CN203699507U - 一种卷料除皱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷料除皱装置，卷料卷绕于卷轴上，除皱装置包括机架，依次设置于机架上的用于展平褶皱的展平机构，调整卷料表面张力的张紧机构，以及用于压平褶皱的抹平机构，展平机构位于卷轴的输出端；除皱装置还包括控制机构；展平机构为展平辊轴，展平辊轴上对称设置有两组螺旋组件，两组螺旋组件的旋进方向分别指向展平辊轴的两端。通过设置展平机构，展平机构上的两组螺旋组件可将前进的卷料从中间至两侧逐渐展开，后通过张紧机构与抹平机构将卷料整平，提高产品的质量，以实现在裁切前对卷料进行自动展平的目的，降低劳动量，缩短生产制造周期，提高工作效率，降低生产制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于投影屏幕生产制造技术领域，具体涉及一种卷料除皱装置。
背景技术
投影幕是投影机周边设备中最常使用的产品之一，投影幕是投影屏幕的简称；投影屏幕如果与投影机搭配得当，可以得到优质的投影效果。
投影幕一般可分为反射式、透射式两类；反射式用于正投，透射式用于背投；正投幕又分为平面幕、弧型幕；平面幕从质地上可分为玻珠幕、金属幕、压纹塑料幕、弹性幕等（压纹塑料分为白塑、灰塑、银塑等）。
投影幕在生产完成后卷绕于卷轴上，在卷绕时由于卷料表面张力不均等问题，卷轴上常出现大量折痕，在后期裁切时，需要先对褶皱进行展开压平，才能减少裁切时的误差，保证产品的质量，但传统的除皱方式均为人工操作，劳动量较大，工作效率较低，而且无法有效保证卷料完全平滑，且生产周期较长，增加了生产制造成本。
因此，鉴于以上问题，有必要提出一种卷料除皱装置，以实现在裁切前对卷料进行自动展平，降低劳动量，缩短生产制造周期，提高工作效率，保证产品的质量，降低生产制造成本。
实用新型内容
为解决现有技术中由于卷料表面张力不均等问题，卷轴上常出现大量折痕，但传统的除皱方式均为人工操作，劳动量较大，工作效率较低，而且无法有效保证卷料完全平滑，且生产周期较长，增加了生产制造成本。本实用新型提出了一种卷料除皱装置，以实现在裁切前对卷料进行自动展平，降低劳动量，缩短生产制造周期，提高工作效率，保证产品的质量，降低生产制造成本的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种卷料除皱装置，所述卷料卷绕于卷轴上，所述除皱装置包括机架，依次设置于所述机架上的用于展平褶皱的展平机构，调整卷料表面张力的张紧机构，以及用于压平褶皱的抹平机构，所述展平机构位于所述卷轴的输出端；所述除皱装置还包括控制机构；
所述展平机构为展平辊轴，所述展平辊轴上对称设置有两组螺旋组件，两组所述螺旋组件的旋进方向分别指向所述展平辊轴的两端。
优选的，所述螺旋组件为螺旋凹槽或螺旋凸起。
优选的，所述展平辊轴上可拆卸的设置有套筒，所述螺旋组件固定设置于所述套筒上，所述套筒随所述展平辊轴同步移动。
优选的，所述张紧机构为张力辊，所述机架上设置有驱动所述张力辊上下移动调节卷料张力的驱动机构。
优选的，所述张力辊上设置有用于检测卷料张力的传感器，所述传感器与所述控制机构电连接。
优选的，所述驱动机构为气缸。
优选的，所述抹平机构为平行设置的上辊轴与下辊轴。
本实用新型公开了一种卷料除皱装置，卷料卷绕于卷轴上，除皱装置包括机架，依次设置于机架上的用于展平褶皱的展平机构，调整卷料表面张力的张紧机构，以及用于压平褶皱的抹平机构，展平机构位于卷轴的输出端；除皱装置还包括控制机构；展平机构为展平辊轴，展平辊轴上对称设置有两组螺旋组件，两组螺旋组件的旋进方向分别指向展平辊轴的两端。通过设置展平机构，展平机构上的两组螺旋组件可将前进的卷料从中间至两侧逐渐展开，后通过张紧机构与抹平机构将卷料整平，提高产品的质量，以实现在裁切前对卷料进行自动展平的目的，降低劳动量，缩短生产制造周期，提高工作效率，降低生产制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的一种卷料除皱装置的结构示意图。
图2为展平辊轴实施例1的结构示意图。
图3为展平辊轴实施例2的结构示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：
1、机架 2、展平辊轴 3、张力辊 4、上辊轴 5、下辊轴 6、卷轴 21、套筒 22、螺旋组件 31、驱动机构
具体实施方式
现有技术中由于卷料表面张力不均等问题，卷轴上常出现大量折痕，但传统的除皱方式均为人工操作，劳动量较大，工作效率较低，而且无法有效保证卷料完全平滑，且生产周期较长，增加了生产制造成本。
针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种卷料除皱装置，以实现在裁切前对卷料进行自动展平，降低劳动量，缩短生产制造周期，提高工作效率，保证产品的质量，降低生产制造成本。
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请一并参见图1与图2，如图所示，一种卷料除皱装置，卷料卷绕于卷轴6上，除皱装置包括机架1，依次设置于机架1上的用于展平褶皱的展平机构，调整卷料表面张力的张紧机构，以及用于压平褶皱的抹平机构，展平机构位于卷轴6的输出端；除皱装置还包括控制机构；通过控制机构控制除皱装置的运行。
展平机构为展平辊轴2，展平辊轴2上对称设置有两组螺旋组件22，两组螺旋组件22的旋进方向分别指向展平辊轴2的两端。两组螺旋组件可将前进的卷料从中间至两侧逐渐展开，保证卷料表面的平滑。
螺旋组件22可为设置于展平辊轴上的螺旋凹槽或螺旋凸起等，具体不做限制。
张紧机构为张力辊3，机架1上设置有驱动张力辊3上下移动调节卷料张力的驱动机构。其中，驱动机构31为气缸。
张力辊3上设置有用于检测卷料张力的传感器（未示出），传感器与控制机构电连接。通过传感器检测卷料的张力并传递给控制机构，控制机构作出判断控制驱动机构带动张力辊3运动，以保证卷料表面张力的稳定性。
抹平机构为平行设置的上辊轴4与下辊轴5。展开后的卷料经张力辊张紧后进入上辊轴与下辊轴之间进行压平，保证进入裁切时产品的平滑性。
实施例2
如图3所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，展平辊轴2上可拆卸的设置有套筒21，螺旋组件22固定设置于套筒21上，套筒21随展平辊轴2同步移动。通过设置套筒，一旦螺旋组件产生磨损效果不佳时，可更换套筒，减少对展平辊轴的损坏。
本实用新型公开了一种卷料除皱装置，卷料卷绕于卷轴上，除皱装置包括机架，依次设置于机架上的用于展平褶皱的展平机构，调整卷料表面张力的张紧机构，以及用于压平褶皱的抹平机构，展平机构位于卷轴的输出端；除皱装置还包括控制机构；展平机构为展平辊轴，展平辊轴上对称设置有两组螺旋组件，两组螺旋组件的旋进方向分别指向展平辊轴的两端。通过设置展平机构，展平机构上的两组螺旋组件可将前进的卷料从中间至两侧逐渐展开，后通过张紧机构与抹平机构将卷料整平，提高产品的质量，以实现在裁切前对卷料进行自动展平的目的，降低劳动量，缩短生产制造周期，提高工作效率，降低生产制造成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种卷料除皱装置，所述卷料卷绕于卷轴上，其特征在于，所述除皱装置包括机架，依次设置于所述机架上的用于展平褶皱的展平机构，调整卷料表面张力的张紧机构，以及用于压平褶皱的抹平机构，所述展平机构位于所述卷轴的输出端；所述除皱装置还包括控制机构；所述展平机构为展平辊轴，所述展平辊轴上对称设置有两组螺旋组件，两组所述螺旋组件的旋进方向分别指向所述展平辊轴的两端。
2.根据权利要求1所述的卷料除皱装置，其特征在于，所述螺旋组件为螺旋凹槽或螺旋凸起。
3.根据权利要求1所述的卷料除皱装置，其特征在于，所述展平辊轴上可拆卸的设置有套筒，所述螺旋组件固定设置于所述套筒上，所述套筒随所述展平辊轴同步移动。
4.根据权利要求1所述的卷料除皱装置，其特征在于，所述张紧机构为张力辊，所述机架上设置有驱动所述张力辊上下移动调节卷料张力的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的卷料除皱装置，其特征在于，所述张力辊上设置有用于检测卷料张力的传感器，所述传感器与所述控制机构电连接。
6.根据权利要求4所述的卷料除皱装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸。
7.根据权利要求1所述的卷料除皱装置，其特征在于，所述抹平机构为平行设置的上辊轴与下辊轴。
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