CN203715074U - 一种自动脱钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动脱钩装置，包括两片钩、拉簧销、弹出杠杆、旋转轴、复位拉簧、翻转抛物板、定位弹簧、定位滚珠、定位销、第一限位块、第二限位块，两片钩之间的旋转轴上配置有弹出杠杆，弹出杠杆通过拉簧销连接复位拉簧，两片钩上分别设有第一限位块和第二限位块，且第一限位块与弹出杠杆自由端接触连接，第二限位块与弹出杠杆的凸台斜面后端接触连接，弹出杠杆自由端上通过定位销转动连接翻转抛物板，且翻转抛物板与定位销之间装有定位弹簧和定位滚珠，定位滚珠与定位销定位接触连接。通过翻转抛物板在转向机构作用下将钢丝绳拨落，翻转力可以通过调节弹簧预紧力来调节，大大提高了脱钩装置的脱钩成功率。

Description

一种自动脱钩装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动脱钩装置，尤其涉及一种用于港口原木装卸的自动脱钩装置。

背景技术

原木一直是风险度极高的装卸货种之一，极易发生安全事故。原木装卸几乎年年都有伤亡。有了原木抓斗以后，门机或船关可以使用抓斗直接抓取原木，不用装卸工再用钢丝绳兜吊，做到人机分离，伤亡率一下子降低了很多。

但是在原木场地堆桩作业时，由于没有门机，无法使用抓斗，只能使用25t哈吊，依旧采取钢丝绳兜吊的作业方式。但是目前使用的自动脱钩装置是依靠配重脱钩的方式，在堆桩初期，可以自行脱钩，但是随着堆桩作业的进行，原木高度超过5米后，因为25t哈吊的抽拉高度不够，自动脱钩装置频繁发生无法打开的情况，依然需要工人爬到堆桩上人工脱钩，可装卸人员在采用兜吊时必须蹬上易滑滚的楞垛,从吊钩上摘下吊索，这样的作业方式效率很低，无法做到人机分离，在使用时存在很大的安全隐患。

目前的自动脱钩装置无法打开主要是由于，原木在高处放下时会自行散开，钢丝绳产生的张紧力大于脱钩装置的翻转力，造成自动脱钩装置失效。

发明内容

本实用新型是要解决脱钩装置翻转的钢丝绳残余张紧力小于脱钩装置的翻转动力，使脱钩装置能够正常被25t哈吊使用的技术问题，提供一种用于原木堆桩的自动脱钩装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种自动脱钩装置，包括两片钩、拉簧销、弹出杠杆、旋转轴、复位拉簧、翻转抛物板、定位弹簧、定位滚珠、定位销、第一限位块、第二限位块，两片钩之间的旋转轴上配置有弹出杠杆，弹出杠杆通过拉簧销连接复位拉簧，两片钩上分别设有第一限位块和第二限位块，且第一限位块与弹出杠杆自由端接触连接，第二限位块与弹出杠杆的凸台斜面后端接触连接，弹出杠杆自由端上通过定位销转动连接翻转抛物板，且翻转抛物板与定位销之间装有定位弹簧和定位滚珠，定位滚珠与定位销定位接触连接。

两片钩之间还装有转向机构和弹簧调节装置。两片钩下部设有转向机构导向板。

弹簧调节装置包括调节螺栓、调节张紧板、调节螺母，调节张紧板设置在两片钩上端部，调节张紧板中穿有调节螺栓，调节螺栓一端连接复位拉簧，另一端连接调节螺母。

本实用新型的有益效果是：

1.可以通过调节弹簧预紧力从而达到钢丝绳吊索在空载的情况下可以固定在钩头上，便于装卸工使用。

2.本自动脱钩装置在从空载—满载—空载过程中，翻转抛物板能够自动根据钩头所处的受载情况调整自身翻转角度，最终达到顶翻钢丝绳套索的目的。

3.本脱钩装置与传统重锤式脱钩装置不同点在于：不是通过配重使钩头翻转，而是通过翻转抛物板在转向机构作用下将钢丝绳拨落，翻转力的变化可以通过调节弹簧预紧力来实现，依靠杠杆原理，使翻转抛物板克服钢丝绳兜套货物的残余张紧力。本实用新型不仅可用于原木堆桩，而且还可用于物流等堆场使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种自动脱钩装置，包括拉簧销1、弹出杠杆2、旋转轴3、复位拉簧4、调节螺栓5、调节张紧板6、调节螺母7、翻转抛物板8、定位弹簧9、定位滚珠10、定位销11、第一限位块12、第二限位块13，两片钩14、转向机构导向板15、隔套16。

两片钩14之间的旋转轴3上配置有弹出杠杆2，弹出杠杆2通过拉簧销1连接复位拉簧4，两片钩14上分别设有第一限位块12和第二限位块13，且第一限位块12与弹出杠杆2自由端接触连接，第二限位块13与弹出杠杆2的凸台斜面后端接触连接，弹出杠杆2自由端上通过定位销11转动连接翻转抛物板8，且翻转抛物板8与定位销11之间装有定位弹簧9和定位滚珠10，定位滚珠10与定位销11定位接触连接。两片钩14之间还装有转向机构和弹簧调节装置。两片钩14下部设有转向机构导向板15。

弹簧调节装置包括调节螺栓5、调节张紧板6、调节螺母7，调节张紧板6设置在两片钩14上端部，调节张紧板6中穿有调节螺栓5，调节螺栓5一端连接复位拉簧4，另一端连接调节螺母7。

本实用新型的自动脱钩装置在两片钩14之间的旋转轴3上配有弹出杠杆2，以复位拉簧3和拉簧销1，将弹出杠杆2向上牵引至第二限位块13处，使其处于水平位置。弹出杠杆2自由端有翻转抛物板8，可绕定位销11转动。

工作时，将钢丝绳索及带有自动脱钩装置的短挂索，挂在起重机的起重吊钩上。捆好货物后，将钢丝绳索前端的长环套挂在弹出杠杆2上。此时，由于翻转抛物板8受转向机构的第一限位块12限制不能转动，钢丝绳索可挂在弹出杠杆2上不致脱落。起升后，在货物重力作用下，弹出杠杆2绕旋转轴3向下转动，带动翻转抛物板8沿转向机构导向板15滑动，钢丝绳索长环在钩腔内将弹出杠杆2压稳。货物落下放稳后，作用在绳索上的货物重力消失，弹簧拉力克服钢丝绳索残余拉力及长环和弹出杠杆2自重，使弹出杠杆2向上抬起。由于弹出杠杆2呈向下倾斜状态，且弹出杠杆2上表面有坡度，使钢丝绳索在抬起的过程中沿钩腔的左表面爬上，并迫使翻转抛物板8绕轴逆时针转动。弹出杠杆2复位时，翻转抛物板8在转向机构作用下将绳索拨落。

Claims (5)

1.一种自动脱钩装置，包括两片钩(14)、拉簧销(1)、弹出杠杆(2)、旋转轴(3)、复位拉簧(4)、翻转抛物板(8)、定位弹簧(9)、定位滚珠(10)、定位销(11)、第一限位块(12)、第二限位块(13)，其特征在于：所述两片钩(14)之间的旋转轴(3)上配置有弹出杠杆(2)，弹出杠杆(2)通过拉簧销(1)连接复位拉簧(4)，两片钩(14)上分别设有第一限位块(12)和第二限位块(13)，且第一限位块(12)与弹出杠杆(2)自由端接触连接，第二限位块(13)与弹出杠杆(2)的凸台斜面后端接触连接，弹出杠杆(2)自由端上通过定位销(11)转动连接翻转抛物板(8)，且翻转抛物板(8)与定位销(11)之间装有定位弹簧(9)和定位滚珠(10)，定位滚珠(10)与定位销(11)定位接触连接。

2.根据权利要求1所述的自动脱钩装置，其特征在于：所述两片钩(14)之间还装有转向机构和弹簧调节装置。

3.根据权利要求1所述的自动脱钩装置，其特征在于：所述两片钩(14)下部设有转向机构导向板(15)。

4.根据权利要求1所述的自动脱钩装置，其特征在于：所述两片钩(14)之间装有翻转抛物板(8)。

5.根据权利要求2所述的自动脱钩装置，其特征在于：所述弹簧调节装置包括调节螺栓(5)、调节张紧板(6)、调节螺母(7)，调节张紧板(6)设置在两片钩(14)上端部，调节张紧板(6)中穿有调节螺栓(5)，调节螺栓(5)一端连接复位拉簧(4)，另一端连接调节螺母(7)。