CN105538377A - 一种成排红枣正截面切片机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种成排红枣正截面切片机，它包括槽轮间歇供料机构，同步带输送机构，振动姿态排序机构，齿轮连杆喂料机构，光辊与圆盘刀组对辊切片机构，分离机构，传动机构和接料箱；本发明通过机构设计理论与方法设计，机械制造的方法实现，具有实用性强，具有切片效率高，切片质量优异，操作简单，易维护，适合规模化生产使用；一次可切10～12颗红枣，每分钟切60次，每分钟约切片15kg。

Description

一种成排红枣正截面切片机
技术领域
本发明涉及一种成排红枣正截面切片机，属于机械制造领域。
背景技术
红枣片在食品加工与药品加工中大量应用，目前的红枣片由多人工一个一个切片、切片的厚度不均匀。也有通过成型方法加以切片，即人一次将一个红枣按规定的方位放入凹模、采用脚踩的方式通过连杆带动上下运动的滑块，滑块上安装等间距的一排刀，刀在向下运动时，对红枣进行切片，刀在向上运动时，红枣被顶端的挡板阻挡后从切片上分离，分离后的红枣有的直接掉入下方的料筐，有的掉入凹模，此时凹模下方的垫块移开，形成通道，红枣也掉入下方的料筐，此后，垫块复位，重复下一个过程；这两种方法的加工速度都较慢，不能满足规模化的生产需求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种成排红枣正截面切片机，它包括槽轮间歇供料机构，同步带输送机构，振动姿态排序机构，齿轮连杆喂料机构，光辊与圆盘刀组对辊切片机构，分离机构，传动机构和接料箱；
所述的槽轮间歇供料机构包括红枣供料箱组件，供料从动齿形带轮，三个槽的槽轮和供料同步齿形带；所述的红枣供料箱组件上端设有喂料口；所述的三个槽的槽轮放置在红枣供料箱组件内；所述的三个槽的槽轮和供料从动齿形带轮同轴安装。
所述的同步带输送机构包括抛物线形料槽，铆钉，输送用同步齿形带，输送主动齿形带轮，供料主动齿形带轮和供料从动齿形带轮；所述的输送用同步齿形带上装有多排等间距的抛物线形料槽；所述的抛物线形料槽通过铆钉固定在输送用同步齿形带上；所述的供料主动齿形带轮通过输送用同步齿形带与供料从动齿形带轮相连；所述的供料主动齿形带轮上同轴安装输送主动齿形带轮。
所述的输送主动齿形带轮通过供料同步齿形带与供料从动齿形带轮相连。实现槽轮间歇供料机构和同步带输送机构达到同步。
所述的振动姿态排序机构包括振动用轴承，激振偏心轴，振动用V型带和振动用主动V型带轮；所述的振动用轴承安装在输送用同步齿形带上运输面的下部；所述的激振偏心轴安装在振动用轴承；所述的振动用主动V型带轮与供料主动齿形带轮同轴安装；所述的振动用主动V型带轮通过振动用V型带与激振偏心轴相连。
所述的齿轮连杆喂料机构包括左摇杆，右摇杆，齿轮，增速齿轮，摇杆，下连杆，同步带轮，曲柄，机架，可调针杆和组合体连杆；所述的左摇杆一端固定在齿轮上；所述的右摇杆铰接在机架上；所述的左摇杆的自由端和右摇杆的自由端分别铰连在组合体连杆两端；所述的左摇杆，右摇杆，机架和组合体连杆组成平行四边形机构；所述的组合体连杆上铰接一排可调针杆；所述的齿轮和增速齿轮啮合；所述的摇杆一端固定在增速齿轮上；所述的曲柄固定在同步带轮上；所述的摇杆的自由端和下连杆一端铰链连接，下连杆的另一端与曲柄的自由端铰链连接；
所述的光辊与圆盘刀组对辊切片机构包括机架，刀组，限位引导光辊，滚动轴承，限位引导光辊端盖，光辊支承轴，弹性开口销，光辊带轮，刀组带轮，垫圈组，刀组安装套筒，刀组支承轴，刀组光辊端盖和刀组轴承；所述的限位引导光辊套装在光辊支承轴上；所述的限位引导光辊两端通过弹性开口销固定在光辊支承轴上；所述的光辊支承轴通过滚动轴承安装在机架上；所述的光辊支承轴一端装有光辊带轮；所述的限位引导光辊两端装有限位引导光辊端盖；所述的刀组安装套筒套装固定在刀组支承轴上；所述的刀组支承轴通过刀组轴承安装在机架上；所述的刀组支承轴一端装有刀组带轮；所述的刀组通过垫圈组套装在刀组安装套筒上；所述的刀组由n个等间距的刀片组成；
所述的分离机构包括卸料钢丝安装轴和卸料钢丝组；所述的卸料钢丝组径向安装在卸料钢丝安装轴上；所述的卸料钢丝组由n-1条钢丝构成；所述的卸料钢丝安装轴安装在刀组支承轴一侧的机架上；所述的卸料钢丝组上的钢丝对应放置在刀组上刀片的间距内。
所述的传动机构包括第三级从动轴，同步带轮，第二级从动齿轮，左从动带轮，过桥齿轮，过桥轴轴承，过桥轴，第一级主动齿轮，右从动带轮，第一级右从动齿轮，第一级右从动轴，第一级主动轴，键，第二级主动齿轮，第二级主动轴，第二级主动轴轴承，第一级左从动齿轮，第三级主动齿轮，第三级主动轴，第三级从动轴轴承，第三级从动轴套和第三级从动齿轮；
所述的第一级右从动轴，第一级主动轴，过桥轴，第二级主动轴，第三级主动轴和第三级从动轴从右至左依次安装；
所述的第一级右从动轴上装有第一级右从动齿轮；所述的第一级右从动轴通过第一级右从动轴轴承固定在机架上；所述的第一级右从动轴一端装有右从动带轮；
所述的第一级主动轴上安装有与第一级右从动齿轮相啮合的第一级主动齿轮；所述的第一级主动轴通过第一级主动轴轴承固定在机架上；所述的第一级主动轴一端装有键；
所述的过桥轴上安装有与第一级主动齿轮相啮合的过桥齿轮；所述的过桥轴通过过桥轴轴承固定在机架上；
所述的第二级主动轴上装有第一级左从动齿轮和第二级主动齿轮；所述的过桥齿轮与第一级左从动齿轮相啮合；所述的第二级主动轴通过第二级主动轴轴承固定在机架上；所述的第二级主动轴一端装有左从动带轮；
所述的第三级主动轴上装有第三级主动齿轮和第二级从动齿轮；所述的第二级主动齿轮与第二级从动齿轮相啮合；所述的第三级主动轴通过第三级主动轴轴承固定在机架上；所述的第三级主动齿轮与安装在第三级从动轴上带有第三级从动轴套的第三级从动齿轮相啮合；所述的第三级从动轴通过第三级从动轴轴承固定在机架上；所述的第三级从动轴一端装有同步带轮；
所述的同步带轮通过输送用同步带与振动用主动V型带轮相连；所述的同步带轮通过红枣移位用同步驱动带与同步带轮相连；所述的左从动带轮通过限位引导光辊驱动V型带与光辊带轮相连；所述的右从动带轮通过刀辊驱动V型带与刀组带轮相连。
所述的卸料钢丝组中钢丝的直径为刀组中刀片间距的60%。
所述的齿轮与增速齿轮的分度圆直径比为2。
所述的供料主动齿形带轮节圆直径和供料从动齿形带轮节圆直径相同。
所述的输送主动齿形带轮节圆直径和供料从动齿形带轮节圆直径相同。
本发明有益效果：本发明公开的一种成排红枣正截面切片机，具有切片效率，切片质量优异，适合大规模生产使用；一次可切10～12颗红枣，每分钟切60次，每分钟约切片15kg。
附图说明
图1是本发明槽轮间歇供料机构和同步带输送机构运行示意图；
图2是本发明槽轮间歇供料机构运行示意图A；
图3是本发明槽轮间歇供料机构运行示意图B；
图4是本发明同步带输送机构和振动姿态排序机构示意图；
图5是本发明齿轮连杆喂料机构和光辊与圆盘刀组对辊切片机构运行示意图；
图6是本发明光辊与圆盘刀组对辊切片机构和分离机构示意图；
图7是本发明传动机构示意图；
图8是本发明传动机构中带传动安装示意图；
图9是本发明红枣切片示意图；
其中：红枣供料箱组件(1)，供料从动齿形带轮(2)，三个槽的槽轮(3)，供料同步齿形带(4)，抛物线形料槽(5)，铆钉(6)，输送用同步齿形带(7)，输送主动齿形带轮(8)，供料主动齿形带轮(9)，振动用轴承(10)，激振偏心轴(11)，供料从动齿形带轮(12)，左摇杆(13)，右摇杆(14)，齿轮(15)，增速齿轮(16)，摇杆(17)，下连杆(18)，同步带轮(19)，曲柄(20)，机架(21)，刀组(22)，限位引导光辊(23)，可调针杆(24)，组合体连杆(25)，滚动轴承(26)，限位引导光辊端盖(27)，光辊支承轴(28)，弹性开口销(29)，光辊带轮(30)，刀组带轮(31)，垫圈组(32)，卸料钢丝安装轴(33)，卸料钢丝组(34)，刀组安装套筒(35)，刀组支承轴(36)，刀组光辊端盖(37)，刀组轴承(38)；第三级从动轴(39)，同步带轮(40)，第二级从动齿轮(41)，左从动带轮(42)，过桥齿轮(43)，过桥轴轴承(44)，过桥轴(45)，第一级主动齿轮(46)，右从动带轮(47)，第一级右从动齿轮(48)，第一级右从动轴(49)，第一级主动轴(50)，键(51)，第二级主动齿轮(52)，第二级主动轴(53)，第二级主动轴轴承(54)，第一级左从动齿轮(55)，第三级主动齿轮(56)，第三级主动轴(57)，第三级从动轴轴承(58)，第三级从动轴套(59)，第三级从动齿轮(60)，振动用V型带(61)，振动用主动V型带轮(62)，输送用同步带(63)，红枣移位用同步驱动带(64)，限位引导光辊驱动V型带(65)，刀辊驱动V型带(66)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1至图9所示，一种成排红枣正截面切片机，它包括槽轮间歇供料机构，同步带输送机构，振动姿态排序机构，齿轮连杆喂料机构，光辊与圆盘刀组对辊切片机构，分离机构，传动机构和接料箱；
如图1所示，所述的槽轮间歇供料机构包括红枣供料箱组件1，供料从动齿形带轮2，三个槽的槽轮3和供料同步齿形带4；所述的红枣供料箱组件1上端设有喂料口；所述的三个槽的槽轮3放置在红枣供料箱组件1内；所述的三个槽的槽轮3和供料从动齿形带轮2同轴安装；为了避免红枣的尺寸相差过大影响供料，应对红枣进行预先分选，可以在二层筛网上进行，可以得到三类尺寸的红枣第一层筛网之上、之下；第二层筛网之下，这样需要更换与红枣尺寸对应的三个槽的槽轮3。
如图1和图4所示，所述的同步带输送机构包括抛物线形料槽5，铆钉6，输送用同步齿形带7，输送主动齿形带轮8，供料主动齿形带轮9和供料从动齿形带轮12；所述的输送用同步齿形带7上装有多排等间距的抛物线形料槽5；所述的抛物线形料槽5通过铆钉6固定在输送用同步齿形带7上；所述的供料主动齿形带轮9通过输送用同步齿形带7与供料从动齿形带轮12相连；所述的供料主动齿形带轮9上同轴安装输送主动齿形带轮8；
所述的输送主动齿形带轮8通过供料同步齿形带4与供料从动齿形带轮2相连；
如图1至图3所示，所述的槽轮间歇供料机构和同步带输送机构应满足，当抛物线形料槽到达三个槽的槽轮3正下方位置时，槽轮中的一组红枣正好落入抛物线形料槽中；所述的红枣供料箱组件1与抛物线形料槽5的宽度均为410mm。
如图4所示，所述的振动姿态排序机构包括振动用轴承10，激振偏心轴11，振动用V型带61和振动用主动V型带轮62；所述的振动用轴承10安装在输送用同步齿形带7上运输面的下部，供料主动齿形带轮9和供料从动齿形带轮12之间；所述的激振偏心轴11安装在振动用轴承10；所述的振动用主动V型带轮62与供料主动齿形带轮9同轴安装；所述的振动用主动V型带轮62通过振动用V型带61与激振偏心轴11相连；
喂入抛物线形料槽的红枣姿态各异，需要在输送过程中，通过振动机构将红枣轴线振动到与带轮轴线平行的姿态，因此，振动姿态排序机构应满足将红枣的轴线排成平行状态。
如图5所示，所述的齿轮连杆喂料机构包括左摇杆13，右摇杆14，齿轮15，增速齿轮16，摇杆17，下连杆18，同步带轮19，曲柄20，机架21，可调针杆24和组合体连杆25；所述的左摇杆13一端固定在齿轮15上；所述的右摇杆14铰接在机架21上；所述的左摇杆13的自由端和右摇杆14的自由端分别铰连在组合体连杆25两端；所述的左摇杆13，右摇杆14，机架21和组合体连杆25组成平行四边形机构；所述的组合体连杆25的自由端铰接一排可调针杆24；所述的齿轮15和增速齿轮16啮合；所述的摇杆17一端固定在增速齿轮16上；所述的曲柄20固定在同步带轮19上；所述的摇杆17的自由端和下连杆18一端铰链连接，下连杆18的另一端与曲柄20的自由端铰链连接；
如图5所示，齿轮连杆喂料机构是将一组红枣喂入光辊与圆盘刀组对辊切片机构，进行正截面切片，喂料机构的组合体连杆25的自由端铰接一排可调针杆24，通过可调针杆24插入红枣，将红枣输送到光辊与圆盘刀组之间，由于刀组与红枣的挤压产生的摩擦力大于针与红枣之间的摩擦力，红枣从针上脱离，进入切片状态。其机械运动为：当A点在A 1位置时，组合体连杆25上的D点在D 1位置，可调针杆24上的G点在G 1位置，G 1位置为针插入红枣的位置，此时红枣正好到达G 1点；当A点在A n 位置时，组合体连杆25上的D点在D n 位置，可调针杆24上的G点在G n 位置，G n 位置为针杆将红枣送达切片的位置；当曲柄20转一圈时，D点从D 1到G n 再回到D 1位置，实现一个循环，下一批红枣位移S又到达G 1点；同步带轮19转一圈，抛物线形料槽5位移一个S的距离。
如图6所示，所述的光辊与圆盘刀组对辊切片机构包括机架21，刀组22，限位引导光辊23，滚动轴承26，限位引导光辊端盖27，光辊支承轴28，弹性开口销29，光辊带轮30，刀组带轮31，垫圈组32，刀组安装套筒35，刀组支承轴36，刀组光辊端盖37和刀组轴承38；所述的限位引导光辊23套装在光辊支承轴28上；所述的限位引导光辊23两端通过弹性开口销29固定在光辊支承轴28上；所述的光辊支承轴28通过滚动轴承26安装在机架21上；所述的光辊支承轴28一端装有光辊带轮30；所述的限位引导光辊23两端装有限位引导光辊端盖27；所述的刀组安装套筒35套装固定在刀组支承轴36上；所述的刀组支承轴36通过刀组轴承38安装在机架21上；所述的刀组支承轴36一端装有刀组带轮31；所述的刀组22通过垫圈组32套装在刀组安装套筒35上；所述的刀组22由等间距的刀片组成；
光辊带轮30与限位引导光辊23同速转动，转速为140r/min；刀组22与刀组带轮31同速转动，转速为140r/min；刀组的间距由用户确定。
如图5和图8所示，所述的分离机构包括卸料钢丝安装轴33和卸料钢丝组34；所述的卸料钢丝组34径向安装在卸料钢丝安装轴33上；所述的卸料钢丝组34由n-1条钢丝构成；所述的卸料钢丝安装轴33安装在刀组支承轴36一侧的机架21上；所述的卸料钢丝组34上的钢丝对应放置在刀组22上刀片的间距内。
所述的传动机构包括第三级从动轴39，同步带轮40，第二级从动齿轮41，左从动带轮42，过桥齿轮43，过桥轴轴承44，过桥轴45，第一级主动齿轮46，右从动带轮47，第一级右从动齿轮48，第一级右从动轴49，第一级主动轴50，键51，第二级主动齿轮52，第二级主动轴53，第二级主动轴轴承54，第一级左从动齿轮55，第三级主动齿轮56，第三级主动轴57，第三级从动轴轴承58，第三级从动轴套59和第三级从动齿轮60；
如图7所示，所述的第一级右从动轴49，第一级主动轴50，过桥轴45，第二级主动轴53，第三级主动轴57和第三级从动轴39从右至左依次安装；所述的第一级右从动轴49上装有第一级右从动齿轮48；所述的第一级右从动轴49通过第一级右从动轴轴承固定在机架21上；所述的第一级右从动轴49一端装有右从动带轮47；所述的第一级主动轴50上安装有与第一级右从动齿轮48相啮合的第一级主动齿轮46；所述的第一级主动轴50通过第一级主动轴轴承固定在机架21上；所述的第一级主动轴50一端装有键51；所述的过桥轴45上安装有与第一级主动齿轮46相啮合的过桥齿轮43；所述的过桥轴45通过过桥轴轴承44固定在机架21上；所述的第二级主动轴53上装有第一级左从动齿轮55和第二级主动齿轮52；所述的过桥齿轮43与第一级左从动齿轮55相啮合；所述的第二级主动轴53通过第二级主动轴轴承54固定在机架21上；所述的第二级主动轴53一端装有左从动带轮42；所述的第三级主动轴57上装有第三级主动齿轮56和第二级从动齿轮41；所述的第二级主动齿轮52与第二级从动齿轮41相啮合；所述的第三级主动轴57通过第三级主动轴轴承固定在机架21上；所述的第三级主动齿轮56与安装在第三级从动轴39上带有第三级从动轴套59的第三级从动齿轮60相啮合；所述的第三级从动轴39通过第三级从动轴轴承58固定在机架21上；所述的第三级从动轴39一端装有同步带轮40。
如图8所示，所述的同步带轮40通过输送用同步带63与振动用主动V型带轮62相连；所述的同步带轮40通过红枣移位用同步驱动带64与同步带轮19相连；所述的左从动带轮42通过限位引导光辊驱动V型带65与光辊带轮30相连；所述的右从动带轮47通过刀辊驱动V型带66与刀组带轮31相连。
传动机构由两部分组成，部分是齿轮传动与分动机构；左从动带轮42与右从动带轮47转速相同转向相反，转速为1400/2.5r/min；同步带轮40的转速为1400/2.5/55/182r/min。
所述的卸料钢丝组34中钢丝的直径为刀组22中刀片间距的60%。
所述的齿轮15与增速齿轮16的分度圆直径比为2。
所述的供料主动齿形带轮9节圆直径和供料从动齿形带轮12节圆直径相同。
所述的输送主动齿形带轮8节圆直径和供料从动齿形带轮2节圆直径相同。
如图9所示，红枣切片示意图。
本发明一种成排红枣正截面切片机，通过机构设计理论与方法设计，机械制造的方法制造出来，所用的V型带、同步带、轴承、键、销、密封圈与电机选标准的，齿轮采用45钢，轴采用45钢，箱体采用20钢板或型钢焊接而成。

Claims (6)

1.一种成排红枣正截面切片机，其特征在于：它包括槽轮间歇供料机构，同步带输送机构，振动姿态排序机构，齿轮连杆喂料机构，光辊与圆盘刀组对辊切片机构，分离机构，传动机构和接料箱；
所述的槽轮间歇供料机构包括红枣供料箱组件(1)，供料从动齿形带轮(2)，三个槽的槽轮(3)和供料同步齿形带(4)；所述的红枣供料箱组件(1)上端设有喂料口；所述的三个槽的槽轮(3)放置在红枣供料箱组件(1)内；所述的三个槽的槽轮(3)和供料从动齿形带轮(2)同轴安装；
所述的同步带输送机构包括抛物线形料槽(5)，铆钉(6)，输送用同步齿形带(7)，输送主动齿形带轮(8)，供料主动齿形带轮(9)和供料从动齿形带轮(12)；所述的输送用同步齿形带(7)上装有多排等间距的抛物线形料槽(5)；所述的抛物线形料槽(5)通过铆钉(6)固定在输送用同步齿形带(7)上；所述的供料主动齿形带轮(9)通过输送用同步齿形带(7)与供料从动齿形带轮(12)相连；所述的供料主动齿形带轮(9)上同轴安装输送主动齿形带轮(8)；
所述的输送主动齿形带轮(8)通过供料同步齿形带(4)与供料从动齿形带轮(2)相连；
所述的振动姿态排序机构包括振动用轴承(10)，激振偏心轴(11)，振动用V型带(61)和振动用主动V型带轮(62)；所述的振动用轴承(10)安装在输送用同步齿形带(7)上运输面的下部；所述的激振偏心轴(11)安装在振动用轴承(10)；所述的振动用主动V型带轮(62)与供料主动齿形带轮(9)同轴安装；所述的振动用主动V型带轮(62)通过振动用V型带(61)与激振偏心轴(11)相连；
所述的齿轮连杆喂料机构包括左摇杆(13)，右摇杆(14)，齿轮(15)，增速齿轮(16)，摇杆(17)，下连杆(18)，同步带轮(19)，曲柄(20)，机架(21)，可调针杆(24)和组合体连杆(25)；所述的左摇杆(13)一端固定在齿轮(15)上；所述的右摇杆(14)铰接在机架(21)上；所述的左摇杆(13)的自由端和右摇杆(14)的自由端分别铰连在组合体连杆(25)两端；所述的左摇杆(13)，右摇杆(14)，机架(21)和组合体连杆(25)组成平行四边形机构；所述的组合体连杆(25)上铰接一排可调针杆(24)；所述的齿轮(15)和增速齿轮(16)啮合；所述的摇杆(17)一端固定在增速齿轮(16)上；所述的曲柄(20)固定在同步带轮(19)上；所述的摇杆(17)的自由端和下连杆(18)一端铰链连接，下连杆(18)的另一端与曲柄(20)的自由端铰链连接；
所述的光辊与圆盘刀组对辊切片机构包括机架(21)，刀组(22)，限位引导光辊(23)，滚动轴承(26)，限位引导光辊端盖(27)，光辊支承轴(28)，弹性开口销(29)，光辊带轮(30)，刀组带轮(31)，垫圈组(32)，刀组安装套筒(35)，刀组支承轴(36)，刀组光辊端盖(37)和刀组轴承(38)；所述的限位引导光辊(23)套装在光辊支承轴(28)上；所述的限位引导光辊(23)两端通过弹性开口销(29)固定在光辊支承轴(28)上；所述的光辊支承轴(28)通过滚动轴承(26)安装在机架(21)上；所述的光辊支承轴(28)一端装有光辊带轮(30)；所述的限位引导光辊(23)两端装有限位引导光辊端盖(27)；所述的刀组安装套筒(35)套装固定在刀组支承轴(36)上；所述的刀组支承轴(36)通过刀组轴承(38)安装在机架(21)上；所述的刀组支承轴(36)一端装有刀组带轮(31)；所述的刀组(22)通过垫圈组(32)套装在刀组安装套筒(35)上；所述的刀组(22)由n个等间距的刀片组成；
所述的分离机构包括卸料钢丝安装轴(33)和卸料钢丝组(34)；所述的卸料钢丝组(34)径向安装在卸料钢丝安装轴(33)上；所述的卸料钢丝组(34)由n-1条钢丝构成；所述的卸料钢丝安装轴(33)安装在刀组支承轴(36)一侧的机架(21)上；所述的卸料钢丝组(34)上的钢丝对应放置在刀组(22)上刀片的间距内。
2.根据权利要求1所述的一种成排红枣正截面切片机，其特征在于：所述的传动机构包括第三级从动轴(39)，同步带轮(40)，第二级从动齿轮(41)，左从动带轮(42)，过桥齿轮(43)，过桥轴轴承(44)，过桥轴(45)，第一级主动齿轮(46)，右从动带轮(47)，第一级右从动齿轮(48)，第一级右从动轴(49)，第一级主动轴(50)，键(51)，第二级主动齿轮(52)，第二级主动轴(53)，第二级主动轴轴承(54)，第一级左从动齿轮(55)，第三级主动齿轮(56)，第三级主动轴(57)，第三级从动轴轴承(58)，第三级从动轴套(59)和第三级从动齿轮(60)；
所述的第一级右从动轴(49)，第一级主动轴(50)，过桥轴(45)，第二级主动轴(53)，第三级主动轴(57)和第三级从动轴(39)从右至左依次安装；
所述的第一级右从动轴(49)上装有第一级右从动齿轮(48)；所述的第一级右从动轴(49)通过第一级右从动轴轴承固定在机架(21)上；所述的第一级右从动轴(49)一端装有右从动带轮(47)；
所述的第一级主动轴(50)上安装有与第一级右从动齿轮(48)相啮合的第一级主动齿轮(46)；所述的第一级主动轴(50)通过第一级主动轴轴承固定在机架(21)上；所述的第一级主动轴(50)一端装有键(51)；
所述的过桥轴(45)上安装有与第一级主动齿轮(46)相啮合的过桥齿轮(43)；所述的过桥轴(45)通过过桥轴轴承(44)固定在机架(21)上；
所述的第二级主动轴(53)上装有第一级左从动齿轮(55)和第二级主动齿轮(52)；所述的过桥齿轮(43)与第一级左从动齿轮(55)相啮合；所述的第二级主动轴(53)通过第二级主动轴轴承(54)固定在机架(21)上；所述的第二级主动轴(53)一端装有左从动带轮(42)；
所述的第三级主动轴(57)上装有第三级主动齿轮(56)和第二级从动齿轮(41)；所述的第二级主动齿轮(52)与第二级从动齿轮(41)相啮合；所述的第三级主动轴(57)通过第三级主动轴轴承固定在机架(21)上；所述的第三级主动齿轮(56)与安装在第三级从动轴(39)上带有第三级从动轴套(59)的第三级从动齿轮(60)相啮合；所述的第三级从动轴(39)通过第三级从动轴轴承(58)固定在机架(21)上；所述的第三级从动轴(39)一端装有同步带轮(40)；
所述的同步带轮(40)通过输送用同步带(63)与振动用主动V型带轮(62)相连；所述的同步带轮(40)通过红枣移位用同步驱动带(64)与同步带轮(19)相连；所述的左从动带轮(42)通过限位引导光辊驱动V型带(65)与光辊带轮(30)相连；所述的右从动带轮(47)通过刀辊驱动V型带(66)与刀组带轮(31)相连。
3.根据权利要求1所述的一种成排红枣正截面切片机，其特征在于：所述的卸料钢丝组(34)中钢丝的直径为刀组(22)中刀片间距的60%。
4.根据权利要求1所述的一种成排红枣正截面切片机，其特征在于：所述的齿轮(15)与增速齿轮(16)的分度圆直径比为2。
5.根据权利要求1所述的一种成排红枣正截面切片机，其特征在于：所述的供料主动齿形带轮(9)节圆直径和供料从动齿形带轮(12)节圆直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种成排红枣正截面切片机，其特征在于：所述的输送主动齿形带轮(8)节圆直径和供料从动齿形带轮(2)节圆直径相同。
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