CN203709926U - 一种马桶及其自动翻盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种马桶及其自动翻盖装置，其包括第一箱体，该第一箱体包括壳体、分别设置在该壳体内的驱动机构、减速机构和输出机构。该驱动机构包括马达，该减速机构包括第一减速部件、第二减速部件和第三减速部件。该第一减速部件包括马达齿轮和与该马达齿轮啮合的后段大齿轮；该第二减速部件包括小齿轮和与该小齿轮啮合的前段大齿轮；该第三减速部件包括后段行星齿轮。该马达齿轮固定套设在该马达的传动轴上，该小齿轮与该后段大齿轮同轴固定，该后段行星齿轮与该前段大齿轮同轴固定，且该后段行星齿轮的输出端与该输出机构连接。相对于现有技术，本实用新型提供了一种传动效率更高、输出扭力更大、抗冲击强度更强的自动翻盖装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动翻盖装置以及使用该自动翻盖装置的马桶。
背景技术
现有高端马桶一般包括马桶座、翻盖和自动翻盖装置。该自动翻盖装置设置在该马桶上，其一端与该马桶固定连接，另一端与该翻盖固定连接，以驱动该端盖从马桶座上掀开或合拢到马桶座上。现有高端马桶的自动翻盖装置一般包括电机、减速箱和一驱动杆，该减速箱包括第一减速部分和第二减速部分，该第一减速部分包括相互啮合的蜗杆和蜗轮，该第二减速部分包括相互啮合的主动轮和从动轮，该蜗杆固定套设在该电机转轴上，该主动轮随该蜗轮同轴转动，该从动轮与该驱动杆同轴连接，该驱动杆与该翻盖固定连接。故现有自动翻盖装置采用蜗轮蜗杆和平行轴齿轮传动减速来驱动翻盖，故其传动效率大大降低，其对电机的要求也变得较高，其抗冲击强度不足，尤其当负载过大时，电机容易出现堵转，故现有自动翻盖装置存在着电机被烧坏和齿轮被折断的危险。同时，由于现有自动翻盖装置只有一驱动杆，故其只能驱动该翻盖翻转，不能驱动放置在马桶座上的座垫翻转。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型的目的为提供一种传动效率更高、输出扭力更大、抗冲击强度更强的自动翻盖装置。本实用新型的另一目的为提供一种包括上述自动翻盖装置的马桶。
为达到本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种自动翻盖装置，其包括第一箱体，该第一箱体包括壳体、分别设置在该壳体内的驱动机构、减速机构和输出机构。该驱动机构包括马达，该减速机构包括第一减速部件、第二减速部件和第三减速部件。该第一减速部件包括马达齿轮和与该马达齿轮啮合的后段大齿轮；该第二减速部件包括小齿轮和与该小齿轮啮合的前段大齿轮；该第三减速部件包括后段行星齿轮。该马达齿轮固定套设在该马达的传动轴上，该小齿轮与该后段大齿轮同轴固定，该后段行星齿轮与该前段大齿轮同轴固定，且该后段行星齿轮的输出端与该输出机构连接。通过上述技术方案，相对于现有技术，本实用新型提供了一种传动效率更高、输出扭力更大、抗冲击强度更强的自动翻盖装置。
进一步，该减速机构还包括第四减速部件，该第四减速部件包括设置在该后段行星齿轮和该输出机构之间的前段行星齿轮。进行进一步地减速，使该自动翻盖装置的输出端的输出扭力更大、增强其稳定性及抗冲击强度。
该第一箱体内壁设有内齿轮，以及该后段行星齿轮包括后段太阳齿轮和后段行星小齿轮；该后段行星小齿轮与该后段太阳齿轮啮合，且其同时与该内齿轮啮合。
该前段行星齿轮包括前段太阳齿轮和前段行星小齿轮；该前段行星小齿轮与该前段太阳齿轮啮合，且其同时与该内齿轮啮合。
该第三减速机构还包括太阳齿辅强轴；该后段太阳齿轮固定套设在该太阳齿辅强轴上，且该前段太阳齿和该后段大齿轮分别固定套设在该太阳齿辅强轴的两端。太阳齿辅强轴有利于保证各个减速机构整体的刚性。
该输出机构包括依次连接的出力轴、出力轴承和出力驱动板；该出力轴的一端设有断面结构为双D形的凸起，该出力驱动板上设有与该凸起配合的双D形孔；该出力轴承固定套设在该出力轴设有凸起的一端，该凸起设置在该双D形孔中，且其与该双D形孔嵌合，该出力驱动板的后端与该前段行星小齿轮的行星轴的一端固定连接。断面结构为双D形的凸起和双D形孔的双D面配合，不仅保证了出力轴具有较大的抗扭，而且方便了组装。
该第三减速机构还包括固定设置在该后段太阳齿轮和该前段大齿轮的连接处的后段行星间座，以及该第四减速机构还包括与该后段行星小齿轮的行星轴的一端固定连接的行星驱动板、设置在该行星驱动板上并位于该前段行星小齿轮后端的前段行星间座。后段行星间座和前段行星间座的设置有效地防止了齿轮在运转时窜动，使齿轮能够更加平稳地运转。
该第一箱体还包括检测机构；该检测机构包括设置在后段大齿轮后端的感应磁铁、与该感应磁铁电连接的霍尔芯片。该霍尔芯片与外部的控制器电连接。
该自动翻盖装置还包括与所述第一箱体的结构相同的第二箱体。该第二箱体与该第一箱体相邻连接，且其输出端与该第一箱体的输出端位于同一端；该马达齿轮为铁质马达齿轮，该后段大齿轮为塑料后段大齿轮。第二箱体用于驱动马桶的座垫，以保持座垫的干净。塑料的后段大齿轮与铁质的马达齿轮的一软一硬的配合有利于保证减速机构的强度，而且有利于减小传动噪声。
为达到本实用新型的另一目的，本实用新型还提供一种马桶，其包括马桶座、翻盖、至少一个自动翻盖装置和设置在该马桶座座上的座垫。该自动翻盖装置为上述任一项所述的自动翻盖装置。该马桶的一侧的两端分别设有一收容腔，该自动翻盖装置设置在该收容腔内，且其输入端与该收容腔的一侧固定连接，其输出端分别与该翻盖和该座垫连接。由于上述自动翻盖装置具有上述的技术效果，具有该自动翻盖装置的马桶也具有相同的技术效果。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的马桶的结构示意图；
图2是本实用新型的自动翻盖装置的结构分解示意图；
图3为本实用新型第一箱体的结构分解示意图；
图4为本实用新型第一箱体中的减速机构全部安装在壳体后的示意图；
图5为本实用新型工作过程示意图。
具体实施方式
请参阅图1，其为本实用新型的马桶的结构示意图。本实用新型的马桶包括马桶座11、翻盖12、至少一个自动翻盖装置14和设置在该马桶座11座上的座垫13。在本实施例中，该自动翻盖装置14设为两个。该马桶的一侧的两端分别设有一收容腔，所述两自动翻盖装置14分别设置在该收容腔内，且其输入端与该收容腔的一侧固定连接，其输出端分别与该翻盖12和该座垫13连接。
请同时参阅图2，其为本实用新型的自动翻盖装置的结构分解示意图。所述自动翻盖装置分别包括第一箱体141、第二箱体142、填充橡胶143、外罩144、外罩盖145和防油密封圈146。该第一箱体141和该第二箱体142相邻固定连接，且其输出端位于同一端，其输入端位于另一端。该第一箱体141和该第二箱体142的输出端通过该填充橡胶143固定在该外罩144内，且其输出端分别伸出该外罩144，该外罩盖145设置在该第一箱体141和该第二箱体142的输入端处，且其与该外罩144扣合，该防油密封圈146设置在该第一箱体141和该第二箱体142的输出端与该外罩144的连接处。
请同时参阅图3和图4，其中，图3为本实用新型第一箱体的结构分解示意图；图4为本实用新型第一箱体中的减速机构全部安装在壳体后的示意图。具体地，该第一箱体141包括壳体141A、分别设置在该壳体141A内的驱动机构、减速机构141C、输出机构141D和检测机构141E；且该第一箱体141内壁设有内齿轮。该驱动机构、该减速机构141C、该输出机构141D依次连接；该检测机构141E设置在该减速机构141C中。减速机构141C使得本实用新型的自动翻盖装置传动效率更高、输出扭力更大、抗冲击强度更强。
具体地，该驱动机构包括马达141B，该马达141B通过导线与外部控制电路电连接。
该减速机构141C包括第一减速部件C1、第二减速部件C2、第三减速部件C3和第四减速部件C4。该第一减速部件C1包括马达齿轮C11和与该马达齿轮C11啮合的后段大齿轮C12；该第二减速部件C2包括小齿轮C21和与该小齿轮C21啮合的前段大齿轮C22；该第三减速部件C3包括后段行星齿轮C31和太阳齿辅强轴C32；该第四减速部件C4包括设置在该后段行星齿轮C31和该输出机构141D之间的前段行星齿轮C41。该马达齿轮C11固定套设在该驱动机构中马达141B的传动轴上，该小齿轮C21与该后段大齿轮C12通过一平行齿轴同轴固定，该后段行星齿轮C31与该前段大齿轮C22通过另一平行齿轴同轴固定，且该后段行星齿轮C31同时与该前段行星齿轮C41通过该太阳齿辅强轴C32同轴固定，该前段行星齿轮C41的输出端与该输出机构141D连接。
进一步，该后段行星齿轮C31包括后段太阳齿轮C311和后段行星小齿轮C312；该后段行星小齿轮C312与该后段太阳齿轮C311啮合，且其同时与该第一箱体141的内齿轮啮合。
进一步，该前段行星齿轮C41包括前段太阳齿轮C411和前段行星小齿轮C412；该前段行星小齿轮C412与该前段太阳齿轮C411啮合，且其同时与该第一箱体141的内齿轮啮合。该后段太阳齿轮C311和该前段大齿轮C22通过该太阳齿辅强轴C32同轴固定，且该太阳齿辅强轴C32的前端伸入该前段太阳齿轮C411的内孔中，实现依次对该前段太阳齿轮C411、该后段太阳齿轮C311和该前段大齿轮C22进一步同轴固定、有利于保证各个减速机构141C整体的刚性。
进一步，为了有效地防止齿轮在运转时窜动，使齿轮能够更加平稳地运转。该第三减速机构141C还包括固定设置在该后段太阳齿轮C311和该前段大齿轮C22的连接处的后段行星间座C33；该第四减速机构141C还包括与该后段行星小齿轮C312的行星轴的一端固定连接的行星驱动板C42、以及设置在该驱动板上并位于该前段行星小齿轮C412后端的前段行星间座C43。
该检测机构141E包括感应磁铁E1、以及与该感应磁铁E1电连接的霍尔芯片E2。该霍尔芯片E2与外部的控制器电连接。该感应磁铁E1设置在该后段大齿轮C12的后端，该霍尔芯片E2根据该感应磁铁E1的磁场的变化计算该翻盖的翻转角位移，并将该角位移信息传送到外部控制电路，以控制该马达的启动或停止。
该输出机构141D包括依次连接的出力轴D1、出力轴承D2和出力驱动板D3。
进一步，该出力轴D1的一端设有断面结构为双D形的凸起，该出力驱动板D3上设有与该凸起配合的双D形孔；该出力轴承D2固定套设在该出力轴D1设有凸起的一端，该凸起设置在该双D形孔中，且其与该双D形孔嵌合，该出力驱动板D3的后端与该前段行星小齿轮C412的行星轴的一端固定连接。
为保证减速机构141C的强度，而且有利于减小传动噪声，作为优选，该马达齿轮C11为铁质马达齿轮，该后段大齿轮C12为塑料后段大齿轮。
该第二箱体142与该第一箱体141的结构完全相同，故不累述。其中，该第一箱体141的输出扭动端，也即其出力轴D1与马桶的翻盖12连接，以控制该翻盖12从马桶座11掀起或合拢到马桶座11；该第二箱体142的出力轴D1与该马桶的座垫13连接，以控制该座垫13从马桶座11掀起或合拢到马桶座11。
请同时参阅图5，其为本实用新型工作过程示意图。当按下启动开关后，马达141B便会通电，翻盖12或座垫13便会从位置A开始缓慢升起，该霍尔芯片E2接收该感应磁铁E1传送的感应信号，并进行处理，则当其检测到翻盖12或座垫13到达位置B时，霍尔芯片E2便会控制电路断电，使马达141B停止运转。另外，当翻盖12或座垫13需要合拢到马桶座11时也是同样的方式来实现。当停电时，需要把翻盖12或座垫13掀起就需要人为实现，但其合拢到马桶座11时，只需要将翻盖12或座垫13拉至其与马桶座11之间的夹角小于90度时，其便靠其自重缓慢合拢到马桶座11上。
相对于现有技术，本实用新型马桶及其自动翻盖装置传动效率更高、输出扭力更大、抗冲击强度更强。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种自动翻盖装置，包括第一箱体，该第一箱体包括壳体、分别设置在该壳体内的驱动机构、减速机构和输出机构；其特征在于：该驱动机构包括马达，该减速机构包括第一减速部件、第二减速部件和第三减速部件；该第一减速部件包括马达齿轮和与该马达齿轮啮合的后段大齿轮；该第二减速部件包括小齿轮和与该小齿轮啮合的前段大齿轮；该第三减速部件包括后段行星齿轮；该马达齿轮固定套设在该马达的传动轴上，该小齿轮与该后段大齿轮同轴固定，该后段行星齿轮与该前段大齿轮同轴固定，且该后段行星齿轮的输出端与该输出机构连接。
2.根据权利要求1所述的自动翻盖装置，其特征在于：该减速机构还包括第四减速部件，该第四减速部件包括设置在该后段行星齿轮和该输出机构之间的前段行星齿轮。
3.根据权利要求2所述的自动翻盖装置，其特征在于：该第一箱体内壁设有内齿轮，以及该后段行星齿轮包括后段太阳齿轮和后段行星小齿轮；该后段行星小齿轮与该后段太阳齿轮啮合，且其同时与该内齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的自动翻盖装置，其特征在于：该前段行星齿轮包括前段太阳齿轮和前段行星小齿轮；该前段行星小齿轮与该前段太阳齿轮啮合，且其同时与该内齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的自动翻盖装置，其特征在于：该第三减速机构还包括太阳齿辅强轴；该后段太阳齿轮固定套设在该太阳齿辅强轴上，且该前段太阳齿和该后段大齿轮分别固定套设在该太阳齿辅强轴的两端。
6.根据权利要求5所述的自动翻盖装置，其特征在于：该输出机构包括依次连接的出力轴、出力轴承和出力驱动板；该出力轴的一端设有断面结构为双D形的凸起，该出力驱动板上设有与该凸起配合的双D形孔；该出力轴承固定套设在该出力轴设有凸起的一端，该凸起设置在该双D形孔中，且其与该双D形孔嵌合，该出力驱动板的后端与该前段行星小齿轮的行星轴的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的自动翻盖装置，其特征在于：该第三减速机构还包括固定设置在该后段太阳齿轮和该前段大齿轮的连接处的后段行星间座，以及该第四减速机构还包括与该后段行星小齿轮的行星轴的一端固定连接的行星驱动板、设置在该行星驱动板上并位于该前段行星小齿轮后端的前段行星间座。
8.根据权利要求7所述的自动翻盖装置，其特征在于：该第一箱体还包括检测机构；该检测机构包括设置在后段大齿轮后端的感应磁铁、以及与该感应磁铁电连接的霍尔芯片；该霍尔芯片与外部的控制器电连接。
9.根据权利要求1-8所述的自动翻盖装置，其特征在于：还包括与所述第一箱体的结构相同的第二箱体；该第二箱体与该第一箱体相邻连接，且其输出端与该第一箱体的输出端位于同一端；该马达齿轮为铜质马达齿轮，该后段大齿轮为塑料后段大齿轮。
10.一种马桶，包括马桶座、翻盖和至少一个自动翻盖装置；其特征在于：还包括设置在马桶座座上的座垫，以及该自动翻盖装置为权利要求1-9任一项权利要求所述的自动翻盖装置；该马桶的一侧的两端分别设有一收容腔，该自动翻盖装置设置在该收容腔内，且其输入端与该收容腔的一侧固定连接，其输出端分别与该翻盖和该座垫连接。
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