CN203718869U - 一种降噪型油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种降噪型油烟机，包括壳体、风机系统及隔板，所述风机系统设于所述壳体内部，所述风机系统的进风口面向用户布置，所述壳体的顶部开有供所述风机系统的出风口露出的第一口部；所述隔板设于所述风机系统的进风口一侧且所述隔板的侧边与对应所述壳体的侧壁相连接，所述隔板的中部开有供所述进风口露出的第二口部，其特征在于：所述隔板上开设有能够降低噪音的孔。这一降噪结构的设置通过阻碍风机工作产生的声波在壳体内传播、再生或消除等实现了降低油烟机噪音的目的；相对于普通油烟机，使用了该降噪结构的油烟机可以降低噪音1.0～2.0dB。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油烟机，具体指一种降噪型油烟机。
背景技术
近年来，随着人们生活水平的提高，油烟机已经成为厨房中必不可少的电器用具之一，其中，侧吸式油烟机更是由于其高油烟吸净率而受到人们的青睐。侧吸式油烟机一般包括壳体、风机系统、隔板、面板等，所述风机系统位于壳体内，隔板设置于风机系统与面板之间，所述隔板中部开有一供风机系统的进风口露出的口部，并且，该口部边缘紧贴风机系统的进风口，隔板的侧边与壳体侧壁相连接，这样，隔板与风机系统、壳体之间就形成了左右两个腔体。当风机系统运行时，电机旋转和叶轮旋转均会产生噪声，叶轮的不平衡性也会导致风机产生蜗壳振动，进而造成风机系统与壳体相互作用产生噪声；另外，由于隔板与风机系统、壳体之间形成了左右两个腔体，相同波长和频率的声波在两个腔体内经过不断反射、折射、干涉后会造成回声效应，产生一种附加噪声（即再生噪声），这样，上述噪声经过放大、增强，导致侧吸式油烟机在使用时存在噪声较大的问题，影响了其整体的市场竞争力。
根据消声原理的不同，消除噪声的方式可分为阻性消声、抗性消声、阻抗复合消声和有源消声。其中，阻性消声是指声波在多孔性吸声材料中传播时通过摩擦将声能转化为热能从而消耗掉，以达到消声的目的；抗性消声是指不使用吸声材料，而是借助声道截面的突然变化（扩张或收缩）或旁接共振腔，使沿管道传播的噪声在突变处改变传播方向，从而达到消声的目的；阻抗复合消声是指将阻性和抗性两种消声方式组合起来使用，以控制高强度的宽频带噪声；有源消声是指对于一个待消除的声波，人为的产生一个幅值相同而相位相反的声波，使它们在一定空间区域内相互干涉而抵消，从而达到在该区域消除噪声的目的。
根据上述消声原理，可以对目前使用时噪声较大的油烟机做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能降低噪音的降噪型油烟机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种降噪型油烟机，包括壳体、风机系统及隔板，所述风机系统设于所述壳体内部，所述风机系统的进风口面向用户布置，所述壳体的顶部开有供所述风机系统的出风口露出的第一口部；所述隔板设于所述风机系统的进风口一侧且所述隔板的侧边与对应所述壳体的侧壁相连接，所述隔板的中部开有供所述进风口露出的第二口部，其特征在于：所述隔板上开设有能够降低噪音的孔。上述结构的风机系统及隔板将壳体的内部空间分为了左右两个腔体，根据抗性消声原理，风机系统运行时产生的声波可以通过隔板上开设的孔向外发射，从而避免声波在腔体内经过不断的反射、折射引起共振干涉进而产生再生噪声。
作为本实用新型的进一步改进，若干个所述的孔间隔分布于所述的隔板上，根据阻性消声原理，多孔性形状的结构具有一定的吸声效果，风机系统运行时产生的声波在传播至多孔隔板时通过摩擦将声能转化为热能从而消耗掉，以减小噪音。
作为优选，所述的孔为横排条孔、竖排条孔、圆孔或方孔。
更进一步的，所述降噪型油烟机还包括一安装于所述壳体上并位于所述隔板前侧的面板，所述面板上开有供烟气通过的条纹孔，根据有源消声原理，电机产生的声波在经过隔板上的孔和位于隔板前侧的面板上的条纹孔时，由于声波与孔洞撞击，会分别产生两个幅值相同而相位相反的声波，上述两声波在面板后部形成干涉场，有利于声波的干涉相消，从而达到降低噪声的目的。
所述条纹孔背面沿其周线设有与条纹孔光滑过渡的翻边，该翻边设计不仅使条纹孔的结构美观大方，也使烟气在进入壳体内时有一个过渡过程，有利于烟气更加顺利的被风机吸收而不会在壳体内散开。
较好的，所述隔板与机壳后板的夹角为30度，所述面板与机壳后板的夹角为45度，所述隔板与面板的夹角为15度。
与现有技术相比，本实用新型利用抗性消声原理、有源消声原理以及阻性消声原理，在隔板上开设了能够降低噪音的孔，这一降噪结构的设置通过阻碍风机工作时产生的声波在壳体内传播、再生等实现了降低油烟机噪音的目的；相对于普通油烟机，使用了该降噪结构的油烟机可以降低噪音1.0～2.0dB。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1安装有面板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的另一结构示意图；
图4为图1中隔板的正视图；
图5为本实用新型实施例2中隔板的正视图；
图6为本实用新型实施例3中隔板的正视图；
图7为本实用新型实施例4中隔板的正视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
一种降噪型油烟机，如图1～4所示，包括壳体1、风机系统2及隔板3，风机系统2设于壳体1内部，风机系统2的进风口21面向用户布置，壳体1的顶部开有供风机系统2的出风口（图中未示）露出的第一口部11；隔板3设于风机系统2的进风口21一侧且隔板3的侧边与对应壳体1的侧壁相连接，隔板3中部开有供进风口21露出的第二口部31，并且，第二口部31的边缘紧贴在进风口21的外周面上，隔板3上开设有若干个间隔分布的横排条孔32a，根据阻性消声原理，多孔性形状的结构具有一定的吸声效果，从而起到减小噪音的效果。
在本实施例中，如图2所示，降噪型油烟机还包括一安装于壳体1上并位于隔板3前侧的面板4，面板4上开有供烟气通过的条纹孔41。如图3所示，上述结构的风机系统2及隔板3将壳体1的内部空间分为了左腔体12和右腔体13，根据抗性消声原理，隔板3上开设的横排条孔32a使左腔体12和右腔体13从风机系统的正面与外界连通，声波可以通过横排条孔32a向外发射，从而避免声波在腔体内经过不断的反射、折射引起共振干涉进而产生再生噪声；根据有源消声原理，风机系统2产生的声波在经过隔板3上的横排条孔32a和位于隔板3前侧的面板4上的条纹孔41时，由于声波与孔洞撞击，会分别产生两个幅值相同而相位相反的声波，上述两声波在面板4后部形成干涉场，有利于声波的干涉相消，从而达到降低噪声的目的。
本实施例中，开设于面板4上的条纹孔41背面沿其周线设有与条纹孔41光滑过渡的翻边，该翻边设计不仅使条纹孔41的结构美观大方，也使烟气在进入壳体1内时有一个过渡过程，有利于烟气更加顺利的被风机吸收而不会在壳体1内散开。
较好的，隔板3与机壳1后板的夹角为30度，面板4与机壳1后板的夹角为45度，所述隔板与面板的夹角为15度。
采用上述结构的油烟机，可以阻碍风机系统工作过程中产生的噪音声波在壳体内传播、再生，或可以在传播过程中将部分噪音消除，从而达到降低油烟机噪音的目的；相对于普通油烟机，使用了该降噪结构的油烟机可以降低噪音1.0～2.0dB。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别仅在于：如图5所示，隔板3上开设的若干个间隔分布的孔为竖排条孔32b。
实施例3：本实施例与上述实施例的区别在于：如图6所示，隔板3上开设的若干个间隔分布的孔为圆孔32c。
实施例4：本实施例与上述实施例的区别在于：如图7所示，隔板3上开设的若干个间隔分布的孔为方孔32d。
Claims (6)
1.一种降噪型油烟机，包括壳体、风机系统及隔板，所述风机系统设于所述壳体内部，所述风机系统的进风口面向用户布置，所述壳体的顶部开有供所述风机系统的出风口露出的第一口部；所述隔板设于所述风机系统的进风口一侧且所述隔板的侧边与对应所述壳体的侧壁相连接，所述隔板的中部开有供所述进风口露出的第二口部，其特征在于：所述隔板上开设有能够降低噪音的孔。
2.根据权利要求1所述的降噪型油烟机，其特征在于：若干个所述的孔间隔分布于所述的隔板上。
3.根据权利要求2所述的降噪型油烟机，其特征在于：所述的孔为横排条孔、竖排条孔、圆孔或方孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的降噪型油烟机，其特征在于：还包括一安装于所述壳体上并位于所述隔板前侧的面板，所述面板上开有供烟气通过的条纹孔。
5.根据权利要求4所述的降噪型油烟机，其特征在于：所述条纹孔背面沿其周线设有与条纹孔光滑过渡的翻边。
6.根据权利要求4所述的降噪型油烟机，其特征在于：所述隔板与机壳后板的夹角为30度，所述面板与机壳后板的夹角为45度，所述隔板与面板的夹角为15度。
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|---|---|---|---|---|
| CN107449007A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-08 | 华帝股份有限公司 | 一种吸油烟机 |
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