CN203717350U - 用于旋转式压缩机的曲轴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于旋转式压缩机的曲轴组件，包括：曲轴，所述曲轴的下部设有偏心部；和曲轴平衡块，所述曲轴平衡块螺钉或销钉连接至所述曲轴且位于所述偏心部的下方。根据本实用新型的用于旋转式压缩机的曲轴组件，通过将曲轴平衡块螺钉或销钉连接至曲轴，可有效地平衡偏心部以及套设在偏心部外面的活塞在转动时的离心力，从而减小曲轴的摩擦损耗和振动，提高了旋转式压缩机的效率，且当曲轴平衡块损坏时，可将曲轴平衡块拆下，换上新的曲轴平衡块，而不必更换整个曲轴组件，节约了成本。

Description

用于旋转式压缩机的曲轴组件

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于旋转式压缩机的曲轴组件。

背景技术

传统的单缸旋转式压缩机由于具有偏心部，因此在曲轴转动过程中，偏心部以及套设在偏心部外面的活塞在转动时具有较大的离心力，同时由于高速运转中曲轴的挠动效应，从而会加剧曲轴的磨耗和振动，导致压缩机功效率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能更好地平衡旋转式压缩机运行时的偏心量且降低磨损的用于旋转式压缩机的曲轴组件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种能更好地平衡旋转式压缩机运行时的偏心量且降低磨损的用于旋转式压缩机的曲轴组件。

本实用新型的再一个目的在于提出一种能更好地平衡旋转式压缩机运行时的偏心量且降低磨损的用于旋转式压缩机的曲轴组件。

根据本实用新型第一方面的用于旋转式压缩机的曲轴组件，包括：曲轴，所述曲轴的下部设有偏心部；和曲轴平衡块，所述曲轴平衡块螺钉或销钉连接至所述曲轴且位于所述偏心部的下方。

根据本实用新型的用于旋转式压缩机的曲轴组件，通过将曲轴平衡块螺钉或销钉连接至曲轴，可有效地平衡偏心部以及套设在偏心部外面的活塞在转动时的离心力，从而减小曲轴的摩擦损耗和振动，提高了旋转式压缩机的效率，且当曲轴平衡块损坏时，可将曲轴平衡块拆下，换上新的曲轴平衡块，而不必更换整个曲轴组件，节约了成本。

具体地，所述曲轴平衡块上形成有沿所述曲轴的径向贯穿的第一安装孔，所述曲轴上形成有沿径向向内凹入的第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对应以通过螺钉或销钉将所述曲轴平衡块连接至所述曲轴。由此，通过设置第一安装孔和第二安装孔，从而可将曲轴平衡块和曲轴牢靠地连接起来。

进一步地，所述曲轴平衡块上形成有防松孔，所述防松孔与所述第一安装孔相通，第一螺钉穿过所述防松孔止抵所述第一安装孔内的所述螺钉或所述销钉。由此，通过设置防松孔，可有效防止连接曲轴平衡块和曲轴的螺钉或销钉出现回退松脱的情况，从而提高了曲轴平衡块和曲轴连接的可靠性。

可选地，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别为多个，且所述多个第一安装孔和所述多个第二安装孔一一对应。由此，通过设置多个第一安装孔和多个第二安装孔，曲轴平衡块和曲轴可进一步牢靠地连接在一起。

进一步地，所述曲轴平衡块材料的密度大于等于所述曲轴材料的密度。

根据本实用新型第二方面的用于旋转式压缩机的曲轴组件，包括：曲轴，所述曲轴的下部设有偏心部；和曲轴平衡块，所述曲轴平衡块键连接至所述曲轴且位于所述偏心部的下方。

根据本实用新型的用于旋转式压缩机的曲轴组件，通过将曲轴平衡块键连接至曲轴，可有效地平衡偏心部以及套设在偏心部外面的活塞在转动时的离心力，从而减小曲轴的摩擦损耗和振动，提高了旋转式压缩机的效率，且当曲轴平衡块损坏时，可将曲轴平衡块拆下，换上新的曲轴平衡块，而不必更换整个曲轴组件，节约了成本。

具体地，所述曲轴平衡块上形成有沿所述曲轴的轴向延伸的第一键槽，所述曲轴上形成有第二键槽，所述第二键槽与所述第一键槽配合以通过键将所述曲轴平衡块连接至所述曲轴。由此，加工简单且成本低。

可选地，所述曲轴平衡块材料的密度大于等于所述曲轴材料的密度。

根据本实用新型第三方面的用于旋转式压缩机的曲轴组件，包括：曲轴，所述曲轴的下部设有偏心部；和曲轴平衡块，所述曲轴平衡块与所述曲轴通过热套或冷压的方式连接，且所述曲轴平衡块位于所述偏心部的下方。

根据本实用新型的用于旋转式压缩机的曲轴组件，通过将曲轴平衡块通过热套或冷压的方式连接至曲轴，可有效地平衡偏心部以及套设在偏心部外面的活塞在转动时的离心力，从而减小曲轴的摩擦损耗和振动，提高了旋转式压缩机的效率，且防止了其在运转过程中出现脱落的情况。另外，当曲轴平衡块损坏时，可将曲轴平衡块拆下，换上新的曲轴平衡块，而不必更换整个曲轴组件，节约了成本。

可选地，所述曲轴平衡块材料的密度大于等于所述曲轴材料的密度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的用于旋转式压缩机的曲轴组件的示意图；

图3是图2中所示的曲轴组件的俯视图；

图4是图2中所示的曲轴组件的曲轴平衡块的示意图；

图5是图2中所示的曲轴平衡块的另一个示意图；

图6是根据本实用新型实施例的具有防松孔的曲轴组件的示意图；

图7是图6中所示的曲轴平衡块的示意图；

图8是根据本实用新型另一个实施例的用于旋转式压缩机的曲轴组件的示意图。

附图标记说明：

100：曲轴组件；

1：曲轴；11：偏心部；

2：曲轴平衡块；21：第一安装孔；22：防松孔；

               23：第一键槽；24：止推面；

3：键；4：销钉；5：第一螺钉；

200：旋转式压缩机；

201：壳体；202：上轴承；203：气缸；2031：滑片；2032：活塞；

204：下轴承；211：定子；212：转子。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机200的曲轴组件100，该曲轴组件100可用于单缸旋转式压缩机内。在本申请下面的描述中，以曲轴组件100用于单缸旋转式压缩机为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，该曲轴组件100用于单缸旋转式压缩机仅作为示例进行说明，而不限于此，也就是说，根据本实用新型的曲轴组件100还可用于其他的旋转式压缩机200内，而不限于单缸旋转式压缩机。

如图1-图6和图8所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于旋转式压缩机200的曲轴组件100，包括：曲轴1和曲轴平衡块2，曲轴1的下部设有偏心部11。曲轴平衡块2螺钉或销钉4连接至曲轴1，且曲轴平衡块2位于偏心部11的下方。

参照图1，旋转式压缩机200例如单缸旋转式压缩机包括壳体201、压缩组件以及驱动器。壳体201内限定出容纳空间，压缩组件和驱动器均设在容纳空间内，且压缩组件位于驱动器的下方。

进一步地，如图1所示，压缩组件包括气缸203、上轴承202、下轴承204以及活塞3032。气缸203形成为顶部和底部均敞开的圆筒形，气缸203上形成有吸气口和排气口，且气缸203上形成有沿其径向延伸的滑片2031槽。上轴承202和下轴承204分别设在气缸203的顶部和底部以与气缸203共同限定出压缩腔室。活塞3032偏心地设在压缩腔室内且沿压缩腔室的内壁可滚动。滑片2031（图未示出）通过弹簧可移动地设在滑片2031槽内，且滑片2031的一端伸入到压缩腔室内且止抵活塞3032。曲轴1由驱动器驱动转动，且曲轴1的下部的偏心部11穿过上轴承202伸入到压缩腔室内以带动活塞3032沿压缩腔室的内壁滚动。可选地，驱动器为电机，电机主要包括定子211和转子212。当旋转式压缩机200例如单缸旋转式压缩机工作时，驱动器驱动曲轴1转动，套在曲轴1上的活塞3032随着曲轴1一起作偏心转动。

在图1的示例中，下轴承204的上表面上形成有向下凹入的凹槽，下轴承204和气缸203之间设有隔板，隔板和下轴承204之间共同限定出平衡腔，曲轴平衡块2设在曲轴1上且位于平衡腔内，此时曲轴平衡块2位于偏心部11的下方，曲轴平衡块2和偏心部11在上下方向上彼此间隔开设置，当旋转式压缩机200运行时，曲轴平衡块2可随着曲轴1的转动而转动，从而更好地平衡旋转式压缩机200运行时的偏心量，改善曲轴1的磨损。需要理解的是，曲轴平衡块2与偏心部11之间彼此间隔开的距离可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

曲轴平衡块2套设在曲轴1上，也就是说，曲轴平衡块2和曲轴1分别为两个单独部件，并分别单独加工制造。具体地，曲轴平衡块2上形成有贯穿其的套孔，曲轴1可穿过该套孔，从而将曲轴平衡块2套在曲轴1上。可选地，曲轴平衡块2螺钉或销钉连接至曲轴1。换言之，曲轴平衡块2可通过螺钉连接的方式与曲轴1相连，或者通过销钉连接的方式与曲轴1相连。

根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机200的曲轴组件100，通过将曲轴平衡块2螺钉或销钉连接至曲轴1，可有效地平衡偏心部11以及套设在偏心部11外面的活塞3032在转动时的离心力，从而减小曲轴1的摩擦损耗和振动，提高了旋转式压缩机200的效率，且当曲轴平衡块2损坏时，可将曲轴平衡块2拆下，换上新的曲轴平衡块2，而不必更换整个曲轴组件100，节约了成本。

具体地，曲轴平衡块2上形成有沿曲轴1的径向贯穿其的第一安装孔21，曲轴1上形成有沿径向向内凹入的第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔21对应以通过螺钉或销钉4将曲轴平衡块2连接至曲轴1。如图2-图5所示，第一安装孔21沿曲轴1的径向贯穿曲轴平衡块2，曲轴1上对应第一安装孔21的位置形成有第二安装孔，第二安装孔从曲轴1的外周壁沿其径向朝向曲轴1的中心凹入，螺钉或销钉4可依次穿过第一安装孔21、第二安装孔，从而将曲轴平衡块2和曲轴1牢靠地连接成一体。

在本实用新型的一个可选实施例中，第一安装孔21和第二安装孔分别为多个，且多个第一安装孔21和多个第二安装孔一一对应。换言之，多个第一安装孔21彼此间隔开地形成在曲轴平衡块2上，多个第二安装孔彼此间隔开的形成在曲轴1上，第一安装孔21和第二安装孔的数量相同且分别一一对应，从而螺钉或销钉4可依次穿过第一安装孔21、与第一安装孔21对应的第二安装孔，从而将曲轴平衡块2和曲轴1进一步牢靠地连接在一起。需要理解的是，第一安装孔21和第二安装孔的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

进一步地，曲轴平衡块2上形成有防松孔22，防松孔22与第一安装孔21相通，第一螺钉5穿过防松孔22止抵第一安装孔21内的螺钉或销钉4。例如在图6和图7的示例中，防松孔22从曲轴平衡块2的上端面向下凹入，且防松孔22与第一安装孔21连通，这样第一螺钉5可穿过防松孔22与第一安装孔21内的螺钉或销钉4相抵触，从而连接曲轴平衡块2和曲轴1的螺钉或销钉4不会回退松脱，进而提高了曲轴平衡块2和曲轴1连接的可靠性。在本实用新型的另一些示例中，防松孔22还可从曲轴平衡块2的下端面向上凹入（图未示出）。需要理解的是，曲轴平衡块2上还可形成有多个防松孔22，多个防松孔22的数量可以小于等于第一安装孔21的数量，防松孔22的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

在本实用新型的一个实施例中，曲轴平衡块2材料的密度大于等于曲轴1材料的密度。也就是说，曲轴平衡块2材料的密度大于曲轴1材料的密度，或者等于曲轴1材料的密度。在本实用新型的其中一个示例中，曲轴平衡块2采用的材料可与曲轴1采用的材料相同，例如均采用铸件制造而成，从而可以节省旋转式压缩机200的成本。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，曲轴平衡块2采用的材料还可与曲轴1采用的材料不一样，例如曲轴平衡块2采用高密度合金材质，这样可将曲轴平衡块2的尺寸设计的更小，当曲轴平衡块2整体更加靠近压缩腔室后，可进一步提升旋转式压缩机200的振动及可靠性能。

如图8所示，根据本实用新型第二方面实施例的用于旋转式压缩机200的曲轴组件100，包括：曲轴1和曲轴平衡块2，曲轴1的下部设有偏心部11。曲轴平衡块2键连接至曲轴1，且曲轴平衡块2位于偏心部11的下方。例如曲轴平衡块2可通过平键3连接至曲轴1，如图8所示。

根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机200的曲轴组件100，通过将曲轴平衡块2键连接至曲轴1，可有效地平衡偏心部11以及套设在偏心部11外面的活塞3032在转动时的离心力，从而减小曲轴1的摩擦损耗和振动，提高了旋转式压缩机200的效率，且当曲轴平衡块2损坏时，可将曲轴平衡块2拆下，换上新的曲轴平衡块2，而不必更换整个曲轴组件100，节约了成本。

具体地，曲轴平衡块2上形成有沿曲轴1的轴向延伸的第一键槽23，曲轴1上形成有第二键槽，第二键槽与第一键槽23配合以通过键3将曲轴平衡块2连接至曲轴1。例如在图8的示例中，第一键槽23沿上下方向延伸，第二键槽从曲轴1的外周壁沿其径向朝向曲轴1的中心凹入，曲轴平衡块2和曲轴1配合到位后，键3例如平键可部分容纳在第二键槽内，且平键的另一部分容纳在第一键槽23内，这样当曲轴1转动时可带动曲轴平衡块2转动。在本实用新型的另一些示例中，曲轴平衡块2上还可形成有多个第一键槽23，曲轴1上形成有多个第二键槽，多个第二键槽与多个第一键槽23一一对应（图未示出）。

根据本实用新型第三方面实施例的用于旋转式压缩机200的曲轴组件100，包括：曲轴1和曲轴平衡块2，曲轴1的下部设有偏心部11。曲轴平衡块2与曲轴1通过热套或冷压的方式连接，且曲轴平衡块2位于偏心部11的下方。

在本实用新型的其中一个示例中，曲轴平衡块2热套在曲轴1上，具体地，把曲轴平衡块2加热至一定温度产生形变后，将该曲轴平衡块2套设在曲轴1上，待曲轴平衡块2冷却后曲轴平衡块2与曲轴1连接成一体，从而有效地将曲轴平衡块2安装在曲轴1上且防止其在运转过程中出现脱落的情况。在本实用新型的另一些示例中，曲轴平衡块2还可冷压在曲轴1上，具体地，对曲轴平衡块2直接加压后将其与曲轴1连接成一体，从而有效地将曲轴平衡块2安装在曲轴1上且防止其在运转过程中出现脱落的情况。

根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机200的曲轴组件100，通过将曲轴平衡块2通过热套或冷压的方式连接至曲轴1，可有效地平衡偏心部11以及套设在偏心部11外面的活塞3032在转动时的离心力，从而减小曲轴1的摩擦损耗和振动，提高了旋转式压缩机200的效率，且防止了其在运转过程中出现脱落的情况。另外，当曲轴平衡块2损坏时，可将曲轴平衡块2拆下，换上新的曲轴平衡块2，而不必更换整个曲轴组件100，节约了成本。

在本实用新型的一个实施例中，曲轴平衡块2材料的密度大于等于曲轴1材料的密度。也就是说，曲轴平衡块2材料的密度大于曲轴1材料的密度，或者等于曲轴1材料的密度。

在本实用新型的其中一个示例中，曲轴平衡块2采用的材料可与曲轴1采用的材料相同，例如均采用铸件制造而成，从而可以节省旋转式压缩机200的成本。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，曲轴平衡块2采用的材料还可与曲轴1采用的材料不一样，例如曲轴平衡块2采用高密度合金材质，这样可将曲轴平衡块2的尺寸设计的更小，当曲轴平衡块2整体更加靠近压缩腔室后，可进一步提升旋转式压缩机200的振动及可靠性能。

进一步地，参照图4，曲轴平衡块2的下端面可加工成用于承载的止推面24，这样曲轴1可通过曲轴平衡块2支撑在下轴承的凹槽的内壁上。值得注意的是，在安装时需要特别关注曲轴平衡块2与曲轴1的垂直度及位置要求，因为该装配尺寸会严重影响旋转式压缩机200的性能及可靠性。当然，本实用新型不限于此，用于承载的止推面24还可以形成在曲轴1的偏心部11的下表面，这样曲轴1可通过偏心部11支撑在隔板上，这样可大大降低曲轴平衡块2的安装精度，降低安装成本。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机200，包括根据本实用新型上述第一方面、第二方面或第三方面实施例的用于旋转式压缩机200的曲轴组件100。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机200，通过设置上述实施例的曲轴组件100，方便更换曲轴平衡块2，且降低了曲轴组件100的更换成本，从而提高了旋转式压缩机200的性能，且降低了成本。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机200的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于旋转式压缩机的曲轴组件，其特征在于，包括： 

曲轴，所述曲轴的下部设有偏心部；和 

曲轴平衡块，所述曲轴平衡块螺钉或销钉连接至所述曲轴且位于所述偏心部的下方，所述曲轴平衡块材料的密度大于等于所述曲轴材料的密度。 

2.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的曲轴组件，其特征在于，所述曲轴平衡块上形成有沿所述曲轴的径向贯穿的第一安装孔，所述曲轴上形成有沿径向向内凹入的第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对应以通过螺钉或销钉将所述曲轴平衡块连接至所述曲轴。 

3.根据权利要求2所述的用于旋转式压缩机的曲轴组件，其特征在于，所述曲轴平衡块上形成有防松孔，所述防松孔与所述第一安装孔相通，第一螺钉穿过所述防松孔止抵所述第一安装孔内的所述螺钉或所述销钉。 

4.根据权利要求2所述的用于旋转式压缩机的曲轴组件，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别为多个，且所述多个第一安装孔和所述多个第二安装孔一一对应。 

5.一种用于旋转式压缩机的曲轴组件，其特征在于，包括： 

曲轴，所述曲轴的下部设有偏心部；和 

曲轴平衡块，所述曲轴平衡块键连接至所述曲轴且位于所述偏心部的下方，所述曲轴平衡块材料的密度大于等于所述曲轴材料的密度。 

6.根据权利要求5所述的用于旋转式压缩机的曲轴组件，其特征在于，所述曲轴平衡块上形成有沿所述曲轴的轴向延伸的第一键槽，所述曲轴上形成有第二键槽，所述第二键槽与所述第一键槽配合以通过键将所述曲轴平衡块连接至所述曲轴。 

7.一种用于旋转式压缩机的曲轴组件，其特征在于，包括： 

曲轴，所述曲轴的下部设有偏心部；和 

曲轴平衡块，所述曲轴平衡块与所述曲轴通过热套或冷压的方式连接，且所述曲轴平衡块位于所述偏心部的下方，所述曲轴平衡块材料的密度大于等于所述曲轴材料的密度。