CN207076857U - 一种热芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热芯模具，包括上模和下模，所述下模贯穿并转动连接有卡接杆，所述卡接杆一端设有卡块，另一端设有驱动机构，所述上模设有与所述卡块卡接的卡槽，所述卡槽包括通孔和转动腔，所述通孔的横截面与卡块的横截面相同，所述卡块进入通孔后转动卡接于转动腔内。本实用新型的热芯模具，在合模后通过卡接杆上的卡块与上模的卡槽旋转卡接，从而使模具合模紧密，加工出的工件不易出现错位变形等现象。

Description

一种热芯模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具技术领域，特别涉及一种热芯模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。如果模具的上模与下模连接不稳定，会导致工件上下部分错位变形，这是需要避免的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热芯模具，使得上模与下模在合模时连接紧密，成型后的工件不易错位变形。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热芯模具，包括上模和下模，所述下模贯穿并转动连接有卡接杆，所述卡接杆一端设有卡块，另一端设有驱动机构，所述上模设有与所述卡块卡接的卡槽，所述卡槽包括通孔和转动腔，所述通孔的横截面与卡块的横截面相同，所述卡块进入通孔后转动卡接于转动腔内。

通过采用上述技术方案，上模与下模合模时，卡块穿过通孔进入转动腔，卡接块在驱动装置的驱动下转动，使卡快转动卡接在转动腔内，从使上模与下模在合模紧密。

进一步的，所述卡块的横截面呈腰形，所述通孔的与所述卡块相匹配的腰形孔，所述转动腔的横截面呈圆形，所转动腔的直径等于跨快的长度。

通过采用上述技术方案，卡块呈腰形，刚好能够进入腰型孔，并且在横截面呈圆形的转动腔内转动后卡接在转动腔内，由于转动腔的直径等于卡块的长度，因此，卡块在转动腔内时，弧形部分与转动腔内侧壁抵触，使卡块水平限位。

进一步的，所述驱动机构采用马耳他十字芯机构，包括凸轮和驱动轮，所述凸轮与所述卡接杆同轴连接，所述凸轮周向整列有四个凹槽，所述驱动轮上设有与所述凹槽配合的凸块，所述驱动轮上同轴连接有驱动轴。

通过采用上述技术方案，因为凸轮周向整列有四个凹槽，驱动轮每转动一周，凸块就通过凹槽推动凸轮转动90°。

进一步的，所述驱动轴连接电机。

通过采用上述技术方案，驱动轴通过电机提供电能。

进一步的，所述上模设有导向柱，所述下模设有与所述导向柱相配合的导向孔。

通过采用上述技术方案，合模时，导向柱向下移动与导向槽配合，从而避免上模与下模错位。

进一步的，所述上模和下模均横向贯穿有加热管。

通过采用上述技术方案，加热管的设置，可加热上模与下模。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的热芯模具，在合模后通过卡接杆上的卡块与上模的卡槽旋转卡接，从而使模具合模紧密，加工出的工件不易出现错位变形等现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是上模的剖视图，示出了卡槽的结构；

图4是驱动结构、卡接杆和卡块的结构示意图。

图中，1、上模；2、下模；3、卡接杆；4、卡块；5、驱动机构；6、卡槽；7、通孔；8、转动腔；51、凸轮；52、驱动轮；511、凹槽；521、凸块；522、驱动轴；9、电机；10、导向柱；11、导向孔；12、加热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种热芯模具，如图1和图2所示，包括上模1和下模2。上模1与下模2均横向贯穿有加热管12，上模1的下表面设置有导向柱10，下模2的上表面设置有与导向柱10配合的导向槽，导向柱10与导向槽的设置可减少上模1与下模2的水平错位。

如图3所示，下模2贯穿其上下表面转动连接有卡接杆3，卡接杆3的上端是腰形的卡块4，下端是驱动机构5。上模1下表面与卡块4相对应的位置设有卡槽6。卡槽6分为通孔7与转动腔8两部分，通孔7的形状与卡块4的形状相同，因此为腰形孔，转动腔8呈圆形，且卡块4的长度等于转动腔8的直径，转动腔8的厚度等于卡块4的厚度，因此卡块4的弧形侧壁与转动腔8的内侧壁相贴，卡块4在轴向限位上模1的同时，在一定程度对上模1上水平限位。

如图4所示，驱动机构5采用马耳他十字抽芯结构，包括凸轮51和驱动轮52，凸轮51周向上阵列有四个凹槽511，驱动轮52的边缘轴向凸出有凸块521。凸轮51与卡接杆3同轴连接，驱动轮52上同轴连接有驱动轴522，驱动轴522上连接有电机9。电机9每转动一周，驱动轮52上的凸块521与凹槽511配合，带动凸轮51转动90°，从而使凸块521与通孔7垂直，凸块521限位于转动腔8内，电机9再转动一周，凸块521与通孔7对齐，凸块521可穿过通孔7滑出。

本实用新型的热芯模具工作原理，在合模时，上模1与下模2相互靠近，卡接杆3上的卡块4穿过上模1的通孔7进入转动腔8，电机9转动一周，使卡块4转动90°，旋转卡接在转动腔8内；在脱模时，电机9再转动一周，使卡块4再转动90°，卡块4与通孔7对齐，上模1远离下模2，卡块4穿过并远离通孔7。

Claims (6)

1.一种热芯模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征是：所述下模(2)贯穿并转动连接有卡接杆(3)，所述卡接杆(3)一端设有卡块(4)，另一端设有驱动机构(5)，所述上模(1)设有与所述卡块(4)卡接的卡槽(6)，所述卡槽(6)包括通孔(7)和转动腔(8)，所述通孔(7)的横截面与卡块(4)的横截面相同，所述卡块(4)进入通孔(7)后转动卡接于转动腔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种热芯模具，其特征是：所述卡块(4)的横截面呈腰形，所述通孔(7)的与所述卡块(4)相匹配的腰形孔，所述转动腔(8)的横截面呈圆形，所述转动腔(8)的直径等于卡块(4)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种热芯模具，其特征是：所述驱动机构(5)采用马耳他十字机芯机构，包括凸轮(51)和驱动轮(52)，所述凸轮(51)与所述卡接杆(3)同轴连接，所述凸轮(51)周向整列有四个凹槽(511)，所述驱动轮(52)上设有与所述凹槽(511)配合的凸块(521)，所述驱动轮(52)上同轴连接有驱动轴(522)。

4.根据权利要求3所述的一种热芯模具，其特征是：所述驱动轴(522)连接电机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种热芯模具，其特征是：所述上模(1)设有导向柱(10)，所述下模(2)设有与所述导向柱(10)相配合的导向孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种热芯模具，其特征是：所述上模(1)和下模(2)均横向贯穿有加热管(12)。