CN203711252U - 自动浸胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动浸胶机，包括机械主体、升降机构、搅拌机构、胶槽和电控箱，升降机构、搅拌机构、胶槽和电控箱分别固定在机械主体上。本实用新型一种自动浸胶机，可解决挂胶厚薄不均，运行稳定，省时，生产效率高，维护方便，提高了产品的合格率，降低了劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动浸胶机。
背景技术
在医药行业，塑料工件在挂胶时，先人工将胶槽里的液体搅拌一下，然后将模具放到胶槽内开始挂胶，因挂胶时胶液沉淀，会产生挂胶厚薄不均问题，为解决挂胶厚薄不均问题，要人工不断的将模具提起在放入来搅拌溶液，达到挂胶相对均匀，这样造成人工成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可解决挂胶厚薄不均的自动浸胶机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自动浸胶机，其特征在于：包括机械主体、升降机构、搅拌机构、胶槽和电控箱，升降机构、搅拌机构、胶槽和电控箱分别固定在机械主体上。
所述机械主体包括脚杯、顶板、立板和座板，脚杯安装在座板的下端，立板固定在座板上，顶板安装在立板顶部。
所述升降机构包括滑动轴承、滑动轴、配重块、定位块、调速升降电机、铰链轴、铰链座和升降架，滑动轴承安装在滑动轴上，配重块安装在升降架的一端，升降架的另一端连接在滑动轴上，定位块可分不同位置固定在滑动轴上，调速升降电机底部通过铰链轴铰接在铰链座上，顶部通过活塞杆连接在升降架上。
所述滑动轴两端安装有轴套。
所述搅拌机构包括调速搅拌电机、角度调节架、输出轴、搅拌叶片和支架，调速搅拌电机和角度调节架分别安装在支架上端，输出轴固定在角度调节架内，搅拌叶片安装在输出轴端部。
所述角度调节架通过腰槽调节角度。
所述胶槽包括槽体、槽体固定架、立柱和槽体座板，槽体座板安装在立柱上，槽体通过槽体固定架与槽体座板连接。
所述槽体的一个立面为斜面。
所述电控箱上设置有电机调速盒、搅拌启动按钮、升降启动按钮和数显仪。
本实用新型一种自动浸胶机，可解决挂胶厚薄不均，运行稳定，省时，生产效率高，维护方便，提高了产品的合格率，降低了劳动成本。
附图说明
图1是本实用新型一种自动浸胶机的主视图。
图2是本实用新型一种自动浸胶机的侧视图。
图3是本实用新型一种自动浸胶机的机械主体结构示意图。
图4是本实用新型一种自动浸胶机的升降机构结构示意图。
图5是本实用新型一种自动浸胶机的搅拌机构结构示意图。
图6是本实用新型一种自动浸胶机的胶槽结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示，自动浸胶机，包括机械主体1、升降机构2、搅拌机构3、胶槽4和电控箱5，升降机构2、搅拌机构3、胶槽4和电控箱5通过螺栓分别固定在机械主体1上，机械主体1包括脚杯101、顶板102、立板103、座板104，顶板102设有轴套201的螺栓孔，并与立板103焊接，座板104上设有轴套201的螺栓孔，并与立板103焊接，在座板104下设有脚杯101，升降机构2包括轴套201、滑动轴承202、滑动轴203、配重块204、定位快205、调速升降电机206、铰链轴207、铰链座208和升降架209，轴套201分别与顶板102和座板104通过螺栓连接，滑动轴承202安装在滑动轴203上，配重块204安装在升降架209的一端，升降架209的另一端连接在滑动轴203上，定位块205通过定位销可分不同位置固定在滑动轴203上，目的有两个，一个是防止下降到极限位置把槽体401损坏，另一个是根据产品的大小调节适当的位置，调速升降电机206底部通过铰链轴207铰接在铰链座208上，顶部通过活塞杆210连接在升降架209上，滑动轴承202可带动升降架209在滑动轴203上滑动，在升降架209的另一端安装有配重块204，主要以气缸支点为中心达到两边平衡，使其在升降时更能顺利，搅拌机构包括调速搅拌电机301、角度调节架302、输出轴303、搅拌叶片304和支架305，调速搅拌电机301和角度调节架302分别安装在支架305上端，输出轴303固定在角度调节架302内，搅拌叶片304安装在输出轴303端部，角度调节架302通过腰槽可调节角度，调节范围在60°，支架305通过螺栓固定在座板104上，角度调节架302内含有轴承起到固定输出轴303的作用，胶槽4包括槽体401、槽体固定架402、立柱403、槽体座板404，立柱403两端分别与槽体座板404和座板104连接，槽体401通过槽体固定架402与槽体座板404连接，槽体401的一立面设计成斜面，目的是好安装搅拌机构3和再搅拌中能使液体形成一个良好的循环，胶槽4设有槽体401，槽体401的作用是称装胶液，搅拌机构3由调速搅拌电机206通过输出轴303驱动搅拌叶片304搅拌胶液，使之均匀不沉淀，升降机构2由调速升降电机301驱动升降架209做上下运动，带动工件出进槽体401，达到挂胶的目的（人工将工件挂在升降架209上），电控箱上设置2台电机的调速盒、搅拌启动按钮及升降启动按钮，还有浸胶时间和浸胶次数的数显仪，工作时，先把槽体401注满胶液，人工再把需要挂胶的工件挂在升降架209上，然后启动调速搅拌电机301使之先对胶液进行搅拌，期间，可在数显仪上设定浸胶次数和每次浸胶的时间，最后按调速升降电机206启动按钮，这时调速升降电机206带动升降架209按设定的程序运行来完成浸胶工作，带完成浸胶工作，设备报警等待人工控制下一次运行，可通过电控箱上的调速盒对2台电机进行调速和在数显仪上设定浸胶次数和每次浸胶时间的不同来适应不同工件、不同胶种的使用。
Claims (9)
1.一种自动浸胶机，其特征在于：包括机械主体、升降机构、搅拌机构、胶槽和电控箱，升降机构、搅拌机构、胶槽和电控箱分别固定在机械主体上。
2.根据权利要求1所述的一种自动浸胶机，其特征在于：所述机械主体包括脚杯、顶板、立板和座板，脚杯安装在座板的下端，立板固定在座板上，顶板安装在立板顶部。
3.根据权利要求1所述的一种自动浸胶机，其特征在于：所述升降机构包括滑动轴承、滑动轴、配重块、定位块、调速升降电机、铰链轴、铰链座和升降架，滑动轴承安装在滑动轴上，配重块安装在升降架的一端，升降架的另一端连接在滑动轴上，定位块可分不同位置固定在滑动轴上，调速升降电机底部通过铰链轴铰接在铰链座上，顶部通过活塞杆连接在升降架上。
4.根据权利要求3所述的一种自动浸胶机，其特征在于：所述滑动轴两端安装有轴套。
5.根据权利要求1所述的一种自动浸胶机，其特征在于：所述搅拌机构包括调速搅拌电机、角度调节架、输出轴、搅拌叶片和支架，调速搅拌电机和角度调节架分别安装在支架上端，输出轴固定在角度调节架内，搅拌叶片安装在输出轴端部。
6.根据权利要求5所述的一种自动浸胶机，其特征在于：所述角度调节架（32）通过腰槽调节角度。
7.根据权利要求1所述的一种自动浸胶机，其特征在于：所述胶槽包括槽体、槽体固定架、立柱和槽体座板，槽体座板安装在立柱上，槽体通过槽体固定架与槽体座板连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动浸胶机，其特征在于：所述槽体的一个立面为斜面。
9.根据权利要求1所述的一种自动浸胶机，其特征在于：所述电控箱上设置有电机调速盒、搅拌启动按钮、升降启动按钮和数显仪。
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Cited By (1)
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| CN103691616A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-02 | 大连佳林设备制造有限公司 | 自动浸胶机 |
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2013
- 2013-12-20 CN CN201320846071.4U patent/CN203711252U/zh not_active Expired - Fee Related
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