CN203696144U - 一种铰刀刀杆 - Google Patents
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Abstract
一种铰刀刀杆,包括刀杆体和内套筒,刀杆体由锥柄和外套筒组成,外套筒内固定安装有支撑块,内套筒安装在外套筒内,内套筒与外套筒之间通过销轴连接,销轴与内套筒之间为间隙配合,销轴与外套筒之间采用过盈配合,内套筒一端设置有球形压头,支撑块的端面为球面,球形压头可以与支撑块的球面接触。本实用新型中刀杆体与用于安装铰刀的内套筒之间采用的是活动连接,从而消除了由于车床尾座套筒与主轴同轴度误差对铰孔质量的影响,具有结构简单、使用方便,制造成本低的优点,可广泛适用于批量铰孔操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铰孔操作中用于固定铰刀的刀杆。
背景技术
在零件的加工中往往需要进行铰孔操作,在实际的加工中,是将机用铰刀的锥柄插入机床尾座套筒的锥孔中,再调整尾座套筒轴线与主轴轴线相重合,而一般的车床的主轴轴线与尾座轴线很难控制在0.02mm以内,因此在批量铰孔加工时,会由于机床本身的精度,而严重影响工件铰孔的质量和效率。
实用新型内容
本实用新型解决了以上的技术问题,提供了一种结构简单,使用方便,成本较低,可自动纠正车床尾座轴线与主轴轴线不同心问题的铰刀刀杆。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了一种铰刀刀杆,包括刀杆体和内套筒,所述刀杆体由锥柄和外套筒组成,所述外套筒内固定安装有支撑块,所述内套筒安装在外套筒内,所述内套筒与外套筒之间通过销轴连接,所述销轴与内套筒之间为间隙配合,所述销轴与外套筒之间采用过盈配合,所述内套筒一端设置有球形压头,所述支撑块的端面为球面,所述球形压头可以与支撑块的球面接触。
本实用新型所具有的有益效果:该刀杆中的刀杆体与用于安装铰刀的内套筒之间采用的是活动连接,在铰孔过程中,铰刀可通过内套筒的微量偏移来自动调整其中心线与孔中心线重合,从而消除了由于车床尾座套筒与主轴同轴度误差对铰孔质量的影响;该刀杆结构简单、使用方便,制造成本低,可广泛适用于批量铰孔操作。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中,1、刀杆体;2、内套筒;3、销轴;4、支撑块;5、球形压头;11、锥柄;12、外套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参照图1,一种铰刀刀杆,包括刀杆体1和内套筒2,刀杆体1由锥柄11和外套筒12组成,外套筒12内固定安装有支撑块4,内套筒2安装在外套筒12内,内套筒2与外套筒12之间通过销轴3连接,销轴3与内套筒2之间为间隙配合,销轴3与外套筒12之间采用过盈配合,内套筒2一端设置有球形压头5,支撑块4的端面为球面,球形压头5可以与支撑块4的球面接触。
本实用新型中,刀杆体1与用于安装铰刀的内套筒2之间采用的是活动连接,在铰孔过程中,铰刀可通过内套筒2的微量偏移来自动调整其中心线与孔中心线重合,从而消除了由于车床尾座套筒与主轴同轴度误差对铰孔质量的影响。
Claims (1)
1.一种铰刀刀杆,其特征在于:包括刀杆体(1)和内套筒(2),所述刀杆体(1)由锥柄(11)和外套筒(12)组成,所述外套筒(12)内固定安装有支撑块(4),所述内套筒(2)安装在外套筒(12)内,所述内套筒(2)与外套筒(12)之间通过销轴(3)连接,所述销轴(3)与内套筒(2)之间为间隙配合,所述销轴(3)与外套筒(12)之间采用过盈配合,所述内套筒(2)一端设置有球形压头(5),所述支撑块(4)的端面为球面,所述球形压头(5)可以与支撑块(4)的球面接触。
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