CN203691870U - 一种可折叠稻田打浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可折叠稻田打浆机，其主要由主机构和铰接在主机构两侧的从动机构组成；主动机构与上连杆、下连杆、从动机构和折叠油缸组成两套连杆机构，通过所述连杆机构实现从动机构180°翻转；其中主机构由与拖拉机相连接的挂钩机构、动力传输系统、主机架及主刀具系统组成；从动机构由辅助动力传输系统、从动机架及辅助刀具系统组成。主机构和辅助机构的后侧分别设置有抹平机构，并通过抹平油缸使其张合。采用本实用新型所述结构的稻田打浆机，可将作业幅度增大到4m，大大提高作业效率；可折叠结构使其在道路行走时宽度缩小为2.8m左右，避免因超宽而受道路运输(或行走)限制。180°折叠特性使其结构更为紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，具体是一种用于水稻田耕作的农机具，更进一步说是一种可折叠的稻田打浆机。
背景技术
稻田耕整是水稻生产中重要的、基本的环节。长期以来稻田整地一直延续传统稻田耕作模式，与传统整地方法相比，使用打浆机降低稻田整地成本，增产高效。同时随着农业经济的发展，越来越多的北方稻田使用了机械化作业，如果要保证作业效率，就必须增大单次作业宽度，而增大作业宽度后(多数长度大于3m)所带来的问题就是：打浆机在公路上行走时超宽、超限等，造成公路运输安全隐患。本实用新型所述的稻田打浆机，通过巧妙机构设置，将打浆机分为三段折叠，即在作业时完全展开(最大作业宽度4m)，增加作业宽度；在道路行走时，通过折叠缩短宽度(整机折叠后宽度小于2.8米)。提高效率的同时，有效地避免了因超宽带来的道路超限问题，具有一定推广价值。
实用新型内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种可折叠稻田打浆机。
本发明创造的目的可通过下述技术措施来实现：
一种可折叠稻田打浆机，所述可折叠稻田打浆机主要由主机构1和铰接在主结构1两侧的从动机构2组成；所述主机构1与上连杆3、下连杆4、从动机构2构成四杆机构；折叠油缸5一端铰接在主机构1上另一端铰接在上连杆3上。
所述主机构1主要由主机架7、固定在主机架7前侧的挂钩机构8、布置在主机架7上的动力传输系统9、固定在主机架7下侧且能绕其自身轴线旋转的主刀具系统6以及铰接在主机架7后侧的中部抹平机构17构成；其中，动力传输系统9通过链条将动力传递到主刀具系统6；中部抹平油缸16的一端铰接在主机架7上另一端铰接在中部抹平机构17上；主刀具系统6的两端设置有凸连接块14。
所述从动机构2主要由从动机架10、设置在从动机架10下侧且能绕其自身轴线旋转的侧部刀具系统13以及铰接在从动机架10后侧的侧部抹平机构11构成；侧部抹平油缸12的一端铰接在从动机架10上另一端铰接在侧部抹平机构11上；辅助刀具系统13靠近主刀具系统端部的一端设置有凹连接块15。
本发明创造的有益效果如下：
采用本发明创造所述可折叠稻田打浆机，通过四杆机构以及折叠油缸的设置，可使从动机构翻转180°，使整车折叠后宽度减小的同时，结构更为紧凑。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图(展开状态)。
图2为本实用新型整体结构示意图(完全折叠)。
图3为主机构整体结构示意图。
图4为从动机构整体结构示意图。
图5为主刀具系统整体结构示意图。
图6为辅助刀具系统整体结构示意图。
图中序号：1主机构，2从动机构，3上连杆，4下连杆，5折叠油缸，6主刀具系统，7主机架，8挂钩机构，9动力传输系统，10从动机架，11侧部抹平机构，12侧部抹平油缸，13侧部刀具系统，14凸连接块，15凹连接块，16中部抹平油缸，17中部抹平机构。
具体实施方式
如图1所示，所述可折叠稻田打浆机主要由主机构1和铰接在主结构1两侧的从动机构2组成；所述主机构1与上连杆3、下连杆4、从动机构2构成四杆机构；折叠油缸5一端铰接在主机构1上另一端铰接在上连杆3上。由于四杆机构的存在，当折叠油缸5完全收缩时，四杆机构在油缸的牵拉下进行变换，从而实现从动机构2的180°翻转，使从动机构2完全平放到主机构1的上方，此时可以进行长距离行走状态(即非工作状态)，如图2所示。当折叠油缸5完全伸长时，在四杆机构的变化下，从动机构2水平 地布置在主机构的端面，即达到工作状态，如图1所示。此技术特征结构紧凑、翻转幅度大，具有明显的技术优势。
如图3、图4所示，所述主机构1主要由主机架7、固定在主机架7前侧的挂钩机构8、布置在主机架7上的动力传输系统9、固定在主机架7下侧且能绕其自身轴线旋转的主刀具系统6以及铰接在主机架7后侧的中部抹平机构17构成；所述从动机构2主要由从动机架10、设置在从动机架10下侧且能绕其自身轴线旋转的辅助刀具系统13以及铰接在从动机架10后侧的侧部抹平机构11构成；整机通过挂钩机构8与拖拉机相连接，动力传输系统9通过链条将拖拉机的动力传递给主刀具系统6，使主刀具系统6旋转工作。如图5、6所示，由于主刀具系统6的两端，以及侧部刀具系统13的靠近主刀具系统的一端分别设置有凸连接块14和凹连接块15，所以，在折叠油缸5的作用下，从动机构2处于如图1所示的工作状态时，凸连接块14和凹连接块15相互咬合，使主刀具系统6和侧部刀具系统13连接成为一体，同时，也将动力传递给侧部刀具系统，使其旋转工作。本实用新型即是通过此技术特征实现扩大作业宽度的目的，具有可推广型和实用性。
如图1和图4所示，中部抹平机构17铰接在主机构1的后侧，侧部抹平机构11铰接在从动机构2的后侧，中部抹平油缸16的一端铰接在主机架7上另一端铰接在中部抹平机构17上；侧部抹平油缸12的一端铰接在从动机架10上另一端铰接在侧部抹平机构11上；当整机正常工作时，中部抹平油缸16和侧部抹平油缸完全收缩，此时中部抹平机构17和侧部抹平机构11相对地面保持一定角度，使作业面抹平。当遇到较高地面时，抹平油缸(包括中部抹平油缸和侧部抹平油缸)完全伸长，将抹平机构(包括中部抹平机构和侧部抹平机构)立起来，将较高的水田泥浆刮走搬运到洼处，实现洼地填平，实用性更强。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，但不限制本实用新型的实施延伸。所有在此实施方式的基础上所作出的非实质性创造，都将视为对本实用新型的篡改或剽窃，都应受本实用新型所保护。
Claims (1)
1.一种可折叠稻田打浆机，其主要由主机构(1)和铰接在主结构(1)两侧的从动机构(2)组成，其特征在于：
所述主机构(1)与上连杆(3)、下连杆(4)、从动机构(2)构成四杆机构；折叠油缸(5)一端铰接在主机构(1)上另一端铰接在上连杆(3)上；
所述主机构(1)主要由主机架(7)、固定在主机架(7)前侧的挂钩机构(8)、布置在主机架(7)上的动力传输系统(9)、固定在主机架(7)下侧且能绕其自身轴线旋转的主刀具系统(6)以及铰接在主机架(7)后侧的中部抹平机构(17)构成；其中，动力传输系统(9)通过链条将动力传递到主刀具系统(6)；中部抹平油缸(16)的一端铰接在主机架(7)上另一端铰接在中部抹平机构(17)上；主刀具系统(6)的两端设置有凸连接块(14)；
所述从动机构(2)主要由从动机架(10)、设置在从动机架(10)下侧且能绕其自身轴线旋转的辅助刀具系统(13)以及铰接在从动机架(10)后侧的侧部抹平机构(11)构成；侧部抹平油缸(12)的一端铰接在从动机架(10)上另一端铰接在侧部抹平机构(11)上；侧部刀具系统(13)靠近主刀具系统端部的一端设置有凹连接块(15)。
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