CN203685928U - 一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成 - Google Patents
一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203685928U CN203685928U CN201420012724.3U CN201420012724U CN203685928U CN 203685928 U CN203685928 U CN 203685928U CN 201420012724 U CN201420012724 U CN 201420012724U CN 203685928 U CN203685928 U CN 203685928U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- magnet
- master cylinder
- clutch master
- piston assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000005355 Hall effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成。包括环形的磁铁和活塞卡座，磁铁直接套在活塞前端的轴上，并通过活塞卡座固定在轴的台阶面进行轴向定位，靠近磁铁的活塞主轴沿圆周间隔均布设有补油槽；活塞前端的轴与离合器主缸的皮碗之间间隙配合，未设有补油槽的活塞主轴与离合器主缸的皮碗之间密封紧配；补油槽沿活塞轴向开槽；活塞的材料为锻铝；活塞卡座的材料为塑料；磁铁为永磁磁铁。本实用新型省去了新开发磁铁帽的模具费用，降低了开发成本，提高产品的可靠性；另外由于活塞只需机加调整，大大缩短了开发时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离合器主缸活塞总成，特别涉及一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成。
背景技术
近年来，随着汽车行业的发展，启停功能和EPB技术越来越多的应用于汽车上。这需要一个能实时提供离合器位置的传感器，目前多采用霍尔效应传感器，这需要主缸内部带有一个与活塞一起运动的磁铁。目前因传感器型号及功能的差异，与之相匹配的磁铁也有着多种规格。传统结构磁铁先装在一个塑料磁铁帽再装在活塞上，这就需要每个规格磁铁都新开发一款磁铁帽，不仅开发周期长，且造成开发成本浪费。而且磁铁帽前端倒钩为强行脱模，制造精度难以保证，装配过程中易造成折断等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成，解决因磁铁变更而引起的磁铁帽重复开发浪费问题，可以有效地提高产品通用性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型包括活塞，还包括环形的磁铁和活塞卡座，磁铁直接套在活塞前端的轴上，并通过活塞卡座固定在轴的台阶面进行轴向定位，靠近磁铁的活塞主轴沿圆周间隔均布设有补油槽。
所述的活塞前端的轴与离合器主缸的皮碗之间间隙配合，未设有补油槽的活塞主轴与离合器主缸的皮碗之间密封紧配。
所述的补油槽沿活塞轴向开槽。
所述的磁铁的材料为永磁磁铁。
所述的活塞的材料为锻铝。
所述的活塞卡座的材料为塑料。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型装磁铁用离合器主缸活塞总成在需新开发缸径相同，传感器型号不同而导致磁铁规格不同时，只需在活塞机加时调整活塞前端外径及长度，即可满足不同规格磁铁装配需求，活塞卡座可通用。此结构省去了新开发磁铁帽的模具费用，降低了开发成本，提高产品的可靠性，另外由于活塞只需机加调整，大大缩短了开发时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型活塞的结构示意图。
图3为本实用新型活塞卡座的结构示意图。
图中：1、活塞，2、磁铁，3、活塞卡座，4、补油槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型包括活塞1，还包括环形的磁铁2和活塞卡座3，磁铁2直接套在活塞1前端的轴上，并通过活塞卡座3固定在轴的台阶面进行轴向定位，如图2所示，靠近磁铁2的活塞1主轴沿圆周间隔均布设有补油槽4。
所述的活塞1前端的轴与离合器主缸的皮碗之间间隙配合，未设有补油槽4的活塞1主轴与离合器主缸的皮碗之间密封紧配。
所述的补油槽沿活塞1轴向开槽。
作为优选，所述的活塞1的材料为锻铝。
作为优选，所述的活塞卡座3的材料为塑料。
作为优选，所述的磁铁2为永磁磁铁。
如图1所示，本实用新型的磁铁直接套在活塞上，活塞为机加，可通过机加调整长度满足不同规格磁铁需求，在磁铁前端由一个活塞卡座3装在活塞上，实现磁铁的轴向定位，结构可靠，可通过调整活塞尺寸以满足不同规格磁铁需求。
如图2所示，活塞前端外圆上有一圈补油槽4，对应原传统活塞的磁铁帽上相应槽，与皮碗间隙形成主缸空行程。其加工工艺为滚压，不得有毛刺和飞边。
本实用新型的具体实施工作过程：
在主缸初始位置，活塞1前端的开槽，与主缸皮碗内径之间间隙过油，当活塞1运动到光滑外表面（除了补油槽以外的活塞1主轴部分）与皮碗密封时，主缸开始建压，此段距离为空行程。如图3所示，活塞卡座为通用件，扣在活塞上实现磁铁的轴向定位，无需随着磁铁尺寸变化发生变更。
由于活塞为机加零件，尺寸易调整，可满足在缸径不变的情况下不同规格的磁铁需求，无需新开磁铁帽，减少了产品的开发成本，提高了产品的可靠性，缩短了产品的开发周期，提高了产品的通用性。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成，包括活塞（1），其特征在于：还包括环形的磁铁（2）和活塞卡座（3），磁铁（2）直接套在活塞（1）前端的轴上，并通过活塞卡座（3）固定在轴的台阶面进行轴向定位，靠近磁铁（2）的活塞（1）主轴沿圆周间隔均布设有补油槽（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成，其特征在于：所述的活塞（1）前端的轴与离合器主缸的皮碗之间间隙配合，未设有补油槽（4）的活塞（1）主轴与离合器主缸的皮碗之间密封紧配。
3.根据权利要求1所述的一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成，其特征在于：所述的补油槽沿活塞（1）轴向开槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成，其特征在于：所述的磁铁（2）的材料为永磁磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成，其特征在于：所述的活塞（1）的材料为锻铝。
6.根据权利要求1所述的一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成，其特征在于：所述的活塞卡座（3）的材料为塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420012724.3U CN203685928U (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420012724.3U CN203685928U (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203685928U true CN203685928U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51007835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420012724.3U Expired - Fee Related CN203685928U (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203685928U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105065505A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 离合器组件 |
| CN105782275A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-07-20 | 芜湖聚达汽车零部件有限公司 | 一种离合器主缸总成 |
| CN107150673A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-12 | 广州中博制动系统有限公司 | 一种带非接触式的制动信号触发功能的制动主缸总成 |
| CN108749802A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-06 | 宁波拓普智能刹车系统有限公司 | 一种集成式电控制动助力系统的电缸结构 |
| CN109253184A (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 活塞、离合器分离系统主缸和活塞主体的制造方法 |
-
2014
- 2014-01-09 CN CN201420012724.3U patent/CN203685928U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105065505A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 离合器组件 |
| CN105782275A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-07-20 | 芜湖聚达汽车零部件有限公司 | 一种离合器主缸总成 |
| CN107150673A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-12 | 广州中博制动系统有限公司 | 一种带非接触式的制动信号触发功能的制动主缸总成 |
| CN109253184A (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 活塞、离合器分离系统主缸和活塞主体的制造方法 |
| CN109253184B (zh) * | 2017-07-12 | 2022-05-03 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 活塞、离合器分离系统主缸和活塞主体的制造方法 |
| CN108749802A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-06 | 宁波拓普智能刹车系统有限公司 | 一种集成式电控制动助力系统的电缸结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203685928U (zh) | 一种用于装磁铁的离合器主缸活塞总成 | |
| CN206732175U (zh) | 薄壁气缸套精车夹具 | |
| CN103028742B (zh) | 圆锥滚子轴承内圈车加工工艺 | |
| CN108015570A (zh) | 一种以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构 | |
| EP3016250A3 (en) | Interior permanent magnet rotor and method and apparatus for manufacturing the same | |
| CN104309146B (zh) | 一次法半钢机械同步反包成型鼓 | |
| CN104209708A (zh) | 轴流风机机壳的加工方法 | |
| CN207076857U (zh) | 一种热芯模具 | |
| CN102943785B (zh) | 活塞缸及其安装方法 | |
| CN203166663U (zh) | 电机定子装配结构及电机机壳 | |
| CN205689636U (zh) | 微型磁粉离合器 | |
| CN105827042A (zh) | 鼠笼式转子与电机轴的固定方法及结构 | |
| CN104158313A (zh) | 步进电机的定子片及定子片的制造方法 | |
| CN202779398U (zh) | 一种带防皱功能的弯管模具 | |
| CN102616030B (zh) | 滚动光敏印章的制作方法 | |
| CN207013662U (zh) | 一种弹簧机 | |
| CN205732640U (zh) | 一种管件缩口模具 | |
| CN102689179A (zh) | 托辊轴承座密封组件装配工装 | |
| CN105058031B (zh) | 一种电磁阀导磁套自动装配机 | |
| CN204054702U (zh) | 一次法半钢机械同步反包成型鼓 | |
| CN102581128A (zh) | 一种压盖卷制模具 | |
| CN203155847U (zh) | 收口模具 | |
| CN102765156B (zh) | 一种橡胶管模具 | |
| CN206830653U (zh) | 一种嵌入式滑珠的单元滑块 | |
| CN208919130U (zh) | 一种新型离合器主缸磁铁安装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |