CN203710768U - 一种镀液过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种镀液过滤机，包括过滤泵以及设置在过滤泵出液口出的过滤组件，所述过滤组件包括过渡腔，所述过渡腔壁面上设有至少一个过滤口，所述过滤口上可拆卸地安装有由多孔结构材料围合而成本体、一端开口的过滤袋，所述过滤袋其开口与所述过滤口等径且其边缘固定于过滤口处；过滤袋本体设置在过渡腔外。本实用新型采用过滤袋对镀液进行过滤，相对于现有的过滤管外套过滤介质层的结构，过滤袋对镀液的过滤阻力更低，从而使本实用新型的过滤效率更高同时能耗更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板电镀技术领域，基体涉及一种镀液过滤机。
背景技术
在印刷线路板生产领域，电镀时一种常见的表面处理。经长期使用，电镀液容易遭受污染而产生不溶性的杂质。为保证镀层的平整、光滑，通常会在一定的周期内对镀液进行维护，即除去镀液中的不溶性杂质。现有的镀液过滤装置其结构一般设置有过滤泵、与过滤泵出液口连接的密封的过滤桶，过滤桶内设有若干一端密封、一端与滤液收集槽连接的过滤管，过滤管侧壁设有若干通孔。同时过滤管外套装有多孔的过滤介质层，如棉线、树脂纤维缠绕在过滤管外形成的过滤介质层等。在过滤时，过滤泵将原镀液压入过滤桶中。由于过滤桶处于密封状态，桶内压力持续上升，而使得滤液穿透过滤介质层而进入过滤管，获得洁净的滤液。由于镀液通过过滤介质层进入盲管的阻力较大，导致这种过滤装置的工作效率低下；由于需要过滤泵以更高的功率工作以提供足够的压力促进镀液流动，上述的装置其对能源的消耗十分巨大，限制线路板生产过程中对成本的控制。此外上述的多孔介质层清洁困难，无法回收利用；而为了提高工作效率，过滤桶内往往设置大量的过滤管，导致过滤介质层消耗量较大，不利于对生产成本的控制。同时，现有的过滤装置其维护时，通常需要将棉芯取下而在过滤桶内装载碳芯，以清洁过滤桶。现有的过滤管的密封端通常采用旋盖结构密封，每次更换过滤介质层或清洁过滤桶时均需取下或安装旋盖，使得过滤装置的维护变得十分困难。
发明内容
有鉴于此，本实用新型公开一种过滤效率高、节能、维护简便的镀液过滤装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种镀液过滤机，包括过滤泵以及设置在过滤泵出液口出的过滤组件，所述过滤组件包括过渡腔，所述过渡腔壁面上设有至少一个过滤口，所述过滤口上可拆卸地安装有由多孔结构材料围合而成本体、一端开口的过滤袋，所述过滤袋其开口与所述过滤口等径且其边缘固定于过滤口处；过滤袋本体设置在过渡腔外。
本实用新型中，过渡腔主要实现一分流的作用，过滤泵将待过滤的镀液输送至过渡腔，再由过渡腔分流至各个过滤袋进行过滤。利用多个过滤袋进行过滤，可使本实用新型的工作效率有效提高。镀液通过过滤袋后，便完成过滤，转化为洁净的滤液而得以重新投入使用。相对于现有技术中的过滤管及过滤介质层，本实用新型的过滤袋其对流体的阻力更低，即镀液通过过滤袋的速度更快，从而获得比现有技术更高的过滤效率。由于过滤袋对流体的阻力低，对过滤泵的功率要求也相应降低，使得整个过滤工序的能耗减少，实现节约能源的效果。同时，本实用新型的过滤袋为可拆卸地安装在过滤口上的，过滤袋可从过滤口拆卸下清洗后，重新投入使用；相较于现有技术中不可循环的过滤介质层，本实用新型的过滤袋更加环保、节约而成本低廉。在清洁过渡腔以及滤液收集腔时，将用于吸附槽液有机物的碳块放置于过滤袋中即可，无需拆卸过滤袋。所述多孔结构材料可以使任一种现有的、可用于液体过滤的材料，如棉、炭、聚碳酸酯纤维等。
进一步的，本实用新型还包括包裹于过滤袋本体外的滤液储存腔。
当所述过滤袋的数量为多个时，滤液储存腔可收集、汇聚经多个过滤袋过滤的滤液。滤液储存腔可与电镀槽连接，从而将滤液重新输送至电镀槽中投入使用。
所述滤液储存腔为竖立的空心桶状结构，所述过渡腔设置在滤液储存腔顶部；所述过滤口设置在过渡腔与滤液储存腔相邻的壁面上。
将过渡腔设置在滤液储存腔的顶部，有利于借助镀液本身的重力完成过滤工序，有利于降低过滤工序的能耗。
所述过滤口边缘设置有用于固定过滤袋开口的固定机构；所述固定机构包括放置过滤袋开口的固定槽以及可拆卸安装在固定槽上、与固定槽配合夹持过滤袋开口的固定盖；所述固定盖上设有供镀液通过的中心通孔；所述固定盖及固定槽间为密闭安装。
通过固定槽及固定盖配合，可将过滤袋安装于过滤口上，拆卸过滤袋时，只需将固定盖取下即可。相对于现有技术采用螺钉固定棉芯的结构，本实用新型的固定结构更加易于安装及维护。所述密闭安装可以采用任一种能够使固定盖及固定槽间的缝隙密闭的结构，如防水垫圈等，以能够防止镀液从固定盖及固定槽间的缝隙渗入滤液储存腔为准。
特别优选的，所述固定槽内侧设有螺纹，所述固定盖上设有与之配合的螺纹；所述固定盖的中心通孔外侧设有数个等距的、中心对称的抓握孔。
作为本实用新型的一种优选方案，固定槽及固定盖间可以通过螺纹啮合的方式密闭安装，一方面其具有特别高效的密封作用，能够在过滤工序的高压条件下保持密闭状态；另一方面，螺纹啮合的方式也便于过滤袋的安装、拆卸，降低对设备维护的难度。本实用新型还特别地在中心通孔外侧设有抓握孔，在安装或拆卸固定盖时，抓握孔可供抓握。
所述抓握孔可以与过滤袋连通的通孔，以降低镀液通过过滤袋的阻力。
所述过滤袋还包括设置在开口处的固定环，所述固定槽底部设用环状固定台，所述固定环安装所述环状固定台上，并通过旋紧固定盖而下压固定。
本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：
1.本实用新型采用过滤袋对镀液进行过滤，相对于现有的过滤管外套过滤介质层的结构，过滤袋对镀液的过滤阻力更低，从而使本实用新型的过滤效率更高同时能耗更低。
2.本实用新型的过滤袋通过固定盖固定在固定槽上，安装拆卸操作简便，易于对过滤机进行维护。
3.本实用新型的固定槽及固定盖通过螺纹固定，密封效果良好，在进行过滤工序的高压条件下仍能保持密闭性，防止镀液从二者间隙漏入，可有效提高过滤工序的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型过滤袋的结构示意图。
图3是本实用新型固定槽及固定盖的放大图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
本实施例提供一种镀液过滤机，包括过滤泵以及设置在过滤泵出液口处的过滤组件，所述过滤组件包括过渡腔1，所述过渡腔1壁面上设有四个过滤口2，所述过滤口2上可拆卸地安装有由棉质材料围合而成本体、一端开口的过滤袋3，所述过滤袋3其开口与所述过滤口2等径且其边缘固定于过滤口2处；过滤袋本体设置在过渡腔1外。
所述过滤泵可选用任一种市售的液体泵，如离心泵、往复式泵等。
进一步的，还包括包裹于过滤袋本体外的滤液储存腔4。
所述滤液储存腔4为竖立的空心桶状结构，所述过渡腔设置在滤液储存腔顶部；所述过滤口2设置在过渡腔与滤液储存腔相邻的壁面5上。
所述过滤口2边缘设置有用于固定过滤袋开口的固定机构；本实施例中所述固定机构包括放置过滤袋开口的固定槽21以及可拆卸安装在固定槽上、与固定槽配合夹持过滤袋开口的固定盖22；所述固定盖上设有供镀液通过的中心通孔221；所述固定盖及固定槽间为密闭安装。
所述固定槽内侧设有螺纹，所述固定盖上设有与之配合的螺纹；所述固定盖的中心通孔外侧设有四个等距的、中心对称的抓握孔222。
所述过滤袋还包括设置在开口处的固定环31，所述固定槽底部设用环状固定台211，所述固定环31安装所述环状固定台211上，并通过旋紧固定盖22而下压固定。
以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种镀液过滤机，包括过滤泵以及设置在过滤泵出液口处的过滤组件，其特征在于：所述过滤组件包括过渡腔(1)，所述过渡腔(1)壁面上设有至少一个过滤口(2)，所述过滤口上可拆卸地安装有由多孔结构材料围合而成本体、一端开口的过滤袋(3)，所述过滤袋其开口与所述过滤口等径且其边缘固定于过滤口处；过滤袋本体设置在过渡腔外。
2.根据权利要求1所述的镀液过滤机，其特征在于：还包括包裹于过滤袋本体外的滤液储存腔(4)。
3.根据权利要求2所述的镀液过滤机，其特征在于：所述滤液储存腔(4)为竖立的空心桶状结构，所述过渡腔设置在滤液储存腔顶部；所述过滤口(2)设置在过渡腔与滤液储存腔相邻的壁面(5)上。
4.根据权利要求3所述的镀液过滤机，其特征在于：所述过滤口(2)边缘设置有用于固定过滤袋开口的固定机构；所述固定机构包括放置过滤袋开口的固定槽(21)以及可拆卸安装在固定槽上、与固定槽配合夹持过滤袋开口的固定盖(22)；所述固定盖上设有供镀液通过的中心通孔(221)；所述固定盖及固定槽间为密闭安装。
5.根据权利要求4所述的镀液过滤机，其特征在于：所述固定槽内侧设有螺纹，所述固定盖上设有与之配合的螺纹；所述固定盖的中心通孔外侧设有数个等距的、中心对称的抓握孔(222)。
6.根据权利要求5所述的镀液过滤机，其特征在于：所述过滤袋还包括设置在开口处的固定环(31)，所述固定槽底部设用环状固定台(211)，所述固定环(31)安装所述环状固定台(211)上，并通过旋紧固定盖(22)而下压固定。
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