CN203688266U - 一种传送带取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传送带取样装置，包括半圆槽旋转机构、横向吹气机构、横变竖旋转机构和旋转管吹气机构，所述半圆槽旋转机构安装在传送带上方，传送带上的物料经过所述半圆槽旋转机构的上方再由传送带传送，所述横向吹气机构与所述半圆槽旋转机构的第一端连接，所述半圆槽旋转机构通过第二端将样品发射到横变竖旋转机构的第一端，所述横变竖旋转机构的第二端与所述旋转管吹气机构连接。本实用新型中产品从半圆槽旋转机构传输过，半圆槽旋转机构取到样品后，运用横变竖旋转机构使样品从水平状态转变为垂直状态进行发射，避免直接弯曲管路带来的极大的空间占用；把取样用的第一内嵌细管内嵌于半圆槽内部，省去了外接管路。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种传送带取样装置。
背景技术
目前在传送带取样品的模式为：在过桥上安装真空吸取的抓取头，在样品的上表面进行抓取样品，但是有一部分滤棒成型机没有过桥，或者过桥过短，不具备在上面安装抓取装置的条件，对于这部分机台目前还没有合理、完善的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种传送带取样装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种传送带取样装置，包括半圆槽旋转机构、横向吹气机构、横变竖旋转机构和旋转管吹气机构，所述半圆槽旋转机构安装在传送带上方，传送带上的物料经过所述半圆槽旋转机构的上方再由传送带传送，所述横向吹气机构与所述半圆槽旋转机构的第一端连接，所述半圆槽旋转机构通过第二端将样品发射到横变竖旋转机构的第一端，所述横变竖旋转机构的第二端与所述旋转管吹气机构连接。
具体地，所述半圆槽旋转机构包括斜槽、半圆槽、旋转半圆管和第一旋转气缸，所述斜槽和所述半圆槽并列安装在传送带的上方，所述旋转半圆管设置在所述半圆槽内，所述第一旋转气缸控制所述旋转半圆管旋转。
具体地，所述横向吹气机构包括第一内嵌细管和第一压缩空气端口，所述压缩空气端口通过设置在所述半圆槽内的第一内嵌细管与所述半圆槽旋转机构的第一端连接。
采用横向吹气机构，避免采用体积较大的抓取机构，极大的减少了空间的占用。
具体地，所述横变竖旋转机构包括第二旋转气缸、旋转管和发射管，所述旋转管安装在所述发射管上，所述第二旋转气缸控制所述旋转管旋转，所述旋转管的发射口为所述横变竖旋转机构的第一端，所述旋转管旋转后，所述旋转管的发射口与所述发射管的发射口连接。
运用横变竖旋转机构使样品从水平状态转变为垂直状态进行发射，避免直接弯曲管路带来的极大的空间占用。
具体地，所述旋转管吹气机构包括第二压缩空气端口，所述第二压缩空气端口与所述横变竖旋转机构的第二端连接。
进一步地，所述传送带取样装置还包括负压检测机构，所述负压检测机构包括负压检测器和第二内嵌细管，所述半圆槽的下部设置有负压检测出气口，所述半圆槽的槽内中部设置有负压检测点。
在半圆槽内加入负压检测，随时监测半圆槽里是否有样品。
进一步地，所述旋转管上靠近所述第二压缩空气端口的一端设置有负压缓冲口。
运用负压吸附的方式，使快速移动的样品在侧面负压吸附下减速，避免样品撞坏端头。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型中产品从半圆槽旋转机构传输过，半圆槽旋转机构取到样品后，运用横变竖旋转机构使样品从水平状态转变为垂直状态进行发射，避免直接弯曲管路带来的极大的空间占用；把取样用的第一内嵌细管内嵌于半圆槽内部，省去了外接管路；加入负压检测，随时监测半圆槽里是否有样品，并运用负压吸附的方式，使快速移动的样品在侧面负压吸附下减速，避免样品撞坏端头。
附图说明
图1为本实用新型所述半圆槽旋转机构的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中：1-斜槽，2-半圆槽，3-旋转半圆管，4-横向吹气口，5-第一内嵌细管，6-第一旋转气缸，7-第二旋转气缸，8-发射管，9-旋转管，10-传送带，11-第一压缩空气端口，12-负压检测出气口，13-第二压缩空气端口，14-负压检测点，15-负压缓冲口，16-第二内嵌细管。
具体实施方式
下板结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型一种传送带取样装置，包括半圆槽旋转机构、横向吹气机构、横变竖旋转机构和旋转管吹气机构，半圆槽旋转机构安装在传送带10上方，传送带10上的物料经过半圆槽旋转机构的上方再由传送带10传送，横向吹气机构与半圆槽旋转机构的第一端连接，半圆槽旋转机构通过第二端将样品发射到横变竖旋转机构的第一端，横变竖旋转机构的第二端与旋转管吹气机构连接。
半圆槽旋转机构包括斜槽1、半圆槽2、旋转半圆管3和第一旋转气缸6，斜槽1和半圆槽2并列安装在传送带10的上方，旋转半圆管3设置在半圆槽2内，第一旋转气缸6控制旋转半圆管3旋转。
横向吹气机构包括第一内嵌细管5和第一压缩空气端口11，第一压缩空气端口11通过设置在半圆槽2内的第一内嵌细管5与半圆槽旋转机构的第一端连接。
横变竖旋转机构包括第二旋转气缸7、旋转管9和发射管8，旋转管9安装在发射管8上，第二旋转气缸7控制旋转管9旋转，旋转管9的发射口为横变竖旋转机构的第一端，旋转管9旋转后，旋转管9的发射口与发射管8的发射口连接。
旋转管吹气机构包括第二压缩空气端口13，第二压缩空气端口13与横变竖旋转机构的第二端连接。
传送带取样装置还包括负压检测机构，负压检测机构包括负压检测器和第二内嵌细管16，半圆槽2的下部设置有负压检测出气口12，半圆槽2的槽内中部设置有负压检测点14。
旋转管9上靠近第二压缩空气端口13的一端设置有负压缓冲口15。
本实用新型的工作原理如下所示：
在不干扰传送带10运转的情况下尽量使斜槽1和半圆槽2的底面贴近传送带10，产品在传送带10上面传输经过斜槽1到达半圆槽2的上方，随机掉入一根到半圆槽2的圆槽内，经第一旋转气缸6带动旋转半圆管3旋转，使旋转半圆管3和半圆槽2形成密闭的管道；负压检测出气口12接负压通过负压检测点14检测旋转半圆管3和半圆槽2形成密闭的管道里是否有样品，有样品的情况下，第一压缩空气端口11吹气，空气经过第一内嵌细管5和横向吹气口4把样品吹入旋转管9中，运用负压缓冲口15接负压对样品进行缓冲减速，旋转管9经第二旋转气缸7带动绕中心旋转从横变竖，旋转管9与发射管8接触形成垂直发射机构，样品经第二压缩空气端口13吹气后通过旋转管9、发射管8和外接管道把样品送到指定位置。
Claims (7)
1.一种传送带取样装置，其特征在于：包括半圆槽旋转机构、横向吹气机构、横变竖旋转机构和旋转管吹气机构，所述半圆槽旋转机构安装在传送带上方，传送带上的物料经过所述半圆槽旋转机构的上方再由传送带传送，所述横向吹气机构与所述半圆槽旋转机构的第一端连接，所述半圆槽旋转机构通过第二端将样品发射到横变竖旋转机构的第一端，所述横变竖旋转机构的第二端与所述旋转管吹气机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种传送带取样装置，其特征在于：所述半圆槽旋转机构包括斜槽、半圆槽、旋转半圆管和第一旋转气缸，所述斜槽和所述半圆槽并列安装在传送带的上方，所述旋转半圆管设置在所述半圆槽内，所述第一旋转气缸控制所述旋转半圆管旋转。
3.根据权利要求1或2所述的一种传送带取样装置，其特征在于：所述横向吹气机构包括第一内嵌细管和第一压缩空气端口，所述第一压缩空气端口通过设置在所述半圆槽内的第一内嵌细管与所述半圆槽旋转机构的第一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种传送带取样装置，其特征在于：所述横变竖旋转机构包括第二旋转气缸、旋转管和发射管，所述旋转管安装在所述发射管上，所述第二旋转气缸控制所述旋转管旋转，所述旋转管的发射口为所述横变竖旋转机构的第一端，所述旋转管旋转后，所述旋转管的发射口与所述发射管的发射口连接。
5.根据权利要求1所述的一种传送带取样装置，其特征在于：所述旋转管吹气机构包括第二压缩空气端口，所述第二压缩空气端口与所述横变竖旋转机构的第二端连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种传送带取样装置，其特征在于：所述传送带取样装置还包括负压检测机构，所述负压检测机构包括负压检测器和第二内嵌细管，所述半圆槽的下部设置有负压检测出气口，所述半圆槽的槽内中部设置有负压检测点。
7.根据权利要求4或5所述的一种传送带取样装置，其特征在于：所述旋转管上靠近所述第二压缩空气端口的一端设置有负压缓冲口。
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| CN203688266U true CN203688266U (zh) | 2014-07-02 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106198114A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-07 | 重庆友擘机械制造有限公司 | 螺杆式输送带取样器 |
| CN110037342A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-23 | 张家口卷烟厂有限责任公司 | 滤棒在线检验控制系统与方法 |
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2014
- 2014-01-20 CN CN201420032561.5U patent/CN203688266U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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