CN203685861U - 新型轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型轴承，包括轴承外环和轴承内环，轴承外环和轴承内环之间设有滚珠，轴承设有内啮合棘轮机构，内啮合棘轮机构包括棘轮、止回棘爪和弹簧，棘轮设置在轴承外环内壁，轴承内环上设有棘爪滑槽，止回棘爪设置在棘爪滑槽内腔，弹簧两端分别与止回棘爪和棘爪滑槽固定连接，棘爪滑槽上设有挡杆，档杆设有固定通孔，固定通孔内设有定位销，止回棘爪设有定位滑槽，定位销可以旋入定位滑槽中。需要转换旋转方式时，直接旋动定位销，将定位销旋入定位滑槽中，止回棘爪滑动到相对位置，止回棘爪与棘轮相离，新型轴承能双向旋转；把定位销复位后，弹簧可将止回棘爪径向顶出，止回棘爪与棘轮相啮合，新型轴承只能单向旋转。

Description

新型轴承

技术领域

本实用新型涉及一种新型轴承,更具体地说，它涉及一种可以控制轴承单向或是双向旋转的新型轴承。

背景技术

随着轴工业的发展，为满足不同的需要，出些了各种各样的轴承，但是为了满足一些特殊机构的运动，往往需要轴承单向旋转，或是选择性的单向或双向旋转，市场上的一般普通轴承不能满足这里特殊情况。

实用新型内容

针对现有技在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以控制轴承单向或是双向旋转的新型轴承。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型轴承，包括轴承外环和轴承内环，轴承外环和轴承内环之间设有滚珠，轴承一端设有内啮合棘轮机构，内啮合棘轮机构包括棘轮、止回棘爪和可将止回棘爪径向顶出与棘轮相啮合的弹簧，棘轮设置在轴承外环内壁，轴承内环上设有棘爪滑槽，止回棘爪设置在棘爪滑槽内腔，弹簧两端分别与止回棘爪和棘爪滑槽固定连接，棘爪滑槽上方设有挡杆，档杆与轴承内环固定连接，档杆上设有攻有内螺纹的固定通孔，固定通孔内通有攻有外螺纹的定位销，固定通孔与定位销相适配，定位销末端呈圆弧状，止回棘爪上设有与定位销相适配的定位滑槽，定位销圆弧端旋至定位滑槽内腔，定位销与定位滑槽内壁相触碰，定位滑槽与定位销所触碰壁为倾斜面，倾斜面与弹簧中心轴线相交。

通过采用上述技术方案，新型轴承在普通工作状态下为单向转动，主要是运用了棘轮机构，新型轴承安装使用后，工件带动轴承内环旋转，轴承内环设有弹簧和止回棘爪，在轴承内环被带动旋转，止回棘爪会被轴承内环带动旋转，弹簧可将止回棘爪径向顶出，在轴承外环的内壁上是设有棘轮，使止回棘爪与棘轮相啮合，在所以止回棘爪会因弹簧授予的推力而与棘轮相抵触，因为棘轮机构的特性，止回棘爪与棘轮相抵触的一端有一平缓面，相抵触面是圆弧面，所以止回棘爪会与棘轮中任何一个棘齿触碰，其棘齿有两面，一面为平缓面，另一面竖直面，棘齿均匀的分布在轴承外环内壁上，在止回棘爪的平滑面与棘齿的平缓面相触碰时，只会止回棘爪会沿棘齿平缓面所产生的轨迹移动，直至移动到棘齿最高点，最后会滑入下一个棘齿范围，重复以上运动；当轴承内环反向转动时，止回棘爪会与棘齿的竖直面相触碰，止回棘爪的转动会被棘齿卡死，从而通过各个机构的效应，从而使得工件被卡死。在新型轴承中，棘爪滑槽设置在轴承内环上，棘爪滑槽内有是放置止回棘爪的，在轴承内环被带动旋转时，因为棘爪滑槽与止回棘爪相适配，而且挡杆在棘爪滑槽上方与轴承内环固定，所以止回棘爪被限制在棘爪滑槽内运动，不会随意晃动或是弹出，止回棘爪会被轴承内环带动旋转，在档杆上打有固定通孔，攻有内螺纹，定位销圆周侧壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，止回棘爪上设有定位滑槽，定位销从固定通孔中旋进，定位销末端呈圆弧状，定位销圆弧端旋到定位滑槽内腔，定位销与定位滑槽内壁相触碰，定位滑槽与定位销所触碰壁为倾斜面，倾斜面与弹簧中心轴线相切。在但不将定位销旋到定位滑槽底部，只要保证定位销与定位滑槽能够卡主，定位销旋转固定通孔中固定，这样轴承在旋转时就不会轻易掉出，而且也不会影响止回棘爪在棘爪滑槽内滑动。可控制轴承需要进行从单向旋转到双向旋转的转换时，可以停下旋转的工作，当新型轴承的轴承内环和轴承外环都不在旋转时，就可以直接旋转定位销，将定位销从固定通孔中旋进，因为定位销末端呈圆弧状，定位销与定位滑槽内壁相触碰的触碰面是一个斜坡面，倾斜面与弹簧中心轴线相切，这样就会因为定位销的相下移动就会挤压斜面，就会使得止回棘爪在棘爪滑槽内做向心滑动，当滑动到相对位置时，止回棘爪与棘轮相离，就可以新型轴承可以进行双向旋转；当把定位销旋回原位时，定位销就会从止回棘爪上的定位凹槽中旋慢慢抬起，弹簧可将止回棘爪径向顶出，使得止回棘爪回到原来位置，止回棘爪就会与棘轮相啮合，这时新型轴承就只能进行单向旋转。就是通过这样装置来达到控制轴承的单向或是双向旋转的方式。

本实用新型进一步设置为：所述的档杆与轴承内环的固定连接方式为焊接。

通过采用上述技术方案，新型轴承在使用时，轴承内环或是轴承外环会进行高速选择，而棘爪挡板是与轴承内环进行固定连接的，其作用是起到固定插销和限定止回棘爪的运动，所以一般的固定连接方式不适合使用，焊接方式简单方便，而且牢固，适合工厂自动化生产加工。

本实用新型进一步设置为：所述的定位销另一端的端面设有“一”型凹槽。

通过采用上述技术方案，因为定位销的端面设有“一”型凹槽，所以的需要旋转定位销是时候，就可以使用一字螺丝刀直接扣进凹槽内，直接旋转螺丝刀。这样就方便了定位销的旋转，方便了滑块控制轴承的旋转方式的转换。

本实用新型进一步设置为：所述的轴承内环设有4个止回棘爪，止回棘爪呈圆周分布在轴承内圈上。

通过采用上述技术方案，在轴承的轴承内环上圆柱呈圆周分布着4个止回棘爪，而且其他的机械机构也都和止回棘爪一样，而且都与止回棘爪相适配，因为轴承是在工作运行中是高速旋转的，往往一个止回棘爪还远远不够，一个容易损坏，不容易将对轴承的旋转方向进行控制，一个止回棘爪不足以将轴承的旋转方向限定止死，如果就一个机构，到轴承需要单向旋转的时候时，会因为止回棘爪就一个，导止机构强度不够，不能将轴承的第二个旋转方向限定死，容易发生生产事故，而且机构是圆周均匀分布在轴承内环上的，这样就能尽量保证每个棘爪受力均匀，大大增强的机械强度。所以增大多棘爪机构的必要的。

附图说明

图1为本实用新型新型轴承实施例的俯视图；

图2为本实用新型新型轴承实施例的剖视图；

图3为图2中A的局部放大图。

附图标记：1、棘轮；2、轴承外环；3、轴承内环；4、定位销；5、外螺纹；6、定位滑槽；7、滚珠；8、内螺纹；9、弹簧；10、档杆；11、止回棘爪；12、固定通孔；13、棘爪滑槽；14、凹槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种新型轴承，包括轴承外环2和轴承内环3，轴承外环2和轴承内环3之间设有滚珠7，轴承一端设有内啮合棘轮1机构，内啮合棘轮1机构包括棘轮1、止回棘爪11和可将止回棘爪11径向顶出与棘轮1相啮合的弹簧9，棘轮1设置在轴承外环2内壁，轴承内环3上设有棘爪滑槽13，止回棘爪11设置在棘爪滑槽13内腔，弹簧9两端分别与止回棘爪11和棘爪滑槽13固定连接，棘爪滑槽13上方设有挡杆，档杆10与轴承内环3固定连接，档杆10上设有攻有内螺纹8的固定通孔12，固定通孔12内通有攻有外螺纹5的定位销，固定通孔12与定位销相适配，定位销末端呈圆弧状，止回棘爪11上设有与定位销相适配的定位滑槽6，定位销圆弧端旋至定位滑槽6内腔，定位销与定位滑槽6内壁相触碰，定位滑槽6与定位销所触碰壁为倾斜面，倾斜面与弹簧9中心轴线相交。新型轴承在普通工作状态下为单向转动，主要是运用了棘轮1机构，新型轴承安装使用后，工件带动轴承内环3旋转，轴承内环3设有弹簧9和止回棘爪11，在轴承内环3被带动旋转，止回棘爪11会被轴承内环3带动旋转，弹簧9可将止回棘爪11径向顶出，在轴承外环2的内壁上是设有棘轮1，使止回棘爪11与棘轮1相啮合，在所以止回棘爪11会因弹簧9授予的推力而与棘轮1相抵触，因为棘轮1机构的特性，止回棘爪11与棘轮1相抵触的一端有一平缓面，相抵触面是圆弧面，所以止回棘爪11会与棘轮1中任何一个棘齿触碰，其棘齿有两面，一面为平缓面，另一面竖直面，棘齿均匀的分布在轴承外环2内壁上，在止回棘爪11的平滑面与棘齿的平缓面相触碰时，只会止回棘爪11会沿棘齿平缓面所产生的轨迹移动，直至移动到棘齿最高点，最后会滑入下一个棘齿范围，重复以上运动；当轴承内环3反向转动时，止回棘爪11会与棘齿的竖直面相触碰，止回棘爪11的转动会被棘齿卡死，从而通过各个机构的效应，从而使得工件被卡死。在新型轴承中，棘爪滑槽13设置在轴承内环3上，棘爪滑槽13内有是放置止回棘爪11的，在轴承内环3被带动旋转时，因为棘爪滑槽13与止回棘爪11相适配，而且挡杆在棘爪滑槽13上方与轴承内环3固定，所以止回棘爪11被限制在棘爪滑槽13内运动，不会随意晃动或是弹出，止回棘爪11会被轴承内环3带动旋转，在档杆10上打有固定通孔12，攻有内螺纹8，定位销圆周侧壁设有外螺纹5，外螺纹5与内螺纹8相适配，止回棘爪11上设有定位滑槽6，定位销从固定通孔12中旋进，定位销末端呈圆弧状，定位销圆弧端旋到定位滑槽6内腔，定位销与定位滑槽6内壁相触碰，定位滑槽6与定位销所触碰壁为倾斜面，倾斜面与弹簧9中心轴线相切。在但不将定位销旋到定位滑槽6底部，只要保证定位销与定位滑槽6能够卡主，定位销旋转固定通孔12中固定，这样轴承在旋转时就不会轻易掉出，而且也不会影响止回棘爪11在棘爪滑槽13内滑动。可控制轴承需要进行从单向旋转到双向旋转的转换时，可以停下旋转的工作，当新型轴承的轴承内环3和轴承外环2都不在旋转时，就可以直接旋转定位销，将定位销从固定通孔12中旋进，因为定位销末端呈圆弧状，定位销与定位滑槽6内壁相触碰的触碰面是一个斜坡面，倾斜面与弹簧9中心轴线相切，这样就会因为定位销的相下移动就会挤压斜面，就会使得止回棘爪11在棘爪滑槽13内做向心滑动，当滑动到相对位置时，止回棘爪11与棘轮1相离，就可以新型轴承可以进行双向旋转；当把定位销旋回原位时，定位销就会从止回棘爪11上的定位凹槽14中旋慢慢抬起，弹簧9可将止回棘爪11径向顶出，使得止回棘爪11回到原来位置，止回棘爪11就会与棘轮1相啮合，这时新型轴承就只能进行单向旋转。就是通过这样装置来达到控制轴承的单向或是双向旋转的方式。

所述的定位销另一端的端面设有“一”型凹槽14。因为定位销的端面设有“一”型凹槽14，所以的需要旋转定位销是时候，就可以使用一字螺丝刀直接扣进凹槽14内，直接旋转螺丝刀。这样就方便了定位销的旋转，方便了滑块控制轴承的旋转方式的转换。所述的档杆10与轴承内环3的固定连接方式为焊接。新型轴承在使用时，轴承内环3或是轴承外环2会进行高速选择，而棘爪挡板是与轴承内环3进行固定连接的，其作用是起到固定插销和限定止回棘爪11的运动，所以一般的固定连接方式不适合使用，焊接方式简单方便，而且牢固，适合工厂自动化生产加工。

所述的轴承内环3设有4个止回棘爪11，止回棘爪11呈圆周分布在轴承内圈上。在轴承的轴承内环3上圆柱呈圆周分布着4个止回棘爪11，而且其他的机械机构也都和止回棘爪11一样，而且都与止回棘爪11相适配，因为轴承是在工作运行中是高速旋转的，往往一个止回棘爪11还远远不够，一个容易损坏，不容易将对轴承的旋转方向进行控制，一个止回棘爪11不足以将轴承的旋转方向限定止死，如果就一个机构，到轴承需要单向旋转的时候时，会因为止回棘爪11就一个，导止机构强度不够，不能将轴承的第二个旋转方向限定死，容易发生生产事故，而且机构是圆周均匀分布在轴承内环3上的，这样就能尽量保证每个棘爪受力均匀，大大增强的机械强度。所以增大多棘爪机构的必要的。

Claims (4)

1.一种新型轴承，包括轴承外环和轴承内环，所述轴承外环和轴承内环之间设有滚珠，所述轴承一端设有内啮合棘轮机构，所述内啮合棘轮机构包括棘轮、止回棘爪和可将止回棘爪径向顶出与棘轮相啮合的弹簧，所述棘轮设置在轴承外环内壁，所述轴承内环上设有棘爪滑槽，所述止回棘爪设置在棘爪滑槽内腔，所述弹簧两端分别与止回棘爪和棘爪滑槽固定连接，其特征是：所述棘爪滑槽上方设有挡杆，所述档杆与轴承内环固定连接，所述档杆上设有攻有内螺纹的固定通孔，所述固定通孔内通有攻有外螺纹的定位销，所述固定通孔与定位销相适配，定位销末端呈圆弧状，所述止回棘爪上设有与定位销相适配的定位滑槽，所述定位销圆弧端旋至定位滑槽内腔，定位销与定位滑槽内壁相触碰，所述定位滑槽与定位销所触碰壁为倾斜面，所述倾斜面与弹簧中心轴线相交。

2.根据权利要求1所述的新型轴承，其特征是：所述挡杆与轴承内环的固定连接方式为焊接。

3.根据权利要求2所述的新型轴承，其特征是：所述定位销另一端设有“一”型凹槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的新型轴承，其特征是：所述轴承内环设有4个止回棘爪，所述止回棘爪呈圆周分布在轴承内圈上。

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