CN107933999A - 一种可拆卸式锁紧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆卸式锁紧器，包括连接筒，连接筒內两侧螺纹连接有结构对称设置的挂钩机构，连接筒的外壁上套设有驱动机构，每个挂钩机构均与连接筒之间设置有止退机构；防护壳上可拆卸连接有转动手柄；棘轮棘爪机构包括棘轮和棘爪组件，棘轮与防护壳之间留有环形腔体，防护壳的壳壁上开有与环形腔体连通的阶梯孔，棘爪组件滑动设置在阶梯孔内；棘爪组件包括拔销手柄和棘爪，拔销手柄上开有安装孔，棘爪包括与棘轮配合设置的作用端和棘爪连杆；棘爪的作用端的作用面包括与棘轮的相邻两个轮齿中的一个进行卡死的直角面和与另一个轮齿进行相抵的斜面；本发明与现有技术相比，提高了锁紧器的使用寿命和实用性能。
Description
技术领域
本发明涉及物流运输领域，具体涉及一种可拆卸式锁紧器。
背景技术
锁紧器一般是用来捆绑或固定货物的，广泛用于货物运输和汽车夹具锁紧工具领域，现有的一种锁紧器包括连接筒、螺杆、挂钩、驱动轮和手柄，连接筒与螺杆螺纹连接，挂钩连接在螺杆上，连接筒、驱动轮和手柄采用一体连接的方式，通过手柄驱动驱动轮转动，使螺杆在连接筒内滑动。
此锁紧器在使用的过程中，存在以下的缺点：
1、驱动轮采用了裸露的方式，驱动轮在使用过程中容易被异物卡死，而使驱动轮发生损坏，且驱动轮能够同时进行正转或反转，使锁紧器进行锁紧之后，驱动轮容易进行反向转动而使锁紧器对货物的捆绑脱离锁紧状态，从而影响货物在运输过程中的安全；
2、连接筒、驱动轮和手柄采用一体连接的方式，除了工作人员之外的其他人能够将处于锁紧状态的锁紧器进行驱动使锁紧器处于脱离锁紧状态，容易造成锁紧器的丢失或者货物的损坏；
3、在驱动螺杆在连接筒内移动的过程中，因螺杆的移动量过大，容易使螺杆与连接筒脱离连接，从而需要工作人员将螺杆与连接筒重新进行连接，增加了工作人员的工作量。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种可拆卸式锁紧器，以解决现有技术中，锁紧器在使用过程中容易发生脱落，采用一体连接的方式容易造成锁紧器的丢失或者货物的损坏以及驱动轮的结构容易造成驱动轮发生损坏的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种可拆卸式锁紧器，包括连接筒，连接筒內两侧螺纹连接有结构对称设置的挂钩机构，连接筒的外壁上套设有驱动连接筒转动使挂钩机构进行相向运动或相离运动的驱动机构，每个挂钩机构均与连接筒之间设置有防止挂钩机构相离运动时与连接筒脱离连接的止退机构；
所述驱动机构包括转动套设在连接筒上的防护壳和设置在防护壳与连接筒之间驱动防护壳进行单向正转或单向反转的棘轮棘爪机构，防护壳上通过可拆卸连接件连接有转动手柄；
所述棘轮棘爪机构包括套设在连接筒外壁上的棘轮和与棘轮配合设置的棘爪组件，棘轮在防护壳内转动设置，且棘轮与防护壳之间留有环形腔体，防护壳的壳壁上开有与环形腔体连通的阶梯孔，棘爪组件滑动设置在阶梯孔内；
所述棘爪组件包括配合设置在阶梯孔内的拔销手柄和与拔销手柄配合连接的棘爪，拔销手柄靠近环形腔体的一端开有沿拔销手柄轴向方向设置的安装孔，棘爪包括与棘轮配合设置的作用端和与作用端相连的棘爪连杆，棘爪连杆位于安装孔内并进行连接；
所述棘爪的作用端的作用面包括与棘轮的相邻两个轮齿中的一个轮齿进行卡死的直角面和与另一个轮齿进行相抵的斜面；
所述棘轮在转动过程中，拔销手柄沿阶梯孔轴向方向进行滑动，棘爪的作用端在环形腔体沿其径向方向进行往复运动。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、此锁紧器采用防护壳对棘轮棘爪机构进行防护，使得棘轮棘爪机构在转动的过程中能够安全进行，不会出现卡死状态，且防护壳避免了棘轮棘爪机构进行日晒雨淋，从而延长了棘轮棘爪机构的使用寿命；
2、此锁紧器的转动手柄采用可拆卸连接件与防护壳进行连接，在锁紧器进行锁紧或脱离锁紧的过程中，可拆卸连接件处于连接状态，通过转动手柄进行驱动，方便、快捷；完成锁紧或脱离锁紧的工作后，使可拆卸连接件脱离连接状态，避免其他人员对锁紧器进行操作，且通过可拆卸连接件的配合连接方式，也不能够使用其他的工具驱动棘轮棘爪机构运动，安全度提高；
3、此锁紧器通过止退机构对挂钩机构的移动量进行了限制，避免挂钩机构在进行相离运动的过程中与连接筒脱离连接，提高了锁紧器的实用性能，减少了工作人员的工作量；
4、棘轮棘爪机构在运行的过程中，通过转动手柄驱动棘爪的作用端的作用面中的斜面与棘轮的相邻两个轮齿中的一个轮齿形成驱动力驱动棘轮发生转动，锁紧器从而进行锁紧或脱离锁紧工作，因棘爪的作用端的作用面中的直角面与另外一个轮齿卡死，避免棘轮向相反的方向进行转动；滑动并转动拔销手柄，使棘爪的作用端转动180度，从而实现了棘轮向另外一个方向进行单向转动，提高了对货物的锁紧安全性能。
附图说明
图1为本发明一种可拆卸式锁紧器拆分后的结构示意图；
图2为图1中沿A-A线的剖面图；
图3为图1中螺杆的局部剖面图；
图4为图1中连接筒的局部剖面图；
图5为图1中转动手柄的连接端的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：连接筒1、螺杆2、挂钩3、防护壳4、棘轮5、环形腔体6、拔销手柄7、棘爪8、斜面9、安装槽10、连接柱11、转动手柄12、连接销13、环形止退槽14、伸缩锁紧销15。
实施例
参考图1～图5所示：一种可拆卸式锁紧器，包括连接筒1，连接筒1內两侧螺纹连接有结构对称设置的两个挂钩机构，连接筒1的外壁上套设有驱动机构，每个挂钩机构均与连接筒1之间设置有止退机构。
所述挂钩机构均包括连接筒1内螺纹连接的螺杆2，螺杆2的一端位于连接筒1内，螺杆2的另一端位于连接筒1外，螺杆2位于连接筒1外的一端通过链条连接有挂钩3，两个螺杆2上的外螺纹旋向相反。
所述驱动机构包括转动套设在连接筒1上的防护壳4和设置在防护壳4与连接筒1之间驱动防护壳4进行转动的棘轮棘爪机构，防护壳4上通过可拆卸连接件连接有转动手柄12；棘轮棘爪机构包括套设在连接筒1外壁上的棘轮5和与棘轮5配合设置的棘爪组件，棘轮5在防护壳4内转动设置，且棘轮5与防护壳4之间留有环形腔体6，防护壳4的壳壁上开有与环形腔体6连通的阶梯孔，阶梯孔为二级阶梯孔，阶梯孔靠近环形腔体6一侧的孔径较小，棘爪组件滑动设置在阶梯孔内；棘爪组件包括配合设置在阶梯孔内的拔销手柄7和与拔销手柄7配合连接的棘爪8，拔销手柄7的下侧配合设置在阶梯孔内，拔销手柄7的上侧位于阶梯孔外，拔销手柄7的上侧呈圆柱状，拔销手柄7的上侧的直径大于阶梯孔上端的孔径，拔销手柄7靠近环形腔体6的一端开有沿拔销手柄7轴向方向设置的安装孔；棘爪8包括与棘轮5配合设置的作用端和与作用端相连的棘爪连杆，棘爪连杆位于安装孔内，拔销手柄7和棘爪连杆上贯通开设有通孔，通孔与安装孔连通并垂直相设，通孔内嵌入设置有销子，拔销手柄7和棘爪连杆通过销子进行固定连接；棘爪8的作用端宽度比阶梯孔靠近环形腔体6一侧的开口的孔径大，为了使棘爪8的作用端仅在环形腔体6沿其径向方向进行滑动，棘爪8的作用端的的作用面为与棘轮5的轮齿进行接触的端面，棘爪8的作用端的作用面包括与棘轮5的相邻两个轮齿中的一个轮齿进行卡死的直角面和与另一个轮齿进行相抵的斜面9，直角面与斜面9通过平面进行连接，棘轮5的轮齿呈近似等腰梯形状，棘轮5的轮齿的外围端面成弧形；使用时，通过转动手柄12驱动防护壳4发生转动，从而使棘爪8的作用端的作用面的斜面9与棘轮5的轮齿相抵并形成驱动力使棘轮5向一个方向发生转动，棘轮5在转动的过程中，棘爪8的作用端在环形腔体6内沿其径向方向进行往复运动，从而达到驱动两个螺杆2进行相离运动或相向运动，同时棘爪8的作用端的作用面的直角面与棘轮5上的另一轮齿相抵，避免棘轮5进行反向转动；当需要驱动两个螺杆2进行相反的运动的时候，向外拔动拔销手柄7，使棘爪8的作用端的作用面与棘轮5脱离接触，将拔销手柄7转动180度后，棘爪8的作用端的作用面的斜面9和直角面与棘轮5上相邻的两个轮齿接触位置发生变化，进行了调换，使得棘轮5仅能单向的向另外一个方向进行转动，从而实现了棘轮5的单向正转或单向反转功能；可拆卸连接件包括转动手柄12的连接端沿其轴向方向开设的安装槽10和连接在防护壳4上的连接柱11，转动手柄12与防护壳4相连的一端为转动手柄12的连接端，转动手柄12的连接端的侧壁上开有与安装槽10连通的销孔，连接柱11置于安装槽10内的一侧侧壁上开有凹槽，连接柱11与转动手柄12的连接端通过连接销13穿过销孔后卡设在凹槽内进行可拆卸连接，在使用此锁紧器的时候，将转动手柄12连接在防护壳4上，然后将转动手柄12从防护壳4上拆卸下来，避免工作人员以为的其他人对其进行操作，且同一系列的锁紧器可以使用同一个转动手柄12，采用其他不匹配的转动手柄12是无法使用此锁紧器的。
所述止退机构包括在连接筒1内壁上开设位于靠近连接筒1端部的一侧的环形止退槽14和螺杆2上弹性连接且位于螺杆2设置连接筒1内一侧的伸缩锁紧销15，螺杆2的侧壁上开有用于嵌入伸缩锁紧销15的设置孔，螺杆2在连接筒1内移动的时候，伸缩锁紧销15置于设置孔内，避免伸缩锁紧销15影响螺杆2的移动，当伸缩锁紧销15移动到环形止退槽14处的时候，伸缩锁紧销15从设置孔中弹出，伸缩锁紧销15卡设在环形止退槽14内，对螺杆2起到了限位的作用，螺杆2不能再向连接筒1外移动，从而起到了止退的作用；环形止退槽14靠近连接筒1中部的一侧的侧壁为斜面9侧壁，为了使螺杆2向连接筒1内移动的时候，伸缩锁紧销15与斜面9侧壁相抵，将伸缩锁紧销15压入设置孔内。
使用时，将转动手柄12连接到防护壳4上，通过转动手柄12驱动棘轮5发生转动，使两个螺杆2在连接筒1内进行相向运动，此锁紧器从而进行锁紧工作；当需要脱离锁紧状态的时候，将拔销手柄7转动180度后，再次通过转动手柄12驱动棘轮5进行反向转动，使两个螺杆2在连接筒1内进行相离运动，从而使此锁紧器进行了脱离锁紧工作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种可拆卸式锁紧器，其特征在于，包括连接筒，连接筒內两侧螺纹连接有结构对称设置的挂钩机构，连接筒的外壁上套设有驱动连接筒转动使挂钩机构进行相向运动或相离运动的驱动机构，每个挂钩机构均与连接筒之间设置有防止挂钩机构相离运动时与连接筒脱离连接的止退机构；
所述驱动机构包括转动套设在连接筒上的防护壳和设置在防护壳与连接筒之间驱动防护壳进行单向正转或单向反转的棘轮棘爪机构，防护壳上通过可拆卸连接件连接有转动手柄；
所述棘轮棘爪机构包括套设在连接筒外壁上的棘轮和与棘轮配合设置的棘爪组件，棘轮在防护壳内转动设置，且棘轮与防护壳之间留有环形腔体，防护壳的壳壁上开有与环形腔体连通的阶梯孔，棘爪组件滑动设置在阶梯孔内；
所述棘爪组件包括配合设置在阶梯孔内的拔销手柄和与拔销手柄配合连接的棘爪，拔销手柄靠近环形腔体的一端开有沿拔销手柄轴向方向设置的安装孔，棘爪包括与棘轮配合设置的作用端和与作用端相连的棘爪连杆，棘爪连杆位于安装孔内并进行连接；
所述棘爪的作用端的作用面包括与棘轮的相邻两个轮齿中的一个轮齿进行卡死的直角面和与另一个轮齿进行相抵的斜面；
所述棘轮在转动过程中，拔销手柄沿阶梯孔轴向方向进行滑动，棘爪的作用端在环形腔体沿其径向方向进行往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式锁紧器，其特征在于：所述可拆卸连接件包括转动手柄的连接端沿其轴向方向开设的安装槽和连接在防护壳上的连接柱，连接柱通过连接销可拆卸连接在安装槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种可拆卸式锁紧器，其特征在于：所述挂钩机构均包括与连接筒螺纹连接的螺杆，止退机构包括在连接筒内壁上开设环形止退槽和螺杆上弹性连接且用于与环形止退槽配合设置的伸缩锁紧销。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式锁紧器，其特征在于：所述环形止退槽位于靠近连接筒端部的一侧，伸缩锁紧销设置在位于连接筒内的螺杆的端部上。
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