CN203719223U - 一种冷冻数码涡旋并联机组 - Google Patents
一种冷冻数码涡旋并联机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203719223U CN203719223U CN201420113185.2U CN201420113185U CN203719223U CN 203719223 U CN203719223 U CN 203719223U CN 201420113185 U CN201420113185 U CN 201420113185U CN 203719223 U CN203719223 U CN 203719223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- compressors
- parallel
- unit
- freezing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 16
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冷冻数码涡旋并联机组，包括三台压缩机，其中一台为数码涡旋压缩机，两台为定频压缩机，三台压缩机的吸气管道的一端均插入吸气集管内部，三台压缩机的排气管道均与油分离器相连，油分离器通过集油器的集油管与集油器相连，集油器的平衡管道与吸气集管相连，集油器的供油管通过三条回油管分别与三台压缩机相连；通过改变负载状态时间和卸载状态时间，数码涡旋压缩机能够提供任意大小的容量输出，同时配合另外两台定频压缩机实现全负荷段的能量调节，油分离器将压缩机排气中带有的冷冻油进行分离，由集油器将冷冻油进行收集，不仅增强控温效果，而且节省运行成本；本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域，涉及一种涡旋并联机组，尤其是一种冷冻数码涡旋并联机组。
背景技术
随着社会的不断进步以及经济的持续发展，人们对物质生活的需求越来越高，为满足人们对物质生活的需求，冷冻产品市场应运而生，冷冻产品市场能够避免产品腐烂变质，而且能够为人们提供反季节产品，满足人们对物质生活的需求。
而对于冷冻产品市场而言制冷系统是必不可少的，由于涡旋压缩机与活塞压缩机相比较具有明显的效率高、噪音低以及结构简单等诸多优势，而被广泛应用于中小型冷冻市场中，然而虽然涡旋压缩机具有上述诸多优势，但是涡旋压缩机单机头制冷量过小，直接限制了涡旋压缩机的应用范围。
此外，越来越多的冷库用户对库温的精度提出更高标准的要求，而传统的并联机头容量调节很难满足多库项目中客户对温度提出的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种冷冻数码涡旋并联机组，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：
一种冷冻数码涡旋并联机组，包括三台压缩机，其中一台为数码涡旋压缩机，两台为定频压缩机；其特征在于：所述三台压缩机的吸气管道的一端均插入吸气集管内部，所述三台压缩机的排气管道均与油分离器相连，所述油分离器通过集油器的集油管与集油器相连，所述集油器的平衡管道与吸气集管相连，所述集油器的供油管通过三条回油管分别与三台压缩机相连。
优选地，所述吸气管道在吸气集管内的部分为U型弯结构。
将吸气管道在吸气集管内的部分设置为U型弯结构，能够避免吸气集管内的液体进入吸气管道内。
优选地，所述U型弯结构的底部设置有回油孔。
通过在U型弯结构的底部设置回油孔，使得进入到吸气管道内的冷冻油通过回油孔进入到吸气集管内，从而有效避免了冷冻油在吸气集管内大量存积。
优选地，所述排气管道上设置有排气单向阀。
通过在排气管道上设置排气单向阀，使得压缩机排出的气体流向油分离器，而不能逆向流动，有效防止当系统存在压差时关闭压缩机而出现的制冷剂回流情形。
优选地，所述三台压缩机均设置有电子油平衡器，所述电子油平衡器与回油管连接。
利用电子油平衡器能够保证每台压缩机在运过程行中的油位处于正常状态，并能够在油位出现问题时及时自动报警及联动停机。
优选地，所述平衡管道上设置有电磁阀。
通过电磁阀自动控制集油器平衡管道的开通与闭合，避免停机时系统出现高低压窜气的情形，实现设备自动化的需求。
优选地，所述供油管上设置有视液镜和液体过滤器。
通过视液镜可以观察供油效果，通过液体过滤器能够有效的对冷冻油进行过滤，从而避免由于油路脏堵而对系统造成损害。
优选地，所述吸气集管的进气端设置有吸气过滤器。
通过吸气过滤器能够有效的对进入吸气集管的气体进行过滤，使得吸气集管内的气体保持干净无污染，从而避免由于气体的不洁净而降低压缩机的使用寿命。
优选地，所述三台压缩机均设有压力控制器。
通过压力控制器能够避免压缩机的运行压力超出安全范围。
本实用新型的有益效果在于，通过改变负载状态时间和卸载状态时间，数码涡旋压缩机能够提供任意大小的容量输出，同时配合另外两台定频压缩机实现全负荷段的能量调节，油分离器将压缩机排气中带有的冷冻油进行分离，由集油器将冷冻油进行收集，不仅增强控温效果，而且节省运行成本；此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种冷冻数码涡旋并联机组的管路连接示意图。
图2为图1中吸气管道与吸气集管的连接示意图。
其中，1-数码涡旋压缩机，2-定频压缩机，3-吸气管道，31-回油孔，4-吸气集管，5-排气管道，6-油分离器，7-集油器，71-集油管，72-平衡管道，73-供油管，8-回油管，9-排气单向阀，10-电子油平衡器，11-电磁阀，12-视液镜，13-液体过滤器，14-吸气过滤器，15-压力控制器，16-角阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示，一种冷冻数码涡旋并联机组，包括三台压缩机，其中一台为数码涡旋压缩机1，两台为定频压缩机2，所述三台压缩机的吸气管道3的一端均插入吸气集管4内部，所述三台压缩机的排气管道5均与油分离器6相连，所述油分离器6通过集油器7的集油管71与集油器7相连，所述集油器7的平衡管道72与吸气集管4相连，所述集油器7的供油管73通过三条回油管8分别与三台压缩机相连。
优选地，所述吸气管道3在吸气集管4内的部分为U型弯结构。
将吸气管道3在吸气集管4内的部分设置为U型弯结构，能够避免吸气集管4内的液体进入吸气管道3内。
优选地，所述U型弯结构的底部设置有回油孔31。
通过在U型弯结构的底部设置回油孔31，使得进入到吸气管道3内的液体通过回油孔31进入到吸气集管4内，从而有效避免液体由吸气管道3进入到压缩机内。
优选地，所述排气管道5上设置有排气单向阀9。
通过在排气管道5上设置排气单向阀9，使得压缩机排出的气体流向油分离器6，而不能逆向流动，有效防止系统存在压差时关闭的压缩机制冷剂回流的情形。
优选地，所述三台压缩机均设置有电子油平衡器10，所述电子油平衡器10与回油管8连接。
利用电子油平衡器能够保证每台压缩机在运过程行中的油位处于正常状态，并能够在油位出现问题时及时自动报警及联动停机。
优选地，所述平衡管道72上设置有电磁阀11。
通过电磁阀11自动控制平衡管道72的开通与闭合，避免了停机时候系统高低压窜气，实现设备自动化的需求。
优选地，所述供油管73上设置有视液镜12和液体过滤器13。
通过视液镜12可以观察供油效果，通过液体过滤器13能够有效的对冷冻油进行过滤，从而避免油路脏堵对系统造成的损害。
优选地，所述吸气集管4的进气端设置有吸气过滤器14。
通过吸气过滤器14能够有效的对进入吸气集管4的气体进行过滤，使得吸气集管4内的气体保持干净无污染，从而避免由于气体的不洁净而降低压缩机的使用寿命。
优选地，所述三台压缩机均设有压力控制器15。
通过压力控制器15能够避免压缩机运行压力超出安全范围。
本实施例中，所述平衡管道72通过角阀16与吸气集管4相连。
通过角阀16手动控制平衡管道72的开通与闭合，避免电磁阀11无法正常关闭时候的系统高低压窜气。
以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种冷冻数码涡旋并联机组，包括三台压缩机，其中一台为数码涡旋压缩机，两台为定频压缩机；其特征在于：所述三台压缩机的吸气管道的一端均插入吸气集管内部，所述三台压缩机的排气管道均与油分离器相连，所述油分离器通过集油器的集油管与集油器相连，所述集油器的平衡管道与吸气集管相连，所述集油器的供油管通过三条回油管分别与三台压缩机相连。
2.根据权利要求1所述的冷冻数码涡旋并联机组，其特征在于：所述吸气管道在吸气集管内的部分为U型弯结构。
3.根据权利要求2所述的冷冻数码涡旋并联机组，其特征在于：所述U型弯结构的底部设置有回油孔。
4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的冷冻数码涡旋并联机组，其特征在于：所述排气管道上设置有排气单向阀。
5.根据权利要求4所述的冷冻数码涡旋并联机组，其特征在于：所述三台压缩机均设置有电子油平衡器，所述电子油平衡器与回油管连接。
6.根据权利要求5所述的冷冻数码涡旋并联机组，其特征在于：所述回气管道上设置有电磁阀。
7.根据权利要求6所述的冷冻数码涡旋并联机组，其特征在于：所述供油管道上设置有视液镜和液体过滤器。
8.根据权利要求7所述的冷冻数码涡旋并联机组，其特征在于：所述吸气集管的进气端设置有吸气过滤器。
9.根据权利要求8所述的冷冻数码涡旋并联机组，其特征在于：所述三台压缩机均设有压力控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420113185.2U CN203719223U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种冷冻数码涡旋并联机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420113185.2U CN203719223U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种冷冻数码涡旋并联机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203719223U true CN203719223U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51158370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420113185.2U Expired - Fee Related CN203719223U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种冷冻数码涡旋并联机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203719223U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107631526A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-26 | 江苏科立德制冷设备有限公司 | 一种应用于制冷机组的大容量气液分离吸气集管 |
| CN109751786A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-14 | 广州市兆晶电子科技有限公司 | 冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统及其控制方法 |
| CN110631283A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-31 | 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司 | 一种热泵多机并联系统的加卸载控制方法及其系统 |
-
2014
- 2014-03-13 CN CN201420113185.2U patent/CN203719223U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107631526A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-26 | 江苏科立德制冷设备有限公司 | 一种应用于制冷机组的大容量气液分离吸气集管 |
| CN109751786A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-14 | 广州市兆晶电子科技有限公司 | 冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统及其控制方法 |
| CN110631283A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-31 | 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司 | 一种热泵多机并联系统的加卸载控制方法及其系统 |
| CN110631283B (zh) * | 2019-10-08 | 2021-04-09 | 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司 | 一种热泵多机并联系统的加卸载控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102778067B (zh) | 一种变频涡旋并联机组的制冷系统及其工作方法 | |
| CN102435018B (zh) | 2级压缩冷冻装置 | |
| CN202581938U (zh) | 并联压缩机系统 | |
| CN203719223U (zh) | 一种冷冻数码涡旋并联机组 | |
| CN202002413U (zh) | 空调机组抽真空加氟装置 | |
| CN201973960U (zh) | 一种满液式水地源引射回油系统 | |
| CN103954085A (zh) | 三级分离式高效卧式油分装置及含有该油分装置的并联压缩机组 | |
| CN103062948B (zh) | 双压缩机并联螺杆冷水机组 | |
| CN103162460A (zh) | 一种满液式螺杆水冷冷水/热泵机组 | |
| CN210356549U (zh) | 智能一体化输灰空压系统 | |
| CN207487161U (zh) | 适用于降膜式半封闭螺杆制冷机组的制冷剂管路 | |
| CN204152797U (zh) | 一种具有两个排气管的立式压缩机 | |
| CN214949922U (zh) | 一种低环温制冷机组供油系统 | |
| CN202350391U (zh) | 一种高效热泵机组的回油系统 | |
| CN205262000U (zh) | 一种气液分离器的毛细管回油系统 | |
| CN105298797A (zh) | 一种压缩机防液击装置及其控制方法、制冷空调 | |
| CN202853218U (zh) | 用于vrv空调系统的油分离器 | |
| CN209042799U (zh) | 一种磁悬浮离心冰水机组 | |
| CN204648756U (zh) | 并联式制冷压缩机组 | |
| CN201589477U (zh) | 空气源热泵多台并联压缩机均分汽、液分离器 | |
| CN202709314U (zh) | 多联机模块化系统 | |
| CN101644503A (zh) | 一种蔬菜预冷制冷装置 | |
| CN201100799Y (zh) | 适用于多压缩机并联连接空调系统的气液分离器 | |
| CN203869360U (zh) | 一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组 | |
| CN204705068U (zh) | 一种全封闭涡旋双级低温机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |