CN203869360U - 一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组。包括压缩机、油分离器、冷凝器、制冷蒸发器、蓄冰蒸发器、高压连接总管路、两条高压连接支管路、第一引射器、第二引射器、低压连接管路、引射回油管路、电动三通阀,高压连接总管路与冷凝器、两条高压连接支管路连接,两条高压支管路与制冷蒸发器、蓄冰蒸发器连接,油分离器与压缩机、第一引射器、第二引射器连接,低压连接管路与制冷蒸发器、蓄冰蒸发器、第一引射器连接,引射回油管路与制冷蒸发器、蓄冰蒸发器、第二引射器连接,第一引射器、第二引射器均与压缩机、电动三通阀连接。有益效果是:避免在工况频繁切换下,油积压在蒸发器内,确保了压缩机回油可靠,提高了机组的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调制冷领域,尤其涉及一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组。
背景技术
近十几年来,我国在空调节能技术领域主要有蓄冷技术和水源热泵技术,这两种技术的逐渐被广泛应用,由于蓄冷技术对空调机组起到调整用电的作用,水源热泵技术比常规的风冷热泵要节能40%以上,但这两种独立的技术都具有一定的局限性。空调蓄冷技术只能提供冷源,而热泵机组同时提供冬季采暖和夏季制冷,却无法在夜间电力低谷段蓄积冷量,起到调整用电的功效。而三工况冷热水机组,可以实现一台机组完成蓄冷、空调制冷和制热功能,节省了投资费用,减少了机房的占地面积,在未来会有很大的发展空间。三工况机组目前已有个别厂家推出相应产品,但蒸发器基本是干式蒸发器,干式双蒸发器由于过热度控制值高,制冷剂管内压降大,并且管内换热系数低,因此整机的性能比较低,达不到节能高效的市场需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,克服了蒸发器换热效率低、机组能效比低、容器不易清洗和不易维护的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,包括压缩机、油分离器、冷凝器、制冷蒸发器、蓄冰蒸发器、高压连接总管路、两条高压连接支管路、第一引射器、第二引射器、低压连接管路、引射回油管路、电动三通阀,所述高压连接总管路的一端与所述冷凝器连接,所述高压连接总管路的另一端与所述两条高压连接支管路连接,所述两条高压支管路分别与所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器连接,所述油分离器一端与所述压缩机上的出气连接口连接,所述油分离器另一端通过管道与第一引射器、第二引射器连接,所述低压连接管路一端通过管道分别与所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器连接,所述低压连接管路另一端与所述第一引射器连接,所述引射回油管路一端通过管道分别与所述制冷蒸发器、蓄冰蒸发器连接,所述引射器回油管路另一端与所述第二引射器连接,所述第一引射器、所述第二引射器均通过管道与所述压缩机回气连接口、所述电动三通阀连接。
本实用新型的有益效果是:避免在工况频繁切换下,油积压在蒸发器内,确保了压缩机回油可靠,同时方便清洗维护设备,提高了机组的工作效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述两条高压支管路上均设有节流阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:设置节流阀,可以方便调控管道内液体的流通。
进一步,所述低压连接管路与所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器的连接管道上均设有过滤器、电动球阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:可以过滤掉多余的杂质防止管道堵塞,同时通过电动球阀来调节控制管道内液体的流通情况。
进一步,所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器采用的均为满液式蒸发器。
采用上述进一步方案的有益效果是:满液式蒸发器的机组热换效率高,提升了机组能效比,并且满液式蒸发器的换热管也更容易清洗维护。
进一步,所述蓄冰蒸发器上设有第一回气连接管,所述制冷蒸发器上设有第二回气连接管,所述第一回气连接管、所述第二回气连接管均与电动三通阀连接,所述电动三通阀同时与所述压缩机的回气连接口通过管道连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:保证了制冷蒸发器不受蓄冰蒸发器的影响,避免制冷蒸发器换热管冻裂,提高了机组运行的稳定可靠性。
进一步,所述电动三通阀上设有密封垫,在所述电动三通阀的阀座和密封垫之间设有一道氟橡胶O型圈,在所述电动三通阀的填料函和阀杆之间设有两道氟橡胶O型圈。
采用上述进一步方案的有益效果是:提升了双蒸发器管路的密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组的结构示意图;
图2为本实用新型一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组的电动三通阀的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、压缩机,2、油分离器,3、冷凝器,4、制冷蒸发器,5、蓄冰蒸发器,6、节流阀,7、过滤器,8、电动球阀,9、第一引射器,10、电动三通阀,11、高压连接总管路,12、高压连接支管路,13、低压连接管路,14、引射回油管路,15、第二引射器,16、第一回气连接管,17、第二回气连接管,18、压缩机回气连接口,19、出气连接口,20、密封垫,21、阀座,22、O型圈,23、填料函,24、阀杆,25、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、制冷蒸发器4、蓄冰蒸发器5、高压连接总管路11、两条高压连接支管路12、第一引射器9、第二引射器15、低压连接管路13、引射回油管路14、电动三通阀10。高压连接总管路11的一端与冷凝器3连接,高压连接总管路11的另一端与两条高压连接支管路12连接,两条高压连接支管路12分别与制冷蒸发器4、蓄冰蒸发器5连接,两条高压连接支管路12上均设有节流阀6,通过节流阀6来调整打开或者关闭管路里油的流通。油分离器2一端与压缩机1上的出气连接口19连接,油分离器2另一端通过管道与第一引射器9、第二引射器15连接,油分离器2向第一引射器9、第二引射器15提供高压气体辅助油回流到压缩机1内。
低压连接管路13一端通过管道分别与制冷蒸发器4、蓄冰蒸发器5连接。在低压连接管路13与制冷蒸发器4、蓄冰蒸发器5的连接管道上均设有过滤器7、电动球阀8。在制冷和制热工况时,制冷蒸发器4上的电动球阀打开,制冷蒸发器4的回油口与过滤器7进口连接,油经过电动球阀8和第一引射器9,再由油分离器2提供的高压气体引射到压缩机回气连接口18。在蓄冰工况时,蓄冰蒸发器5上的电动球阀打开,制冷蒸发器4上的电动球阀关闭,蓄冰蒸发器5回油口与过滤器7进口连接,油经过电动球阀8和第一引射器9,再由油分离器2提供的高压气体引射到压缩机回气连接口18。低压连接管路13另一端与第一引射器9连接,两条高压连接支路管12均与低压连接管路13形成压力差,从而推动油从管路中回到压缩机1内。
制冷蒸发器4、蓄冰蒸发器5均采用的是满液式蒸发器,采用满液式蒸发器可以提高机组换热效率。同时为了保证工况在频繁切换下,油不积存在某一个蒸发器内造成另一个系统运行缺油,在制冷蒸发器4和蓄冰蒸发器5上设置了引射回油管路14,引射回油管路14一端通过管道分别与制冷蒸发器4、蓄冰蒸发器5连接,引射器回油管路14另一端与第二引射器15连接,第一引射器9、第二引射器15均通过管道与压缩机回气连接口18、电动三通阀10连接。如图2所示,电机25为电动三通阀提供动力,电动三通阀10根据工况自动连通运行一侧的吸气管路,电动三通阀10上设有密封垫20,在电动三通阀10的阀座21和密封垫20之间设有一道氟橡胶O型圈22,在电动三通阀10的填料函23和阀杆24之间设有两道氟橡胶O型圈22。该电动三通阀10克服了目前常用的三通阀存在开关多次后容易泄露的缺陷。
同时还改进了压缩机1的内置油分,采用CFD模拟内部气流分布,降低一次内置油的分离高度,增加了二次内置油的分离,提高内置油分离器的效率,取消机组的外置油分离器,降低机组成本,提高机组工作效率。压缩机的工作原理情况如下:在工况切换时,制冷蒸发器和蓄冰蒸发器之间的制冷剂的迁移通过压缩机1抽气到冷凝器3完成,压缩机1控制最低吸气压力值。多个压缩机之间带有油自动平衡系统,可以利用压力差快速平衡压缩机之间油位。压缩机带有外置离心油分离器,对排气中的润滑油进一步过滤,保证进入系统的润滑油含量小于0.5%。
其工作过程为:水源热泵机组的运行模式为制冷、制热和蓄冰这三个工况。当选择制冷、制热模式时,蓄冰蒸发器上的节流阀6关闭,电动三通阀10关闭蓄冰蒸发器5上的第一回气连接管16与压缩机回气连接口18的连接,同时,制冷蒸发器上的节流阀6打开,来自冷凝器3的高压流体经过制冷蒸发器4上的节流阀6进入制冷蒸发器4中。当选择蓄冰模式时,电动三通阀10关闭制冷蒸发器4上的第二回气连接管17与压缩机回气连接口18的连接,同时,蓄冰蒸发器上的节流阀6打开,来自冷凝器3的高压流体通过蓄冰蒸发器5上的节流阀6进入蓄冰蒸发器5。在制冷蒸发器4、蓄冰蒸发器5的中间位置均设有安装有过滤器7、电动球阀8的管道,这两条管道均与低压连接管路13连接,通过系统压差将制冷蒸发器4、蓄冰蒸发器5内的油引射回压缩机回气连接口18处。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,其特征在于,包括压缩机、油分离器、冷凝器、制冷蒸发器、蓄冰蒸发器、高压连接总管路、两条高压连接支管路、第一引射器、第二引射器、低压连接管路、引射回油管路、电动三通阀,所述高压连接总管路的一端与所述冷凝器连接,所述高压连接总管路的另一端与所述两条高压连接支管路连接,所述两条高压支管路分别与所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器连接,所述油分离器一端与所述压缩机上的出气连接口连接,所述油分离器另一端通过管道与第一引射器、第二引射器连接,所述低压连接管路一端通过管道分别与所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器连接,所述低压连接管路另一端与所述第一引射器连接,所述引射回油管路一端通过管道分别与所述制冷蒸发器、蓄冰蒸发器连接,所述引射器回油管路另一端与所述第二引射器连接,所述第一引射器、所述第二引射器均通过管道与所述压缩机回气连接口、所述电动三通阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,其特征在于,所述两条高压支管路上均设有节流阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,其特征在于,所述低压连接管路与所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器的连接管道上均设有过滤器、电动球阀。
4.根据权利要求1或2所述的一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,其特征在于,所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器采用的均为满液式蒸发器。
5.根据权利要求1或2所述的一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,其特征在于,所述蓄冰蒸发器上设有第一回气连接管,所述制冷蒸发器上设有第二回气连接管,所述第一回气连接管、所述第二回气连接管均与电动三通阀连接,所述电动三通阀同时与所述压缩机的回气连接口通过管道连接。
6.根据权利要求5所述的一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,其特征在于,所述电动三通阀上设有密封垫,在所述电动三通阀的阀座和密封垫之间设有一道氟橡胶O型圈,在所述电动三通阀的填料函和阀杆之间设有两道氟橡胶O型圈。
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2014
- 2014-06-10 CN CN201420306236.3U patent/CN203869360U/zh not_active Expired - Lifetime
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