位置处形成有供螺栓穿过的通孔11，并且在两个边缘处形成有垂直地伸出的两个突出部12。每一个所述端子突出部12在末端处具有卡爪，用于与防止端子1从端子连接件52脱离。端子连接件52在中央位置中形成有通孔52b，该通孔52b与端子1的通孔11相对应，以供螺栓穿过。端子连接件52还具有位于通孔52b两侧的两个突出部通孔52c，这两个突出部通孔52c与端子1的两个突出部12相对应，用于允许该两个突出部12从其穿过。在进行连接时，使端子1的两个突出部12穿过端子连接件52的相应两个突出部通孔52c，在这种情况下，端子1与端子连接件52的各通孔对齐，然后插入螺栓55并拧紧从而将端子1与端子连接件52连接在一起。

根据专利文献1的结构，由于端子1设置有突出部12，并且该突出部插入在端子连接件52的突出部通孔52c中，因此该端子1定位在该端子连接件52中，从而即使被施加有力，端子1也不会相对于端子连接件52旋转移动。因此，无需使用额外的部件，仅通过设计端子1结构就可以解决防止端子旋转的问题。

专利文献2也公开了一种端子防转结构，如图5所示，类似于专利文献1，其也是通过在端子2上设置突出部3来实现防止端子的旋转。

然而，根据专利文献1和专利文献2的结构，由于对于自身结构已经很复杂的端子而言，还需要形成用于防止旋转的突出部，所以需要进行额外的折弯操作以形成该防转的突出部，这无疑增加了端子模具设计复杂程度，从而增加了端子的制造成本。此外，由于防转结构一体形成于端子上，因此对能够与该端子相连接的产品空间上有特定的装配需求，否则难以匹配；而且，不能使用市售的普通端子来进行更换，因此，这种端子的互换性较差。

引用列表

专利文献1：日本特开JP2013-93108A

专利文献2：日本实开昭JP53-77376

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种具有能够实现防止端子相对于端子固定部旋转的端子防转结构的端子连接件，其制造工艺简单、生产效率高、成本较低并且端子的互换性优异。

本实用新型的具有端子防转结构的端子连接件通过如下方面实现。

本实用新型的第一方面提供了一种具有端子防转结构的端子连接件，其特征在于，该端子连接件用于与端子电气连接并且包括：

端子连接件本体，该端子连接件本体用于与所述端子的头部相装配；

形成在端子连接件本体中的第一通孔，使得紧固件能够穿过该第一通孔；以及

多个防转凸台，该多个防转凸台形成为从端子连接件本体向上突出从而在该多个防转凸台之间形成了收容所述端子的尾部的端子安装空间，使得所述端子的尾部安装在所述端子安装空间内。

根据第一方面所述的本实用新型的第二方面，所述防转凸台形成为一对并且相互面对。

根据第一方面所述的本实用新型的第三方面，所述防转凸台形成在所述通孔附近。

根据第一方面所述的本实用新型的第四方面，所述端子的尾部与所述防转凸台之间具有预定的间隙。

根据第一方面所述的本实用新型的第五方面，所述端子连接件是铜片或铝合金件。

根据第一方面所述的本实用新型的第六方面，所述紧固件包括螺栓、螺钉。

根据第一方面所述的本实用新型的第七方面，所述端子的头部包括第二通孔，该第二通孔与所述第一通孔具有对应的尺寸。

根据第一方面所述的本实用新型的第八方面，所述端子的尾部包括用于压接电线的电线压接部，该电线压接部具有一对电线压接片。

根据第一方面所述的本实用新型的第九方面，所述电线压接片被收容在所述端子安装空间内。

根据如上述各方面所述的本实用新型的端子连接件，其上形成有端子防转结构，因此端子防转结构是形成在结构简单的端子连接件上，并且仅仅通过简单的折弯结构即可实现，而无需对端子设计额外的防转结构。因此，与现有技术中的不同，不需要设计复杂的端子用模具，从而节约了成本。此外，由于端子上并没有增设防转结构，所以在需要更换时，只需要更换普通端子即可，而并不需要更换具有防转结构的专用端子，因此可以提高端子的互换性。此外，本实施例的防转结构只需要简单的折弯加工，工艺简单。

根据本实用新型的具有端子防转结构的端子连接件，可以抑制在安装或拆卸端子时该端子的旋转，从而防止了由于端子的旋转而产生的产品变形、折断和接触不良等等，从而保证了产品的可靠度。

附图说明

图1是根据本实用新型的具有端子防转结构的端子连接件的示意图。

图2是其中端子安装于根据本实用新型的具有端子防转结构的端子连接件的示意图。

图3是在图2的状态下，螺栓固定的示意图。

图4是现有的端子防转结构的示意图。

图5是现有的端子防转结构的示意图。

符号说明：

1         铜片

10        铜片本体（端子连接件本体）

11        铜片通孔

12，13    防转凸台

14        端子安装空间

20        端子

2         端子头部

3         端子尾部

21        端子通孔

22        电线压接部

220       电线压接片

23        电线

30        螺栓（紧固件）

具体实施方式

以下，将参考附图详细描述本实用新型的具有端子防转结构的端子连接件和该端子防转结构。

本实用新型的端子防转结构并非如现有技术那样设计于结构复杂的端子上，而是设计于结构简单的端子连接件上，从而无需对端子进行特殊的加工，因此工艺简单、成本降低。此外，由于端子防转结构设计在端子连接件上，因此其适用于各种端子，端子互换性优异。

图1是示出了根据本实用新型的端子防转结构的示意图。如图1所示，本实用新型的端子防转结构形成在端子连接件1（本实施例中为铜片1）上，并且具有端子防转结构的端子连接件包括：端子连接件本体10（本实施例中为铜片本体10），其用于与端子20相装配且电气连接；第一通孔11（本实施例中为铜片通孔11），其用于供螺栓30穿过；其中，所述铜片本体10包括在所述铜片通孔11附近从该铜片本体10弯曲以向上延伸的一对防转凸台12、13，该防转凸台12、13彼此面对并且在其之间形成有用于安装端子的端子安装空间14。

图2是示出端子20与铜片1的连接状态的示意图。如图2所示，端子20包括端子头部2和端子尾部3。端子头部2是用于与铜片1相装配的部分，并且其中形成有贯通的第二通孔（端子通孔）21，该端子通孔21用于供螺栓30穿过并且具有与铜片通孔11相对应的尺寸。端子尾部3是用于连接电线23的部分，具体地，该端子尾部3包括电线压接部22，该电线压接部22具有从其底板的两侧缘向上延伸的一对电线压接片220，在使用时，将电线23放置于端子尾部3的底板上并处于所述一对电线压接片220之间，通过向内按压该电线压接片220使其包绕在电线23周围，实现端子与电线之间的压接。

所述端子安装空间14可以略大于端子尾部3的与该端子安装空间14相配合的那部分的横向尺寸，以确保端子20可以顺利安装在该端子安装空间14中。

以下，将描述根据本实用新型的端子防转结构的工作原理。

如图2所示，在将端子20与铜片1相连接时，首先，将端子20的端子头部2中的端子通孔21与铜片1的铜片通孔11同轴地放置，同时，将该端子20的尾部安装在铜片1的端子安装空间14中，使得铜片1的一对防转凸台12、13位于端子尾部3的两侧，并且在该防转凸台与端子尾部3之间形成预定的间隙。然后，如图3所示，将螺栓30插入并拧紧在所述端子通孔21与铜片通孔11中，以实现端子20与铜片1的连接。

在螺栓的拧紧过程或螺栓的拆卸过程中，即使由于该拧紧力或者拆卸力而使端子20倾向于相对于铜片1相对旋转时，由于端子尾部3卡在防转凸台12、13之间，所以抑制了可能产生的相对旋转。因此，能够确保连接可靠性。

通常，在完成电线23与端子20的压接连接之后再将该端子20安装于铜片10上。而且，理想的情况是，在安装时，端子尾部3的电线压接片220刚好处于所述端子安装空间14中，从而防转凸台12、13分别卡在电线压接片220外侧，以固定端子20和电线23，因此更近一步地改善了连接可靠性。

如上所述，根据本实用新型的端子防转结构是形成在结构简单的铜条10上，并且仅仅通过简单的折弯结构即可实现，而无需对端子20设计额外的防转结构。因此，与现有技术中的不同，不需要设计复杂的端子用模具，从而节约了成本。此外，由于端子上并没有增设防转结构，所以在需要更换时，只需要更换普通端子即可，而并不需要更换具有防转结构的专用端子，因此可以提高端子的互换性。此外，本实施例的防转结构只需要简单的折弯加工，工艺简单。

以上仅是本实施例的端子防转结构的实例，其并非是限制性的。例如，在上述实施例中，防转凸台12、13形成为一对并且相互面对。但是，防转凸台可以不是形成为一对，而是一侧形成有一个，另一侧形成有两个，或者两侧均形成有两个等等；此外，防转凸台相互面对并非是指一定是正面面对，也可以是错开地面对，只要保证在防转凸台之间形成有用于安装端子尾部的端子安装空间即可。

而且，在上述实施例中，以铜片作为端子连接件的实例，但是并不限于使用铜片，也可以使用能够实现电气连接的其它材料，例如铝合金件等等；此外，在上述实施例中，使用螺栓作为紧固件，但是明显的是，也可以使用诸如螺钉等的其它紧固件。

Claims (9)

1.一种具有端子防转结构的端子连接件，其特征在于，该端子连接件用于与端子电气连接并且包括：

端子连接件本体，该端子连接件本体用于与所述端子的头部相装配；

形成在端子连接件本体中的第一通孔，使得紧固件能够穿过该第一通孔；以及

多个防转凸台，该多个防转凸台形成为从端子连接件本体向上突出从而在该多个防转凸台之间形成了收容所述端子的尾部的端子安装空间，使得所述端子的尾部安装在所述端子安装空间内。

2.根据权利要求1所述的端子连接件，其特征在于，所述防转凸台形成为一对并且相互面对。

3.根据权利要求1所述的端子连接件，其特征在于，所述防转凸台形成在所述通孔附近。

4.根据权利要求1所述的端子连接件，其特征在于，所述端子的尾部与所述防转凸台之间具有预定的间隙。

5.根据权利要求1所述的端子连接件，其特征在于，所述端子连接件是铜片或铝合金件。

6.根据权利要求1所述的端子连接件，其特征在于，所述紧固件包括螺栓、螺钉。

7.根据权利要求1所述的端子连接件，其特征在于，所述端子的头部包括第二通孔，该第二通孔与所述第一通孔具有对应的尺寸。

8.根据权利要求1所述的端子连接件，其特征在于，所述端子的尾部包括用于压接电线的电线压接部，该电线压接部具有一对电线压接片。

9.根据权利要求8所述的端子连接件，其特征在于，所述电线压接片被收容在所述端子安装空间内。