CN210438432U - 一种净水机的降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水机的降噪结构，所述净水机包括净水机面板以及净水机内部的工作部件，所述净水机面板包括侧面板、主面板、后面板、顶面板以及用于安装工作部件的底面板，所述吸音棉安装在所述侧面板内侧壁上。本实用新型一种净水机的降噪结构，通过吸音棉将净水机内部三个主要噪音源与外界环境分隔开，可全方位地降低净水机的噪音。

Description

一种净水机的降噪结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是一种净水机的降噪结构。

背景技术

随着人们生活品质的提升，净水机在现代家庭生活中普遍存在。现有的小流量净水机噪声相对较低，大流量净水机噪声相对较大，人们不仅仅追求功能的强大，还注重生活品质的提升，而噪声就是生活品质的一个重要指标之一。通过净水机的噪声频谱分析，发现90-3500Hz中低频噪声为主要噪声的组成成分，净水机的主要噪声来源就是增压泵噪声、净水机壳体面板的噪声和电磁阀的噪声，其中增压泵通常设置在进水口和滤芯组件之间，固定在机体内；净水机壳体面板的噪声主要是因为增压泵在工作过程中会产生振动，振动从增压泵传递到净水机壳体面板上，使净水机壳体面板同样产生振动，引起噪声；进水电磁阀的噪声则是由于电磁阀在工作过程中产生的。针对净水机的噪声问题，现有技术中申请号为201710375609.0的申请文件提出一种解决方案，在增压泵周围设置降噪盒，降噪盒内设置有吸音棉。这种方案虽然可以控制增压泵产生的噪声，但是，从增压泵传递到净水机壳体面板的振动形成的噪声，以及电磁阀的噪声仍然会影响人们的生活品质，所以净水机的降噪问题仍然亟需解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种净水机的降噪结构，全面地降低净水机中的噪声。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种净水机的降噪结构，所述净水机包括净水机面板以及净水机内部的工作部件，所述净水机面板包括侧面板、主面板、后面板、顶面板以及用于安装工作部件的底面板，所述吸音棉安装在所述侧面板内侧壁上。

进一步，所述净水机内部的工作部件包括进水电磁阀，所述进水电磁阀设置在所述净水机内顶部，所述吸音棉设置在所述侧面板以及所述顶面板的内侧壁上。

进一步，所述吸音棉通过超声波焊接固定在所述顶面板内侧壁上。

进一步，所述吸音棉内侧壁上设置有消音板，所述消音板上设置有若干个通孔。

进一步，所述消音板上设置有固定结构，可将所述消音板以及所述吸音棉共同固定在所述净水机的侧面板以及顶面板内侧壁上。

进一步，所述消音板的固定结构通过超声波焊接固定在所述净水机侧面板上。

进一步，所述吸音棉为聚丙烯材质或者聚氨酯材质。

进一步，所述吸音棉为吸声系数为0.65的聚丙烯材质，厚度为20mm。

进一步，所述消音板上的通孔孔径为2mm，孔间距为6-10mm。

进一步，所述净水机底面板上设置有一分隔壁，将所述净水机的腔体中分成两部分，一部分腔体中设置增压泵以及水路管，另一部分腔体中设置净水芯以及电磁阀。

本实用新型通过设置一种净水机的降噪结构，通过在净水机侧面板内侧壁上设置有吸音棉，可以有效抑制净水机内部的增压泵噪声、净水机壳体面板的噪声和进水电磁阀的噪声向外传递，由于净水机本身的形状，这些噪音主要从净水机两侧壁向外传递，通过吸音棉将净水机内部三个主要噪音源与外界环境分隔开，可全方位地降低净水机的噪音，避免现有技术中只针对增压泵产生的噪音进行处理，而忽略另外两处噪音源的情况。本实用新型进一步提升了净水机的降噪效果，而且结构简单，加工方便。

本实用新型的优选技术方案中，吸音棉固定安装在净水机的侧面板和顶面板的内侧壁上，而且净水机的进水电磁阀设置在净水机内顶部，所以进水电磁阀产生的噪音容易从侧面板和顶面板传到净水机外，侧面板和顶面板上不设置净水机工作部件，在净水机工作过程中容易振动产生噪音，而主面板、后面板以及底面板上都固定安装有工作部件，结构较侧面板和顶面板更加稳定，振动幅度较小，产生噪音较小，所以在侧面板和顶面板上设置吸音棉即可显著降低净水机产生的噪音。

另外，通过超声波焊接的方式将吸音棉焊接在净水机面板上，充分利用超声波焊接方式的优点，可靠性高，成本较低，清洁无污染，而且采用超声波焊接能够保证净水机面板的整体性，尽可能保证净水机内部的密封性，增加降低噪音的效果。另外，净水机中进水电磁阀分布在顶面板处，所以在顶面板上设置吸音棉可以有效降低电磁阀产生的噪音，提升降噪效果。

本实用新型进一步的优选技术方案中，在吸音棉的内侧壁上设置有消音板，消音板上设置有若干个通孔，通孔的存在可以对散射出的声音有一定的衰减作用，并且通过通孔散射出的声音再通过吸音棉之后，有了进一步的衰减，从而降低整个净水机内部产生的噪声。这些通孔降噪原理：当声音以声波的形式穿过通孔密集排布的消音板的时候，微小孔内的空气会在声波的作用下而运动，造成空气和孔壁的摩擦，因摩擦和粘滞力的作用，使相当一部分声能转化为热能，从而使声波具有的能量衰减，达到降噪的目的。

附图说明

图1为本实用新型的净水机示意图；

图2为图1的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的安装示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三的安装示意图。

具体实施方式

为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。

实施例一

如图1，图2所示的示例中，本实用新型一种净水机的降噪结构，所述净水机包括净水机面板以及净水机内部的工作部件，所述净水机面板包括侧面板、主面板、后面板、顶面板以及用于安装工作部件的底面板，所述吸音棉1安装在所述侧面板内侧壁上，在吸音棉1安装的面板上留出供面板之间安装的安装位置。

上述示例中，通过在净水机侧面板内侧壁上设置有吸音棉1，可以有效抑制净水机内部的增压泵5噪声、净水机壳体面板的噪声和进水电磁阀8的噪声向外传递，由于净水机本身的长方体形状，这些噪音主要从净水机两侧壁向外传递，通过在侧面板上设置吸音棉1，将净水机内部三个主要噪音源与外界环境分隔开，可全方位地降低净水机的噪音，避免现有技术中只针对增压泵5产生的噪音进行处理，而忽略另外两处噪音源的情况。本实用新型进一步提升了净水机的降噪效果，而且结构简单，加工方便。

实施例二

如图1，图2所示的示例中，本实用新型一种净水机的降噪结构，所述净水机包括净水机面板以及净水机内部的工作部件，所述净水机面板包括侧面板、主面板、后面板、顶面板以及用于安装工作部件的底面板，所述吸音棉1安装在所述侧面板内侧壁上，在吸音棉1安装的面板上留出供面板之间安装的安装位置。

参见图2，净水机内部的工作部件包括进水电磁阀8，进水电磁阀8设置在净水机内顶部，吸音棉1设置在侧面板以及顶面板的内侧壁上。如图3、图4所示，矩形吸音棉1通过超声波焊接固定在面板2的内侧壁上，焊接点1-1为矩形吸音棉1的四个角处，矩形吸音棉1整体固定在面板2的内侧壁平面处，在面板2的周侧边缘留有供净水机壳体组装的安装处。

上述示例中，吸音棉1固定安装在净水机的侧面板和顶面板的内侧壁上，是因为侧面板和顶面板上不设置净水机工作部件，而且净水机的进水电磁阀8设置在净水机内顶部，所以进水电磁阀8产生的噪音容易从侧面板和顶面板传到净水机外，同时，侧面板和顶面板上不设置净水机工作部件，在净水机工作过程中容易振动产生噪音，而主面板、后面板以及底面板上都固定安装有工作部件，结构较侧面板和顶面板更加稳定，振动幅度较小，产生噪音较小，所以在侧面板和顶面板上设置吸音棉1即可显著降低净水机产生的噪音。

另外，通过超声波焊接的方式将吸音棉1焊接在净水机面板上，充分利用超声波焊接方式的优点，可靠性高，成本较低，清洁无污染，而且采用超声波焊接能够保证净水机面板的整体性，尽可能保证净水机内部的密封性，增加降低噪音的效果。

如图2所示，本实用新型是在不改变现有净水机壳体尺寸大小的前提下，提升降噪效果。净水机中的滤芯4有部分壳体压入净水机侧面板上固定的吸音棉1中，滤芯4壳体上方的部分连接件同样压入吸音棉1中，吸音棉1与这些部件接触也可以进一步吸收净水机内部因增压泵5振动导致其它部件共振产生的噪音。

本实施例中，吸音棉1采用聚丙烯材质，吸声系数为0.65，吸音棉厚度为20mm。

如图2所示，本实用新型净水机底面板上通过螺钉固定安装一个分隔壁6，将净水机腔体内分为两部分，一部分腔体中设置增压泵5以及水路管7，另一部分腔体中设置净水滤芯4以及进水电磁阀8，分隔壁6在起到支撑固定净水机内部工作部件作用的同时，可以将净水机内部分为两个相对密闭的腔体，有利于降低噪音的传播。

实施例三

本实施例其余部分与实施例二相同，不同之处在于，在净水机侧面板以及顶面板内侧壁上除设置一层吸音棉1以外，还在吸音棉1上设置消音板3。

如图5、图6所示，在吸音棉1内侧壁上设置有消音板3，消音板3上设置有密集的通孔。消音板3上设置有固定结构3-1，可将消音板3以及吸音棉1共同固定在净水机的侧面板以及顶面板内侧壁上，固定结构通过超声波焊接的方式与面板2固定。

上述示例中，在吸音棉1的内侧壁上设置有消音板3，消音板3上设置有若干个通孔，通孔的存在可以对散射出的声音有一定的衰减作用，并且通过通孔散射出的声音再通过吸音棉1之后，有了进一步的衰减，从而降低整个净水机内部产生的噪声。这些通孔降噪原理：当声音以声波的形式穿过通孔密集排布的消音板3的时候，微小孔内的空气会在声波的作用下而运动，造成空气和孔壁的摩擦，因摩擦和粘滞力的作用，使相当一部分声能转化为热能，从而使声波具有的能量衰减，达到降噪的目的。

另外，参见图2，本实施例中消音板3的厚度为5mm，所以，在图2中，左侧面板以及顶面板处的吸音棉与净水机内部的工作部件之间距离太近，所以没有空间设置消音板3，故本实施例中，在右侧面板的吸音棉1的内侧壁上设置有消音板3。

本实施例中，吸音棉1的材质为聚氨酯，吸声系数为0.65，厚度为20mm。消音板3的通孔直径为2mm，孔间距为6mm。

需要说明的是，除了上述给出的具体示例之外，其中的一些结构可有不同选择。如，消音板3的设置要根据净水机具体的内部空间来决定，在空间充裕的前提下，可以设置1块、2块或者3块消音板；吸音棉1和消音板3与面板2的连接方式除了超声波焊接以外，还可以是其它的焊接方式，或者用胶水粘接；吸音棉的材质及厚度也不局限于聚氨酯与聚丙烯材质；等等，而这些都是本领域技术人员在理解本实用新型思想的基础上基于其基本技能即可做出的，故在此不再一一例举。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种净水机的降噪结构，所述净水机包括净水机面板以及净水机内部的工作部件，其特征在于，所述净水机面板包括侧面板、主面板、后面板、顶面板以及用于安装工作部件的底面板，吸音棉安装在所述侧面板内侧壁上。

2.如权利要求1所述的净水机的降噪结构，其特征在于，所述净水机内部的工作部件包括进水电磁阀，所述进水电磁阀设置在所述净水机内顶部，所述吸音棉设置在所述侧面板以及所述顶面板的内侧壁上。

3.如权利要求1所述的净水机的降噪结构，其特征在于，所述吸音棉通过超声波焊接固定在所述面板内侧壁上。

4.如权利要求1所述的净水机的降噪结构，其特征在于，所述吸音棉内侧壁上设置有消音板，所述消音板上设置有若干个通孔。

5.如权利要求4所述的净水机的降噪结构，其特征在于，所述消音板上设置有固定结构，可将所述消音板以及所述吸音棉共同固定在所述净水机的侧面板以及顶面板内侧壁上。

6.如权利要求5所述的净水机的降噪结构，其特征在于，所述消音板的固定结构通过超声波焊接固定在所述净水机侧面板上。

7.如权利要求1所述的净水机的降噪结构，其特征在于，所述吸音棉为聚丙烯材质或者聚氨酯材质。

8.如权利要求7所述的净水机的降噪结构，其特征在于，所述吸音棉为吸声系数为0.65的聚丙烯材质，厚度为20mm。

9.如权利要求4所述的净水机的降噪结构，其特征在于，所述消音板上的通孔孔径为2mm，孔间距为6-10mm。

10.如权利要求1所述的净水机的降噪结构，其特征在于，所述净水机底面板上设置有一分隔壁，将所述净水机的腔体中分成两部分，一部分腔体中设置增压泵以及水路管，另一部分腔体中设置净水芯以及电磁阀。

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