CN203692402U - 集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，包括具有夹层的渗糖罐，所述渗糖罐上设有顶盖，其特征在于：所述渗糖罐内设有物料框，所述渗糖罐依次经消泡器与第一冷凝器的热介质进口管路连接，所述第一冷凝器的热介质出口与第二冷凝器的热介质进口管路连接，所述第二冷凝器的热介质出口经风味物质回收器与渗糖罐管路连接。本实用新型的特点为：①具有真空回流提取的功能；②具有真空浓缩与香气回收的功能；③具有真空渗糖的功能，且盛装物料的料框在操作过程中工作位置无需变动，渗糖过程物料自始至终一直处于真空状态，渗糖过程在不外加配料情况下，糖液可自动分阶段逐级变浓。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，应用于橄榄、梅、李等果蔬精深加工过程。
背景技术
传统橄榄等蜜饯生产过程中，鲜果的营养成分大都在原料胚的腌制与漂水工序中一废液形式进入污水处理站，在后续的多次高温煮制与浸渍工序中，营养成分再次被破坏，且生产周期长，能耗与劳力强度大，品质与卫生都难以控制。因此，如何对蜜饯用果蔬的营养成分加以利用、变废为宝，并在后续蜜饯加工过程缩短生产周期，已成为果蔬蜜饯行业亟待解决的技术瓶颈问题。针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，有助于解决现有橄榄等蜜饯精深加工过程的技术瓶颈问题。
本实用新型的技术方案在于：
一种集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，包括具有夹层的渗糖罐，所述渗糖罐上设有顶盖，其特征在于：所述渗糖罐内设有物料框 ，所述渗糖罐依次经消泡器与第一冷凝器的热介质进口管路连接，所述第一冷凝器的热介质出口与第二冷凝器的热介质进口管路连接，所述第二冷凝器的热介质出口经风味物质回收器与渗糖罐管路连接。
其中，所述风味物质回收器还连接有一真空泵。
所述渗糖罐的侧壁上连接有液气阀及阀门，底部设有控制渗糖液排除的阀门；且渗糖罐的夹层上分别设有用以控制加热蒸汽进入及冷凝水排除的阀门。
所述渗糖罐与消泡器之间设有阀门，所述第二冷凝器与风味物质回收器之间还设有阀门，所述风味物质回收器与渗糖罐之间还设有阀门，所述风味物质回收器与真空泵之间还设有阀门，所述风味物质回收器下部还设有阀门。
所述顶盖上设有压力表及阀门。
所述第一冷凝器的导热介质出口上设有阀门，所述第二冷凝器的导热介质进口上设有阀门。
本实用新型的优点在于：本实用新型①具有真空回流提取的功能；②具有真空浓缩与香气回收的功能；③具有真空渗糖的功能，且盛装物料的料框在操作过程中工作位置无需变动，渗糖过程物料自始至终一直处于真空状态，渗糖过程在不外加配料情况下，糖液可自动分阶段逐级变浓。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
参考图1，本实用新型涉及一种集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，包括具有夹层的渗糖罐3，所述渗糖罐上设有顶盖9，所述渗糖罐内设有物料框4，所述渗糖罐依次经消泡器7与第一冷凝器13的热介质进口管路连接，所述第一冷凝器的热介质出口与第二冷凝器14的热介质进口管路连接，所述第二冷凝器的热介质出口经风味物质回收器17与渗糖罐管路连接。
上述风味物质回收器还连接有一真空泵21。
上述渗糖罐的侧壁上连接有液气阀8及阀门20，底部设有控制渗糖液排除的阀门1；且渗糖罐的夹层上分别设有用以控制加热蒸汽进入及冷凝水排除的阀门5、2。
上述渗糖罐与消泡器之间设有阀门6，所述第二冷凝器与风味物质回收器之间还设有阀门22，所述风味物质回收器与渗糖罐之间还设有阀门18，所述风味物质回收器与真空泵之间还设有阀门16，所述风味物质回收器下部还设有阀门19。
上述顶盖上设有压力表10及阀门11。
上述第一冷凝器的导热介质出口上设有阀门12，所述第二冷凝器的导热介质进口上设有阀门15。
具体实施过程:
真空回流提取工作：工作时，打开顶盖9，将待加工物料装人物料框4后置于渗糖罐3 内，闭合顶盖，关闭阀门1、20、18、19、11，打开阀门6、22和16与真空泵21，开始抽真空，当真空度达到要求时，关闭阀门16，打开进液气阀8 ，提取剂吸人渗糖罐3。关闭阀门20，再次打开阀门16与真空泵21，开始抽真空，当真空度达到要求时，关闭阀门16，打开阀5和2，渗糖罐夹层通蒸汽加热渗糖罐。当风味物质回收器17中的冷凝液达到2/3刻度线时，缓慢开启并调节阀门18，冷凝液开始回流到渗糖罐3。后通过调节真空度，使真空回流提取工作在规定的温度下达到动态平衡，直至完成真空回流提取操作。
真空浓缩与香气回收工作：真空回流提取操作完成后，取出物料框4，闭合顶盖，关闭阀门1、8、20、18、19、11，打开阀门6、22和16与真空泵21，开始抽真空，当真空度达到要求时，关闭阀门16，打开阀5和2，渗糖罐夹层通蒸汽加热渗糖罐。当风味物质回收器17中的冷凝液达到2/3刻度线时，关闭阀门22，打开阀门19，浓缩清夜排出。后关闭阀门19，打开阀门22、16与真空泵21，开始抽真空，当真空度达到要求时，关闭阀门16。当风味物质回收器17中的冷凝液达到2/3刻度线时，重复以上操作，直至浓缩液达到浓度要求。
真空渗糖与糖液自动分阶段逐级变浓工作：工作时，打开顶盖9，将待加工物料装人物料框4后置于渗糖罐3 内，闭合顶盖，关闭阀门1、20、18、19、11，打开阀门6、22和16与真空泵21，开始抽真空，当真空度达到要求时，关闭阀门16，打开进液气阀8 ，提取剂吸人渗糖罐3。关闭阀门20，再次打开阀门16与真空泵21，开始抽真空，当真空度达到要求时，关闭阀门16。在真空下静态渗糖达到规定时间后，打开阀5和2，渗糖罐夹层通蒸汽加热渗糖罐。当风味物质回收器17中的冷凝液达到2/3刻度线时，关闭阀门22，打开阀门19，浓缩清夜排出。后关闭阀门19，打开阀门22、16与真空泵21，开始抽真空，当真空度达到要求时，关闭阀门16。当风味物质回收器17中的冷凝液达到2/3刻度线时，重复以上操作，直至渗糖液达到浓度要求，物料再次处于真空下静态渗糖。物料达到渗糖工艺要求后，开启阀门11取出物料框4 ，物料自始至终在真空下完成渗糖操作。渗糖液浓度调整后，开启阀门1排出渗糖液。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，包括具有夹层的渗糖罐，所述渗糖罐上设有顶盖，其特征在于：所述渗糖罐内设有物料框 ，所述渗糖罐依次经消泡器与第一冷凝器的热介质进口管路连接，所述第一冷凝器的热介质出口与第二冷凝器的热介质进口管路连接，所述第二冷凝器的热介质出口经风味物质回收器与渗糖罐管路连接。
2.根据权利要求1所述的集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，其特征在于：所述风味物质回收器还连接有一真空泵。
3.根据权利要求1所述的集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，其特征在于：所述渗糖罐的侧壁上连接有液气阀及阀门，底部设有控制渗糖液排除的阀门；且渗糖罐的夹层上分别设有用以控制加热蒸汽进入及冷凝水排除的阀门。
4.根据权利要求1所述的集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，其特征在于：所述渗糖罐与消泡器之间设有阀门，所述第二冷凝器与风味物质回收器之间还设有阀门，所述风味物质回收器与渗糖罐之间还设有阀门，所述风味物质回收器与真空泵之间还设有阀门，所述风味物质回收器下部还设有阀门。
5.根据权利要求1所述的集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，其特征在于：所述顶盖上设有压力表及阀门。
6.根据权利要求1所述的集真空提取、浓缩与渗糖为一体的多功能生产装置，其特征在于：所述第一冷凝器的导热介质出口上设有阀门，所述第二冷凝器的导热介质进口上设有阀门。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110946201A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-04-03 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种杨梅蜜饯的生产工艺 |
| CN110959729A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-04-07 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 脉冲型果肉蜜饯物料渗透系统 |
| CN113519673A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-10-22 | 安徽雪域燕果食品有限公司 | 一种果脯高效的循环糖渍系统及糖渍方法 |
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2014
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