CN203687083U - 风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体 - Google Patents
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Abstract
一种风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，包括轴座1、轴座支架2，、冷却风迷宫5、冷却风室8，在轴座1外壁靠近现有热风道外壁侧面12设有冷却风入口3；轴座1的外端面设有铜套4，铜套4的内径比轴外径略大；在轴座1的左边设有套装于轴上的复合密封体11，复合密封体11设有锥面6，密封弹性体11外盖有套装于轴上的由密封壳体切缝7切成的哈夫状两瓣的密封壳体10，密封壳体10内的密封腔体与复合密封体11的外轴面相匹配。本实用新型拆卸、安装方便；提高了密封体的使用寿命，大大降低了维护成本，提高了发电机组的年发电时；杜绝了轴在调节时会造成门轴漏粉、漏灰和漏风，从根本上改善了生产环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封制品技术领域，具体涉及一种用于火电厂风道曲臂关断门门轴轴座及门轴的密封。
背景技术
火电厂锅炉的一次风是通过鼓风机将空气加压通过空气预热器的热交换，由空气预热器将空气加热到300℃左右，再通过热风道将其送入磨煤机；因空气在空气预热器的热交换过程中会混入一部分锅炉烟气中的煤灰，这种高温、高压一次风通过热风风道送入磨煤机后，加热煤粉并通过高压风的作用，将煤粉输送到锅炉燃烧室内燃烧。因发电功率需要随时根据电网负荷及调动的指令进行调节，锅炉燃烧就要随时控制煤粉的输送量，以达到调节机组发电功率的目的。而调节煤粉的输送量就必须调节热风道内的风量；而风门是调节风量的控制构建，风门的门板设有门轴，门板设在风道内，门轴则设置在风道外的大气环境中；现有的风道的门轴密封采用石墨盘根，使用寿命很短，需经常维护，门轴在调节时会造成门轴漏粉、漏灰和漏风的现象，有些会直接有煤灰向外喷出，严重污染生产环境，损害工作人员的健康，由于煤灰及热风的混合物泄露会严重风蚀、磨损设备，造成设备报废，并伴有热能和动能的过度损失，以及需频繁的维护，影响发电机组的年发电时。
现有火电厂使用的一种曲臂关断门采用国外的一种设计，分别采用一个轴座及一个轴密封，因空间有限。导致轴座及轴密封的更换备件成本高昂，不易更换；且轴密封不可靠，极易造成泄漏。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决以上问题，提供一种密封效果好、使用寿命长、维护简便快捷的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体。
本实用新型的技术方案是这样得以实现的：一种风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，包括现有热风道外壁面12、现有热风道上壁面13，其特点是：在现有热风道外壁面12处设置有轴座1，轴座1垂直下部和现有热风道上壁面13之间有轴座支架2，轴座1与轴15之间的环隙内设置有冷却风迷宫5、冷却风室8，在轴座1外壁靠近现有热风道外壁侧面12设有冷却风入口3；轴座1的外端面设有铜套4，铜套4的内径比轴外径略大；在轴座1的左边设有套装于轴上的复合密封体11，复合密封体11设有锥面6，密封弹性体11外盖有套装于轴上的由密封壳体切缝7切成的哈夫状两瓣的密封壳体10，密封壳体10内的密封腔体与复合密封体11的外轴面相匹配；密封壳体10上垂直于切缝处设有多个紧固螺栓平台20，紧固螺栓21在紧固螺栓平台20处将两瓣的密封壳体10紧固在一起，将复合密封体11自轴向抱紧；多个压紧螺栓22将密封壳体10、复合密封体10、轴座1、轴座支架2、铜套4、轴座加强筋9连接为一体。
由于本实用新型采用哈夫状密封体外壳，以及由弹性体制成的密封体，因而拆卸、安装方便；并使用了复合耐高温弹性体材料，且设置了冷却风和冷却风迷宫，将密封腔和轴座集成为一体，从而大大的提高了密封体的使用寿命，大大降低了维护成本，提高了发电机组的年发电时；杜绝了轴在调节时会造成门轴漏粉、漏灰和漏风，从根本上改善了生产环境的污染。
附图说明
图1为现有的风道轴密封的结构剖视图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的B向视图。
图4为现有的风道门轴密封的使用状态示意图。
图5为图4的D向视图。
图6图4的前视图。
图7为图4的左视图。
图8为本实用新型的结构视图。
图9为图8的C向视图。
图10为本实用新型的使用状态示意图。
图11为图10的E向视图。
图12为图10的左视图。
图中：1、轴座；2、轴座支架；3、冷却风入口；4、铜套；5、冷却风迷宫；6、复合密封体锥面；7、密封壳体切缝；8、冷却风室；9、轴座加强筋；10、密封壳体；11、复合密封体；12、现有热风道外侧壁面；13、现有热风道上壁面；14、轴传动力臂；15、轴；16、现有轴石墨盘根密封环；17、现有轴密封外壳；18、现有轴支撑环；19、现有轴支座；20、紧固螺栓平台；21、紧固螺栓；22、压紧螺栓；23、煤灰及热空气的混合区；24、常温常压区；25、盘根压紧螺栓；26、密封弹性体唇口。
具体实施方式
如图1至图7所示，目前的轴由现有轴支座19和现有轴支撑环18支撑；轴密封是在轴15和现有热风道外侧壁面12以及现有轴密封外壳17的间隙处填上现有轴石墨盘根密封环16，用盘根压紧螺栓25作用于轴密封外壳17来压紧轴石墨盘根密封环16以达到密封的目的。因盘根没有补偿能力，又因风道内有高温、高压的热空气和煤灰的混合物，在门轴有小的偏心或门轴动作时，极易造成高压煤灰和热空气混合区23的灰、粉漏到常温常压区24，并造成大量热能、动能损失和环境污染。
因其轴支座19与现有轴石墨盘根密封环16是分体的，维护不方便；且轴支座19难以更换。
从图8至图12可见，本实用新型在现有热风道外壁面12处设置有轴座1，轴座1垂直下部和现有热风道上壁面13之间有轴座支架2，轴座1与轴15之间的环隙内设置有冷却风迷宫5、冷却风室8，并在轴座外壁设有冷却风入口3；并通入冷却风，冷却风的风压高于风道内地风压；轴座内径外侧与轴15之间设有铜套4，便于支撑轴的重量和轴旋转时，铜套4的内径比轴外径略大；在铜套4的左边设有套装于轴15上的复合密封体11，复合密封体11设有复合密封体锥面6，复合密封体11外盖有套装于轴上的由密封壳体切缝7切成的哈夫状两瓣的密封壳体10，密封壳体10内的密封腔体与复合密封体11的外轴面相匹配；密封壳体10上垂直于切缝处设有多个紧固螺栓平台20，紧固螺栓21在紧固螺栓平台20处将两瓣的密封壳体10紧固在一起，将复合密封体11自轴向抱紧；多个压紧螺栓22将密封壳体10、复合密封体11、轴座1压紧为一体。
密封壳体切缝7与压紧螺栓21的位置不得重合，最佳状态是密封壳体切缝7与两个压紧螺栓22的轴对称连线的夹角为45°。
哈夫状的密封体外壳，密封体外壳上设有紧固螺栓和压紧螺栓，密封体外壳延轴向切开，切缝有一定的宽度；使密封体外壳呈两瓣的哈夫状；密封体外壳内设有密封弹性体，通过紧固螺栓使密封壳体对密封弹性体施加足够的轴向抱紧力。密封壳体的内侧轴面与密封弹性体的外轴面匹配，且密封壳体的内径小于密封弹性体的外径。密封弹性体是由弹性材料制成。密封弹性体内侧设有若干道唇口。密封弹性体的右侧设有铜套。
本实用新型在现有热风道外壁面12加装了轴座1，先将轴座1套在轴15上，并焊接、粘接或用紧固方式将其固定在热风道外壁面12上。将为了便于套装开有切口、横截面为T形的复合密封体11套在轴15上紧贴铜套4；由密封壳体切缝7切成的哈夫状两瓣的密封壳体10套在复合密封体11上，密封壳体切缝7的宽度为0.1～4mm，密封壳体10的内表面紧贴压紧复合密封体11的外表面。用四个紧固螺栓21锁紧密封壳体10并通过紧固螺栓21的锁紧提供的力量以及密封壳体10上设置的复合密封体锥面6的锁紧将使之抱紧复合密封体11作用于轴15，用四个压紧螺栓22紧固密封壳体10、复合密封体10、铜套4、，压紧复合密封体11，密封壳体10的内侧轴面与复合密封体11的外轴面相匹配，且密封壳体10的内径小于复合密封体11的外径。复合密封体11的内侧轴面设有若干道密封弹性体唇口，在内压的作用下；达到可靠密封的效果。即使在门轴偏心、磨损等情况下均可实现不漏灰、不漏粉、不漏风，密封效果很好，不需经常维护，改善了工作环境，降低了能耗，提高了机组的年发电时。
本实用新型的密封壳体10也可以由三瓣构成，密封腔体可以为C形、U形、圆锥形、圆台形或V形；密封壳体10的腔体内也可以设有多个密封弹性体。复合密封体11的断截面可以为“一”字型、“X”字形、“7”字形、“n”字形、梯形等形状；复合密封体11外侧壁面可以为不规则面。复合密封体11的内侧壁面可为柱面、内凹弧面、U形面、V形面、W形面或其他非平面；复合密封体外侧壁面也可以为锥面。密封弹性体唇口26可以为U形面、V形面；轴座外壁面靠近风道处设有冷却风入口3并通入冷却风，且冷却风的风压大于风道内的风压，冷却风能阻断风道内的热量向本实用新型的传递，冷却风室8和冷却风迷宫5的共同作用对本实用新型能起到很好的降温效果。
Claims (9)
1.一种风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，包括现有热风道外壁面（12）、现有热风道上壁面（13），其特征在于：在现有热风道外壁面（12）处设置有轴座（1），轴座（1）垂直下部和现有热风道上壁面（13）之间有轴座支架（2），轴座（1）与轴(15)之间的环隙内设置有冷却风迷宫（5)、冷却风室（8），在轴座（1）外壁靠近现有热风道外壁侧面（12）设有冷却风入口（3）；轴座（1）的外端面设有铜套（4），铜套（4）的内径比轴外径略大；在轴座（1）的左边设有套装于轴上的复合密封体（11），复合密封体（11）设有锥面（6），密封弹性体（11）外盖有套装于轴上的由密封壳体切缝（7）切成的哈夫状两瓣的密封壳体（10），密封壳体（10）内的密封腔体与复合密封体（11）的外轴面相匹配；密封壳体（10）上垂直于切缝处设有多个紧固螺栓平台（20），紧固螺栓（21）在紧固螺栓平台（20）处将两瓣的密封壳体（10）紧固在一起，将复合密封体（11）自轴向抱紧；多个压紧螺栓（22）将密封壳体（10）、复合密封体（10）、轴座（1）、轴座支架（2）、铜套（4）、轴座加强筋（9）联接为一体。
2.根据权利要求1所述的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，其特征在于：所述的复合密封体（11）开有便于套装的切口。
3.根据权利要求1或2所述的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，其特征在于：所述的复合密性体（11）内侧壁面设有多道唇口（26）。
4.根据权利要求3所述的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，其特征在于：所述的复合密封体（11）断截面为“一”字形。
5.根据权利要求3所述的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，其特征在于：所述的复合密封体（11）断截面为“X” 字形。
6.根据权利要求3所述的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，其特征在于：所述的复合密封体（11）断截面为“7”字形。
7.根据权利要求3所述的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，其特征在于：所述的复合密封体（11）断截面为“n”字形。
8.根据权利要求3所述的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，其特征在于：所述的复合密封体（11）外侧壁面为不规则面。
9.根据权利要求3所述的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，其特征在于：所述的复合密封体（11）内设有多个密封弹性体。
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