CN203697078U - 全自动红枣切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动红枣切片机，包括机架以及水平设置在机架上的输料器，在输料器的尾部设置有切片装置和提枣装置，动力电机通过减速装置驱动输料器、切片装置和提枣装置工作；输料器为环绕在主动轮组和从动轮组之间的输送带，输送带上表面垂直均布有理料斜板，在输送带下方设置有震动装置；切片装置为并列水平设置在切片箱内的由间隔设置的盘形切刀组构成的切刀辊和柔性挤料辊；提枣装置为设置在输料器和切片装置连接处的一对机械伸缩摆臂，机械伸缩摆臂上部通过水平设置的带有齿形针的提升板连为一体，下部通过凸轮铰连在机架上。本实用新型结构紧凑、设计巧妙，操作安全简单，可大大提高红枣切片工艺的工作效率。

Description

全自动红枣切片机

技术领域

本实用新型涉及红枣的深加工设备，尤其是涉及一种全自动红枣切片机。

背景技术

红枣在我国许多地区均有种植，如河南新郑就被誉为红枣之乡。作为河南特产之一，新郑红枣核小肉厚，香甜可口，富含蛋白质、有机酸、糖类、多种矿物质、维生素和18种人体必需的氨基酸，是天然维他命丸，能补中益气、养血生津，营养价值和药用价值都很高。红枣的吃法很多，鲜枣香甜脆酥，干枣甘绵香远，还可加工成枣干、枣片、枣粉等。将去核红枣切片烘干后形成的枣干，即为很常见的加工形式之一。目前枣干的加工方法是先将红枣去核，然后工人用脚踏式切片机对红枣逐个进行切片，收集后再进入烘干工艺，切片的工作效率很低（每人每天仅能切30kg左右红枣），如果是规模化加工厂，仅切片工艺就需要几百人，而且由于工人长时间机械式送枣、切片，极易造成切手等伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高工效十几倍以上的全自动红枣切片机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的全自动红枣切片机，包括机架以及水平设置在所述机架上的输料器，在所述输料器的尾部设置有切片装置和提枣装置，动力电机通过减速装置驱动所述输料器、切片装置和提枣装置工作；

所述输料器为设置在所述机架头部的主动轮组和设置在所述机架尾部的从动轮组，以及环绕在主动轮组和从动轮组之间的输送带，所述输送带的上表面垂直均布有理料斜板，相邻两理料斜板的倾斜方向相反；在所述输送带下方的机架上设置有震动装置；

所述切片装置为设置在所述机架上的切片箱和并列水平设置在所述切片箱内的由间隔设置的盘形切刀组构成的切刀辊和柔性挤料辊，在所述切片箱底部出口处设置有卸料斜板；

所述提枣装置为设置在输料器和切片装置连接处的一对机械伸缩摆臂，所述机械伸缩摆臂上部通过水平设置的带有齿形针的提升板连为一体，下部通过凸轮铰连在所述机架上。

在靠近从动轮组下方的机架上设置有废料回收板，所述废料回收板倾斜延伸至所述机架外。

所述减速装置由一级减速机和二级减速机构成，所述动力电机通过联轴器与一级减速机的动力输入轮传动连接，所述一级减速机的动力输出轮分别与机械伸缩摆臂下方的凸轮和二级减速机的动力输入轮传动连接；所述二级减速机的动力输出轴Ⅰ上设置有偏心轮，所述偏心轮通过连杆与机械伸缩摆臂的中部相铰接，所述二级减速机的动力输出轴Ⅱ通过传动轮和传动链条与所述机架头部的主动轮组传动连接。

所述输料器头部机架上设置有料桶，在所述料桶底部出口处设置有拨料轮。

所述震动装置为固连在支撑弹簧顶部由震动电机控制的震动板，在所述震动板上表面设置与所述输送带下底面相接触的震动滚轮。

为方便整体设备的移动，所述机架的支腿底部设置有行走轮。

本实用新型的优点在于结构紧凑、设计巧妙，操作简单，可大大提高红枣切片工艺的工作效率，每个班次可切红枣500kg，相当于15-16个工人的工作量；同时操作安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中提升板的结构示意图。

图3是图1中二级减速机的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型所述的全自动红枣切片机，包括带有行走轮28的机架1以及水平设置在机架1上的输料器，在输料器的尾部设置有切片装置和提枣装置，动力电机2通过减速装置驱动输料器、切片装置和提枣装置工作；

在输料器头部机架上设置有料桶22，在料桶底部出口处设置有拨料轮23；输料器为设置在机架1头部的主动轮组3和设置在机架尾部的从动轮组4，以及环绕在主动轮组3和从动轮组4之间的输送带5，输送带5的上表面垂直均布有理料斜板6，相邻两理料斜板的倾斜方向相反形成与红枣直径大小相适应的V形槽；在输送带5下方的机架1上设置有震动装置，以便于从料桶22流出的红枣在输送带5行走过程中排列到V形槽内；本实用新型采用的震动装置为固连在支撑弹簧24顶部由震动电机25控制的震动板26，在震动板26上表面设置与输送带5下底面相接触的震动滚轮27；

切片装置为设置在机架1上的切片箱7和并列水平设置在切片箱7内的由间隔设置的盘形切刀组构成的切刀辊8和柔性挤料辊9，在切片箱底部出口处设置有卸料斜板10；

提枣装置为设置在输料器和切片装置连接处的一对机械伸缩摆臂11，机械伸缩摆臂11上部通过水平设置的带有齿形针的提升板12连为一体，下部通过凸轮13铰连在机架1上，由于齿形针在工作过程中会出现磨损，所以提升板12两端的安装孔为长孔，方便调整。

为方便收集枣核和碎枣，在靠近从动轮组下方的机架上设置有废料回收板14，废料回收板14倾斜延伸至机架1外。

本实用新型的减速装置由一级减速机15和二级减速机16构成，动力电机2通过联轴器17与一级减速机15的动力输入轮传动连接，一级减速机15的动力输出轮分别与机械伸缩摆臂11下方的凸轮13和二级减速机16的动力输入轮传动连接；二级减速机16的动力输出轴Ⅰ上设置有偏心轮18，偏心轮通过连杆19与机械伸缩摆臂11的中部相铰接，二级减速机16的动力输出轴Ⅱ通过传动轮20和传动链条21与机架头部的主动轮组3传动连接。

本实用新型的动作原理为：

将清理干净大小合适的去核红枣倒入料桶22中，拨料轮23将红枣送入输送带5上，在震动装置的作用下，红枣在输送带行走过程中在理料斜板6形成的V形槽中被整理整齐；机械伸缩摆臂11在偏心轮18、连杆19和凸轮13的共同作用下，在左右摆动的同时做伸缩运动，机械伸缩摆臂11上部的提升板12下落，齿形针将输送带上整理好的一排红枣扎起，然后转回到切刀位置，将红枣稳定的转至切刀辊8和柔性挤料辊9之间，两辊对挤，盘形切刀组将红枣切成均匀的片状，经切片箱底部出口的卸料斜板10被收集。

本实用新型采用不锈钢外包装，不仅更加符合食品卫生要求，且新颖美观；整机结构简单，操作方便，大大提高了生产效率；成品枣片厚薄、大小均匀，且能将不合格的小枣、枣核、杂物等直接排出，不与成品枣片混合，包证了产品质量。

Claims (6)

1.一种全自动红枣切片机，其特征在于：包括机架（1）以及水平设置在所述机架（1）上的输料器，在所述输料器的尾部设置有切片装置和提枣装置，动力电机（2）通过减速装置驱动所述输料器、切片装置和提枣装置工作；

所述输料器为设置在所述机架（1）头部的主动轮组（3）和设置在所述机架尾部的从动轮组（4），以及环绕在主动轮组（3）和从动轮组（4）之间的输送带（5），所述输送带（5）的上表面垂直均布有理料斜板（6），相邻两理料斜板的倾斜方向相反；在所述输送带（5）下方的机架（1）上设置有震动装置；

所述切片装置为设置在所述机架（1）上的切片箱（7）和并列水平设置在所述切片箱（7）内的由间隔设置的盘形切刀组构成的切刀辊（8）和柔性挤料辊（9），在所述切片箱底部出口处设置有卸料斜板（10）；

所述提枣装置为设置在输料器和切片装置连接处的一对机械伸缩摆臂（11），所述机械伸缩摆臂（11）上部通过水平设置的带有齿形针的提升板（12）连为一体，下部通过凸轮（13）铰连在所述机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的全自动红枣切片机，其特征在于：在靠近从动轮组下方的机架上设置有废料回收板（14），所述废料回收板（14）倾斜延伸至所述机架（1）外。

3.根据权利要求1所述的全自动红枣切片机，其特征在于：所述减速装置由一级减速机（15）和二级减速机（16）构成，所述动力电机（2）通过联轴器（17）与一级减速机（15）的动力输入轮传动连接，所述一级减速机（15）的动力输出轮分别与机械伸缩摆臂（11）下方的凸轮（13）和二级减速机（16）的动力输入轮传动连接；所述二级减速机（16）的动力输出轴Ⅰ上设置有偏心轮（18），所述偏心轮通过连杆（19）与机械伸缩摆臂（11）的中部相铰接，所述二级减速机（16）的动力输出轴Ⅱ通过传动轮（20）和传动链条（21）与所述机架头部的主动轮组（3）传动连接。

4.根据权利要求1所述的全自动红枣切片机，其特征在于：所述输料器头部机架上设置有料桶（22），在所述料桶底部出口处设置有拨料轮（23）。

5.根据权利要求1所述的全自动红枣切片机，其特征在于：所述震动装置为固连在支撑弹簧（24）顶部由震动电机（25）控制的震动板（26），在所述震动板（26）上表面设置与所述输送带（5）下底面相接触的震动滚轮（27）。

6.根据权利要求1所述的全自动红枣切片机，其特征在于：所述机架（1）的支腿底部设置有行走轮（28）。