CN2036874U - 金属圆管圆棒调直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆管圆棒调直机，它由动力、传动机构、机架、压滚组成，压滚上有齿轮和压轨；采用齿轮强制传动和多压滚交错对压的原理达到调直调圆之目的，工作时圆管或圆棒能自动送料，它具有结构简单紧凑、使用方便安全可靠、效率高等优点，是建筑机械等行业较为理想的圆管圆棒调直机。

Description

本实用新型涉及一种金属圆管圆棒调直机。

金属圆管圆棒（如建筑上用的架管）在下料以前常有弯曲，在使用中经多次拆装搬运也常发生新的弯曲，常需调直，多数场合下采用人工敲打的方法来调直，其劳动强度大、调直的效果不理想，有时还给管壁造成新的损伤。

本实用新型的目的为克服上述不足而提供一种结构紧凑、使用方便、安全可靠、效率高的金属圆管圆棒调直机。

本实用新型是这样实现的，它由动力、传动机构、机架、压滚组成，压滚上有齿轮和压轨，压滚成两行排列，并由其上的齿轮传动。构成压滚交错对压达到调直调圆的目的。

压滚轴上还可以增设契形块和弹簧，用以小范围内的轴距调节。

压滚轴上也可以设有液压缸或气缸，实现压滚轴保持恒定压力下的轴距自动调节。

附图1为本实用新型一个实施例的主视图（图2的B－B剖视图）

附图2为图1的A－A局部剖视图。

动力1（图上已省略）经传动机构2驱动压滚4旋转。压滚分上下两行排列，其上有齿轮5和压轨6，压滚之间由其上的齿轮传动，本实施例由5个压滚组成，上排2个，下排3个，下排中间之压滚为主动轮，旋转方向如图2箭头所示，它同时与上排的两个压滚上的齿轮啮合，驱动它们按箭头所示的方向旋转，上排两个压滚再分别通过其上的齿轮驱动下排两端的压滚旋转，于是上排两个压滚顺时针方向同向旋转，下排三个压滚逆时针方向同向旋转。压滚上的压轨6为半圆弧状，其圆弧半径基本上与待调直的圆管和圆棒之半径接近，压轨6上有齿槽，这样可以去掉管壁上的锈层和灰壳，并可延长压轨的使用寿命，还可以增加其送料能力。操作时，先启动电机使压滚旋转，然后将圆管或圆棒的弯曲方向朝下或朝上，送入压滚上，圆管或圆棒便自动进入两排压滚之间进行调直。为了使压轨能同时适应加工件外径小范围内的变化（如建筑上用的管径外径一般为48～51毫米）以及一些弯曲得过于严重的工件在校直时不致压力过猛，上排压滚的压滚轴最好有一定的上、下浮动量，可采用弹簧8和契形块7通过手轮和丝杆进行调节，或者在该轴处安装液压缸或气缸，在保持对压滚轴恒定压力的情况进行自动调节。由于压滚的齿轮模数较大，转速较低，小量地增大轴距后（一般为1～2毫米），啮合情况变差，但并不改于造成齿轮的破坏和运转中产生过大的冲击。本实用新型压滚的数量还可适当地增加，传动的方式也可以改变，但压滚的转向必须满足前述的基本要求，压滚上的齿轮可以是双排的，也可以为单排的。压轨可以和齿轮做为一体，也可以分开制作再固定为一体。

本实用新型由于采用多压滚交错强制对压而达到调直调圆之目的，因而具有结构紧凑，使用方便，安全可靠，效率高等优点。

Claims (3)

1、一种金属圆管圆棒调直机，由动力1、传机构2，机架3、压滚4组成，其特征是压滚4上有齿轮5和压轨6，压滚成两行排列并由其上的齿轮传动。

2、根据权利要求1所述的调直机，其特征是有调节压滚轴距的契形块7和弹簧8。

3、根据权利要求1所述的调直机，其特征是有调节压滚轴距的液压缸或气缸。