CN203711041U - 反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜，该反应釜包括限定有反应腔室（1）并包括入料口和出料口的壳体（2），在所述壳体（2）顶壁上设置有与所述反应腔室（1）相通的冷凝器（3），其中，所述冷凝器（3）设置为与竖直方向存在夹角。设置于所述壳体（2）顶壁上的所述冷凝器（3）设置为倾斜布置，能够将所述反应腔室（1）中的蒸发的物质再次返回到所述反应腔室（1）中，以使得反应物进行充分地反应，使生成物便于收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，更具体地说，涉及一种反应釜。
背景技术
反应釜是一种常用的化工设备，通常在反应釜内添加入多种化工原料，并允许该多种化工原料在反应釜内发生化学反应，进而获得所需的反应产物。
反应釜中随着化学反应的进行，有些物质会随着反应腔室内温度的升高而蒸发。若为反应物，则蒸发的该反应物难以参加化学反应；若为生成物，则蒸发的该生成物难以收集。
因此，需要提供一种能够将蒸发的物质冷凝的反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种反应釜，该反应釜能够将蒸发的物质冷凝。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种反应釜，该反应釜包括限定有反应腔室并包括入料口和出料口的壳体，在所述壳体顶壁上设置有与所述反应腔室相通的冷凝器，其中，所述冷凝器设置为与竖直方向存在夹角。
优选地，所述夹角设置为5°至45°。
优选地，所述冷凝器包括具有开口部并密封有冷凝腔的冷凝器壁，该冷凝器壁安装在所述壳体外部并通过所述开口部使所述冷凝腔与所述反应腔室相通。
优选地，所述冷凝器壁内表面中迎向来自于所述反应腔室的反应物蒸汽的至少一部分相对于竖直方向为倾斜的。
优选地，所述反应釜还包括与所述反应腔室连通的冷却器，所述冷却器的第一口与所述反应腔室的混合物流出口连通，所述冷却器的第二口与所述反应腔室的混合物回流口连通，在所述反应腔室和所述冷却器之间的路径上设置有泵。
优选地，所述混合物流出口设置于所述反应腔室的底部，所述混合物回流口设置于所述反应腔室的顶壁上。
优选地，所述冷却器包括介质入口和介质出口。
优选地，所述冷却器还包括与所述介质入口以及所述介质出口连通的导管，所述第一口与所述第二口通过所述导管外壁与所述冷却器内壁之间的空隙连通。
优选地，所述导管为多根。
通过上述技术方案，设置于所述壳体顶壁上的冷凝器设置为倾斜布置，能够将反应釜中的蒸发的物质再次返回到反应腔室中，以使得反应物进行充分地反应，使生成物便于收集。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型具体实施方式提供的反应釜的结构示意图；
图2是图1中所示的冷却器的结构示意图。
附图标记说明
1 反应腔室 2 壳体
3 冷凝器 4 冷却器
5 泵 11 混合物流出口
12 混合物回流口 41 第一口
42 第二口 43 介质入口
44 介质出口
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种反应釜，该反应釜包括限定有反应腔室1并包括入料口和出料口的壳体2，在壳体2顶壁上设置有与反应腔室1相通的冷凝器3，其中，冷凝器3设置为与竖直方向存在夹角。
通过上述技术方案，设置于壳体2顶壁上的冷凝器3设置为倾斜布置，能够将反应腔室1中的蒸发的物质再次返回到反应腔室1中，以使得反应物进行充分地反应，使生成物便于收集。
如图1所示，在反应腔室1中，为了使各反应物之间迅速反应，可能需要对反应腔室1进行加温，这样容易使反应腔室1中的反应物或者是生成物蒸发，形成蒸汽，从而凝结到反应腔室1的顶壁或侧壁上，使反应物难以继续进行化学反应，生成物难以进行收集，该带有冷凝器3的反应釜则能够在壳体2顶壁处将蒸汽冷凝，重新以液态形式回到反应腔室1中，使反应物继续进行反应，生成物便于收集。另外，将冷凝器3设置为倾斜，则增大了蒸汽与冷凝器3的接触面积，从而增强了该冷凝器3的冷凝效果。
冷凝器3的倾角可以根据不同施工现场进行不同的调节，优选地，如图1所示，夹角设置为5°至45°。
冷凝器3可以设置为半球形，圆柱形或方体形等形状，无论什么形状都需要内部设置有凹腔，优选地，如图1所示，冷凝器3包括具有开口部并密封有冷凝腔的冷凝器壁，该冷凝器壁安装在壳体2外部并通过开口部使冷凝腔与反应腔室1相通。
为了增大冷凝器壁的冷凝面积，优选地，冷凝器壁内表面中迎向来自于反应腔室1的反应物蒸汽的至少一部分相对于竖直方向为倾斜的。
为了控制反应腔室1中的温度，防止温度过分升高，优选地，如图1所示，反应釜还包括与反应腔室1连通的冷却器4，冷却器4的第一口41与反应腔室1的混合物流出口11连通，冷却器的第二口42与反应腔室1的混合物回流口12连通，在反应腔室1和冷却器4之间的路径上设置有泵5。泵5将反应腔室1内的物质吸入到冷却器4中，以对物质进行冷却，经冷却后的物质从混合物回流口12再次返回到反应腔室1，从而将反应腔室1内的物质温度进行控制，防止温度过分升高。
混合物流出口11与混合物回流口12的相对位置可以自由选择，优选地，如图1所示，混合物流出口11设置于反应腔室1的底部，混合物回流口12设置于反应腔室1的顶壁上。
冷却器4可以是凭借循环的介质对物质进行冷却，也可以是通过风冷等方式对物质进行冷却，优选地，如图1和图2所示，冷却器4包括介质入口43和介质出口44。
冷却器4还包括与介质入口43以及介质出口44连通的导管，第一口41与第二口42通过导管外壁与冷却器4内壁之间的空隙连通。在冷却器4的内部，物质可以通过导管外壁与冷却器4内壁之间设置的空隙之间流动，以使得物质与导管内的介质充分地进行热交换，从而实现对物质的冷却。
在冷却器4内可以设置一根或者多根导管，优选地，导管为多根。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.反应釜，该反应釜包括限定有反应腔室(1)并包括入料口和出料口的壳体(2)，在所述壳体(2)顶壁上设置有与所述反应腔室(1)相通的冷凝器(3)，其特征在于，所述冷凝器(3)设置为与竖直方向存在夹角，所述反应釜还包括与所述反应腔室(1)连通的冷却器(4)，所述冷却器(4)的第一口(41)与所述反应腔室(1)的混合物流出口(11)连通，所述冷却器的第二口(42)与所述反应腔室(1)的混合物回流口(12)连通，在所述反应腔室(1)和所述冷却器(4)之间的路径上设置有泵(5)。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述夹角设置为5°至45°。
3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述冷凝器(3)包括具有开口部并密封有冷凝腔的冷凝器壁，该冷凝器壁安装在所述壳体(2)外部并通过所述开口部使所述冷凝腔与所述反应腔室(1)相通。
4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于，所述冷凝器壁内表面中迎向来自于所述反应腔室(1)的反应物蒸汽的至少一部分相对于竖直方向为倾斜的。
5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述混合物流出口(11)设置于所述反应腔室(1)的底部，所述混合物回流口(12)设置于所述反应腔室(1)的顶壁上。
6.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述冷却器(4)包括介质入口(43)和介质出口(44)。
7.根据权利要求6所述的反应釜，其特征在于，所述冷却器(4)还包括与所述介质入口(43)以及所述介质出口(44)连通的导管，所述第一口(41)与所述第二口(42)通过所述导管外壁与所述冷却器(4)内壁之间的空隙连通。
8.根据权利要求7所述的反应釜，其特征在于，所述导管为多根。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420044227.1U CN203711041U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420044227.1U CN203711041U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 反应釜 |
Publications (1)
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| CN203711041U true CN203711041U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51150243
Family Applications (1)
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| CN201420044227.1U Expired - Fee Related CN203711041U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 反应釜 |
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| CN (1) | CN203711041U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104511267A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-04-15 | 涂晶 | 一种润滑脂管式连续皂化装置 |
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2014
- 2014-01-23 CN CN201420044227.1U patent/CN203711041U/zh not_active Expired - Fee Related
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