CN203702198U - 煤矿用电动注液泵 - Google Patents

Abstract

一种煤矿用电动注液泵，包含有具有输出高低压液体的泵体的注液泵本体、与注液泵本体的高低压泵体的输出液端口连通的乳化油注入装置，当注液泵本体的高低压液体的泵体轮流工作时分别把水和乳化油注入到支柱中，不再把水和乳化油进行先期的混合，因此增加了注液泵的乳化油储存量，提高了注入乳化液的效率。

Description

煤矿用电动注液泵

一、     技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用电动注液泵，尤其是一种用于液压油、乳化液和水的煤矿用电动注液泵。

二、     背景技术

在煤矿以及其他的地下矿藏开采中，外注式单体液压支柱、液压支架是必备的支护设备。可以在任何地段的注液支护，比如掘进迎头不规则小残煤面、救护抢险、巷修快速紧急升柱支护，尤其在狭小的坑口掘进迎头地段，需要使用外注式单体液压支柱和液压支架，而外注式单体液压支柱和液压支架在工作时，需要注入液压油、乳化液和水，因此煤矿用电动注液泵是一种重要的矿山设备，但在现有的煤矿用电动注液泵中，主要是手动泵和一些液压泵站，手动泵存在流量小、工作效率低、劳动强度大；而液压泵站体积大，搬运不方便，同时需要把乳化液与水需要配备好，放到储存箱中，才能使用。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种煤矿用电动注液泵，因此增加了注液泵的乳化油储存量，提高了注入乳化液的效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有输出高低压液体的泵体的注液泵本体、与注液泵本体的高低压泵体的输出液端口连通的乳化油注入装置。

注液泵本体工作时把水注入到支柱中，同时注液泵本体的高低压液体的泵体轮流工作时，控制乳化油注入装置进行工作，把乳化油注入到支柱中，由于设计了注液泵本体和乳化油注入装置，当注液泵本体的高低压液体的泵体轮流工作时分别把水和乳化油注入到支柱中，不再把水和乳化油进行先期的混合，因此增加了注液泵的乳化油储存量，提高了注入乳化液的效率。

本实用新型设计了，注液泵本体设置为包含有电动机、三柱塞泵、吸液单向阀、高压卸荷阀、出液单向阀、低压卸荷阀、安全溢流阀、注液枪和水箱，乳化油注入装置设置为包含有配比缸、截止阀和乳化油箱，还包含有水位控制装置，电动机设置为与三柱塞泵的动力轴联接，三柱塞泵的输入液端口设置为通过吸液单向阀设置在水箱中，在三柱塞泵的输出液端口设置有出液单向阀，在出液单向阀与三柱塞泵的输出液端口之间分别设置有高压卸荷阀和低压卸荷阀，出液单向阀设置为与注液枪连通，在配比缸的两端端面分别设置有控制腔和吸液腔，配比缸的控制腔设置为与三柱塞泵的输出液端口连通，配比缸的吸液腔的输入液端口设置为通过吸液单向阀与乳化油箱连通，配比缸的吸液腔的输出液端口设置为通过出液单向阀与截止阀连通，截止阀设置为与注液枪连通，在注液枪的输入液端口上设置有安全溢流阀，水位控制装置设置在水箱中。

本实用新型设计了，电动机设置为防爆型电机。

本实用新型设计了，三柱塞泵设置有两个低压塞泵和一个高压塞泵，高压卸荷阀设置为与高压塞泵的输出液端口连通，低压卸荷阀设置为与低压塞泵的输出液端口连通，低压塞泵和高压塞泵的输出液端口分别设置为通过出液单向阀连通。

本实用新型设计了，还包含有定量容具，在与吸液腔连通的出液单向阀与乳化油箱之间设置有两个截止阀并在两个截止阀之间设置有定量容具。

本实用新型设计了，配比缸的控制腔分别设置为与三柱塞泵的一个低压塞泵和一个高压塞泵的输出液端口连通。

本实用新型设计了，水位控制装置设置有浮子和进水阀，浮子设置在水箱中并设置为与进水阀的控制端联接。

本实用新型的技术效果在于：采用高压电源带动防爆电动机对系统提供动力，带动柱塞泵将箱体中的工作液吸取、增压并输出。工作液可以是液压油、乳化液、水等。主要适用于煤矿外注式单体液压支柱、液压支架在任何地段的注液支护和掘进迎头不规则小残煤面、救护抢险、巷修快速紧急升柱支护，尤其在狭小的坑口掘进迎头地段，更显示出其他泵站无法代替的优点。它还可以作为液压试验台用于单体液压支柱维修时的压力测试，同时可为煤层注水提供动力。该产品具有质量轻、体积小、低压时流量大、最终压力高等优点。将进水管连接到进水阀，水进入到小水箱，当液面达到一定高度时浮子上升利用传动机构关闭进水阀，进水停止，反之液面下降浮子下沉就打开进水阀进水。三柱塞泵即两个低压、一个高压柱塞，，在电动机的带动下运转，在水箱中吸水对单体支柱供液，当供液达到低压卸荷阀卸荷压力时，低压卸荷阀打开，低压柱塞就不供液，仅高压柱塞供液，在电机功率一定的情况下有利于保护电机，并能充分利用电机的功率当液体压力达到高压卸荷阀的压力也就是需要的工作压力时，高压卸荷阀打开，整个泵空运转。同时另一油路泵开始工作时，随着系统压力升高，连接乳化油配比缸A腔的油路，对A腔供压力水，由面积压力差，推动活塞向右运动，使C腔中的乳化油通过管路进入到液压单体支柱中；当管路压力大于低压卸荷阀压力时，低压卸荷阀打开，此时A腔的压力为0，则高压液体就进入B腔，活塞就向左运动，C腔则就吸油，当达到所需要的压力时，高压卸荷阀打开，完成一次升柱过程。整个过程中配比缸完成一次往复运动，也就是对单体支柱供一次油，单体支柱的需要液体是定量的，所以所需乳化油也是定量的，通过设计配比缸的供油量可以达到比较精确的乳化液浓度。同时本装置设置了单次乳化油量的测量装置，检测时打开截止阀1，关闭截止阀2，操作一次看看流到液体体积量具内乳化油的体积，再根据单体支柱的容积，就能算出配比后的乳化液浓度。

在本技术方案中，由注液泵本体的高低压液体的泵体的高低压力的控制的乳化油注入装置为主要技术特征，在煤矿用电动注液泵的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性。

四、     附图说明

图1为本实用新型的示意图。

五、     具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有电动机1、三柱塞泵2、吸液单向阀3、高压卸荷阀4、出液单向阀5、低压卸荷阀6、安全溢流阀7、配比缸8、截止阀9、定量容具11、注液枪12、乳化油箱13、水箱14和水位控制装置10，电动机1设置为与三柱塞泵2的动力轴联接，三柱塞泵2的输入液端口设置为通过吸液单向阀3设置在水箱14中，在三柱塞泵2的输出液端口设置有出液单向阀5，在出液单向阀5与三柱塞泵2的输出液端口之间分别设置有高压卸荷阀4和低压卸荷阀6，出液单向阀5设置为与注液枪12连通，在配比缸8的两端端面分别设置有控制腔81和吸液腔82，配比缸8的控制腔81设置为与三柱塞泵2的输出液端口连通，配比缸8的吸液腔82的输入液端口设置为通过吸液单向阀3与乳化油箱13连通，配比缸8的吸液腔82的输出液端口设置为通过出液单向阀5与截止阀9连通，截止阀9设置为与注液枪12连通，在与吸液腔82连通的出液单向阀5与乳化油箱13之间设置有两个截止阀9并在两个截止阀9之间设置有定量容具11，在注液枪12的输入液端口上设置有安全溢流阀7，水位控制装置10设置在水箱14中。

在本实施例中，电动机1设置为防爆型电机。

在本实施例中，三柱塞泵2设置有两个低压塞泵和一个高压塞泵，高压卸荷阀4设置为与高压塞泵的输出液端口连通，低压卸荷阀6设置为与低压塞泵的输出液端口连通，低压塞泵和高压塞泵的输出液端口分别设置为通过出液单向阀5连通。

在本实施例中，配比缸8的控制腔81分别设置为与三柱塞泵2的一个低压塞泵和一个高压塞泵的输出液端口连通。

在本实施例中，水位控制装置10设置有浮子和进水阀，浮子设置在水箱14中并设置为与进水阀的控制端联接。

三柱塞泵2工作把水箱14的水注入到注液枪12中，开始时需要的压力不高但要求的流量较大，而最后又要求较高的压力，来达到所需的支撑力；在设定的低压范围三个活塞同时工作，当超过低压卸荷阀6的压力时，低压卸荷阀6打开，两个低压塞泵空运行不供液，此时电动机1几乎将所有的功率都供给高压塞泵，从而使高压塞泵能达到较高的供液压力，当压力达到高压卸荷阀4设定的压力时，高压卸荷阀4打开，此时三柱塞泵2空转不再把水注入到注液枪12中；同时三柱塞泵2的低压塞泵工作时，配比缸8的控制腔81的压力低，配比缸8的吸液腔82通过吸液单向阀3把乳化油储存，当三柱塞泵2的高压塞泵工作时，配比缸8的控制腔81的压力高，配比缸8的吸液腔82把乳化油注入到注液枪12中，完成一次支柱的一次注液。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了注液泵本体和乳化油注入装置，当注液泵本体的高低压液体的泵体轮流工作时分别把水和乳化油注入到支柱中，不再把水和乳化油进行先期的混合，因此增加了注液泵的乳化油储存量，提高了注入乳化液的效率

2、由于设计了注液泵本体和乳化油注入装置，对外接设备进行分步骤地注液，不再使用混合乳化液，因此提高了注液效率。

3、由于设计了配比缸8，通过注液泵本体的高低压液体的泵体的高低压力的控制，吸取乳化油的量精确，保证了乳化液的成份比例。

4、由于设计了三柱塞泵2，实现了高低压输出和一机多用。

在煤矿用电动注液泵技术领域内；凡是包含有具有输出高低压液体的泵体的注液泵本体、与注液泵本体的高低压泵体的输出液端口连通的乳化油注入装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1. 一种煤矿用电动注液泵；其特征是：包含有具有输出高低压液体的泵体的注液泵本体、与注液泵本体的高低压泵体的输出液端口连通的乳化油注入装置；

注液泵本体设置为包含有电动机（1）、三柱塞泵（2）、吸液单向阀（3）、高压卸荷阀（4）、出液单向阀（5）、低压卸荷阀（6）、安全溢流阀（7）、注液枪（12）和水箱（14），乳化油注入装置设置为包含有配比缸（8）、截止阀（9）和乳化油箱（13），还包含有水位控制装置（10），电动机（1）设置为与三柱塞泵（2）的动力轴联接，三柱塞泵（2）的输入液端口设置为通过吸液单向阀（3）设置在水箱（14）中，在三柱塞泵（2）的输出液端口设置有出液单向阀（5），在出液单向阀（5）与三柱塞泵（2）的输出液端口之间分别设置有高压卸荷阀（4）和低压卸荷阀（6），出液单向阀（5）设置为与注液枪（12）连通，在配比缸（8）的两端端面分别设置有控制腔（81）和吸液腔（82），配比缸（8）的控制腔（81）设置为与三柱塞泵（2）的输出液端口连通，配比缸（8）的吸液腔（82）的输入液端口设置为通过吸液单向阀（3）与乳化油箱（13）连通，配比缸（8）的吸液腔（82）的输出液端口设置为通过出液单向阀（5）与截止阀（9）连通，截止阀（9）设置为与注液枪（12）连通，在注液枪（12）的输入液端口上设置有安全溢流阀（7），水位控制装置（10）设置在水箱（14）中。

2.根据权利要求1所述的煤矿用电动注液泵；其特征是：电动机（1）设置为防爆型电机。

3.根据权利要求1所述的煤矿用电动注液泵；其特征是：三柱塞泵（2）设置有两个低压塞泵和一个高压塞泵，高压卸荷阀（4）设置为与高压塞泵的输出液端口连通，低压卸荷阀（6）设置为与低压塞泵的输出液端口连通，低压塞泵和高压塞泵的输出液端口分别设置为通过出液单向阀（5）连通。

4.根据权利要求1所述的煤矿用电动注液泵；其特征是：还包含有定量容具（11），在与吸液腔（82）连通的出液单向阀（5）与乳化油箱（13）之间设置有两个截止阀（9）并在两个截止阀（9）之间设置有定量容具（11）。

5.根据权利要求1所述的煤矿用电动注液泵；其特征是：配比缸（8）的控制腔（81）分别设置为与三柱塞泵（2）的一个低压塞泵和一个高压塞泵的输出液端口连通。

6.根据权利要求1所述的煤矿用电动注液泵；其特征是：水位控制装置（10）设置有浮子和进水阀，浮子设置在水箱（14）中并设置为与进水阀的控制端联接。