CN203705256U - 电气防爆箱水压试验台 - Google Patents

Abstract

一种电气防爆箱水压试验台，包括龙门架和工作台，龙门架的上部固定一个下压油缸，下压油缸的活塞杆头端设有连接板，连接板的底部为半球头状，连接板下方设有过渡板，过渡板的顶面上设有和连接板上的半球头匹配的凹槽，连接板的半球头状部分处于过渡板的凹槽中，过渡板的底面均布有小孔，小孔内嵌有钢球，过渡板利用钢球压在电气防爆箱的顶面即隔爆面上，龙门架的下部设有工作台，由一个平移油缸推动工作台移动。本实用新型下压油缸的连接板的半球头状部分处于过渡板的凹槽中，形成万向接头，使得压力方向能自动调整，随时能保证压力垂直于电气防爆箱的顶面，且能保证压力的均匀性及稳定性，保证电气防爆箱隔爆面的平面度。

Description

电气防爆箱水压试验台

技术领域

本实用新型涉及水压试验台。 

背景技术

   电气防爆箱水压由于防爆要求使得在焊接及加工后，要进行水压试验来检验箱体的焊接质量，验证箱体的结构是否能够保证矿用电气防爆设备的要求。目前的水压试验方法，没有专用的试验台，箱体周围没有辅助装置，靠人工操作向箱体内注水，操作者的劳动强度大且操作繁琐；在保压过程中，由于箱体内部水压的作用，使箱体有不同程度的变形，导致箱体的顶面即隔爆面的平面度受到影响，变形量小需打磨修整，变形大则必须重新加工隔爆面，这就给试验带来不便，影响了工作效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能保证隔爆面平面度的电气防爆箱水压试验台。 

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案： 

本实用新型包括龙门架和工作台，龙门架的上部固定一个下压油缸，下压油缸的活塞杆头端设有连接板，连接板的底部为半球头状，连接板下方设有过渡板，过渡板的顶面上设有和连接板上的半球头匹配的凹槽，连接板的半球头状部分处于过渡板的凹槽中，过渡板的底面均布有小孔，小孔内嵌有钢球，过渡板利用钢球压在电气防爆箱的顶面即隔爆面上，龙门架的下部设有工作台，由一个平移油缸推动工作台移动。

所述工作台移动的路径上设有导轨，工作台利用底部的滑块在导轨上移动。 

本实用新型具有如下积极效果：1、本实用新型下压油缸的连接板的半球头状部分处于过渡板的凹槽中，形成万向接头，使得压力方向能自动调整，随时能保证压力垂直于电气防爆箱的顶面即隔爆面，且能保证压力的均匀性及稳定性，防止电气防爆箱隔爆面变形，保证电气防爆箱隔爆面的平面度。2、本实用新型具有龙门架，为电气防爆箱的试验提供较大的空间，例如在龙门架的两侧增加其他辅助工装进行拉力及剪切力试验。3、本实用新型的工作台能移动，使操作者能在龙门架外装夹电气箱，再由平移油缸推至龙门架下压油缸的下方，为装夹电气箱提供方便。4、本实用新型能减轻操作人员劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型的视图。 

图2是图1的侧视图。 

图3是下压油缸和过渡板的连接图。 

图4是过渡板视图。 

图5是图4的A向视图。 

具体实施方式

实施例1 

见图1至图4，本实施例包括龙门架1和工作台5，龙门架1的上部固定一个下压油缸2，下压油缸2的活塞杆2-2头端固定有连接板2-3，连接板2-3的底部为半球头状，连接板2-3下方设有过渡板3，连接板2-3和过渡板3的连接采用螺钉松连接，相当过渡板3吊在连接板2-3上，使过渡板3有一定的自由度，通过作轻微摆动达到平衡。过渡板3的顶面上设有和连接板2-3上的半球头匹配的凹槽3-1，连接板2-3的半球头状部分处于过渡板3的凹槽3-1中，形成万向接头，过渡板3的底面均布有小孔3-3，小孔内嵌有钢球4，过渡板3利用钢球4压在电气防爆箱9的顶面即隔爆面d上，龙门架1的下部设有工作台5，工作台5移动的路径上设有导轨8，工作台5利用底部的滑轮7在导轨8上移动。由一个平移油缸6推动工作台5移动。

Claims (2)

1.一种电气防爆箱水压试验台，其特征在于：包括龙门架（1）和工作台（5），龙门架（1）的上部固定一个下压油缸（2），下压油缸（2）的活塞杆（2-2）头端设有连接板（2-3），连接板（2-3）的底部为半球头状，连接板（2-3）下方设有过渡板（3），过渡板（3）的顶面上设有和连接板（2-3）上的半球头匹配的凹槽（3-1），连接板（2-3）的半球头状部分处于过渡板（3）的凹槽（3-1）中，过渡板（3）的底面均布有小孔（3-3），小孔内嵌有钢球（4），过渡板（3）利用钢球（4）压在电气防爆箱的顶面即隔爆面（d）上，龙门架（1）的下部设有工作台（5），由一个平移油缸（6）推动工作台（5）移动。

2.根据权利要求1所述的电气防爆箱水压试验台，其特征在于： 工作台（5）移动的路径上设有导轨（8），工作台（5）利用底部的滑轮（7）在导轨（8）上移动。