CN203684439U - 一种用于建筑物截柱安装隔震支座施工的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于建筑物截柱安装隔震支座施工的支撑装置,其特征在于支撑装置主要由两个上托梁和两个下托梁、两个千斤顶、两个支撑柱组成,两个上托梁分别连接两个下托梁,两个下托梁分别连两个千斤顶,两个千斤顶又连接两个支撑柱,支撑柱固定在原结构钢筋混凝土地梁上,上托梁通过柱箍板固定在原结构钢筋混凝土柱上;或者两个下托梁分别连两个支撑柱。本实用新型的支撑装置是将隔震技术应用到了现有建筑物上的必须设备,其适用性强,工作可靠,支撑效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑及其施工技术领域,具体是一种用于建筑物截柱安装隔震支座施工的支撑装置。
背景技术
建筑物的隔震和消能减震技术是通过调整结构动力特性的途径完成,目的是减小结构在地震中的振动反应,从而保护结构以及结构内部的设备、仪器、管线和装饰物等不受损坏。尽管该技术仍处于不断发展和完善的阶段。我国近年来多处出现地震灾害,且随着规范的不断更新,建筑物抗震设防烈度不断提升,许多的老建筑物都无法满足现行规范要求,拆除重建的造价过高,且不经济环保。目前在既有建筑物上加隔震装置的技术并未见报道和应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于在既有高层建筑物上进行的建筑物截柱安装隔震橡胶支座施工支撑装置。
本实用新型的支撑装置构成为:支撑装置主要由两个上托梁和两个下托梁、两个千斤顶、两个支撑柱组成,两个上托梁分别连接两个下托梁,两个下托梁分别连两个千斤顶,两个千斤顶又连接两个支撑柱,支撑柱固定在原结构钢筋混凝土地梁上,上托梁通过柱箍板固定在原结构钢筋混凝土柱上;或者两个下托梁分别连两个支撑柱。
上托梁由上翼缘板、下翼缘板、腹板、加强板构成;腹板连接上翼缘板和下翼缘板成一整体,腹板靠近原结构钢筋混凝土柱安装位置两侧的腹板上有均匀分布若干螺栓安装孔,在此部位下方有连接板,连接板上有螺栓安装孔,原结构钢筋混凝土柱部位腹板的对边有加强板,上翼缘板和下翼缘板之间设有多条加劲板,上翼缘板和下翼缘板上也有螺栓安装孔。
下托梁由上翼缘板、下翼缘板、腹板连接为一体构成,腹板连接上翼缘板和下翼缘板,在上翼缘板和下翼缘板之间有多条加劲板,其中有两条短加劲板,在上翼缘板的一端与腹板对称设置有多个椭圆螺栓孔,上翼缘板另一端,与腹板对称设置有多个圆螺栓孔。
支撑柱由顶板、底板、柱身连接成构,柱身上部、顶板的下面设有十字交错的长筋板和短筋板,在上部柱身的外周短边的四个角设有加劲板,在底板的上面,柱身的下部外周的长、短边四角设有下加劲板,底板的两个对角对称设有螺栓孔。
本实用新型的支撑装置是将隔震技术应用到了现有建筑物上的必须设备,其适用性强,工作可靠,支撑效果良好。在原有建筑物上截柱安装隔震橡胶支座,与传统建筑物加固方式及业内通用的加固方式相比,面对地震时更为可靠、安全,结构内部的设备、仪器、管线和装饰物等保护的更加完好,不易受损。从而大大减少了传统加固及业内其它加固方式所使用的钢材数量,资金投入更少,对建筑物的影响更小。使大大降低了加固改造的造价,提高了抗震设防,使得处于地震带的老建筑物有了新的加固方法的选择,也有了更科学的抗震方式。
附图说明
图1是本实用新型支撑装置结构示意图。
图2是本实用新型的另一支撑装置结构示意图。
图3 是本实用新型的支撑装置上托梁结构示意图。
图4是图3的侧视图。
图5是本实用新型的支撑装置下托梁结构示意图。
图6是图5的侧视图。
图7是本实用新型的支撑装置支撑柱结构示意图。
图8是图7的俯视图
图9是本实用新型支撑装置及安装隔震橡胶支座后的结构示意图。
图1、2、9中:1—原结构钢筋混凝土柱,2—原结构钢筋混凝土柱地梁,3—角钢,4—缀版,5—柱箍板(不带孔),6—柱箍板(带孔),7—上托梁,8—高强螺栓,9—普通螺栓,10—下托梁,11—千斤顶上垫板,12—千斤顶,13—千斤顶下垫板,14—支撑柱,15—膨胀螺栓,16—地梁侧面植筋,17—支撑角钢,18—灌浆料,19—系连接板,20—(橡胶)隔震支座,21—上连接板,22—高强螺栓,23—后补柱箍板,24—后补柱箍板。
图3、4中:1-1-腹板Ⅰ,1-2-靠近原结构钢筋混凝土柱安装位置两侧的腹板,1-3-加强板,1-4-螺栓安装孔,1-5-上翼缘板Ⅰ,1-6-加劲板Ⅰ,1-7-下翼缘板Ⅰ,1-8-连接板。
图5、6中:2-1-短加劲板Ⅰ,2-2-上翼缘板Ⅱ,2-3-长加劲板,2-4-圆螺栓孔,2-5-腹板Ⅱ,2-6-下翼缘板Ⅱ,2-7-短加劲板Ⅱ,2-8-椭圆螺栓孔。
图7、8中:3-1-顶板,3-2-上加劲板,3-3-长筋板,3-4-柱身,3-5-下加劲板,3-6-底板,3-7-短筋板,3-8-螺栓孔。
具体实施方式
本实用新型的建筑物截柱安装隔震支座施工用支撑装置的构成为:支撑装置主要由两个上托梁7和两个下托梁10、两个千斤顶12、两个支撑柱14组成,两个上托梁分别连接两个下托梁,两个下托梁分别连两个千斤顶,两个千斤顶又连接两个支撑柱,支撑柱固定在原结构钢筋混凝土地梁2上,上托梁通过柱箍板固定在原结构钢筋混凝土柱1上如图8所示。或者两个下托梁分别连两个支撑柱,如图9所示。
其中:
如图3、4所示,上托梁由上翼缘板Ⅰ1-5、下翼缘板Ⅰ1-7、腹板Ⅰ1-1、加强板1-3构成;腹板Ⅰ1-1连接上翼缘板Ⅰ1-5和下翼缘板Ⅰ1-7成一整体,腹板Ⅰ靠近原结构钢筋混凝土柱安装位置两侧的腹板上有均匀分布若干螺栓安装孔1-4,在此部位下方有连接板1-8,连接板上有螺栓安装孔,原结构钢筋混凝土柱部位腹板的对边有加强板1-3,上翼缘板Ⅰ和下翼缘板Ⅰ之间设有多条加劲板Ⅰ1-6,下翼缘板Ⅰ上设有螺栓安装孔。所述的加劲板设在距上托梁两边缘倍螺栓安装孔直径距离处,以及上托梁中间和连接板的两侧。连接板的宽度不小于9倍螺栓安装孔直径,长度不小于3倍螺栓安装孔直径。上托梁的截面高度不小于6×3d1,d1螺栓安装孔直径。
如图5-6所示,下托梁由上翼缘板Ⅱ2-2、下翼缘板Ⅱ2-6、腹板Ⅱ2-5连接为一体构成,腹板连接上翼缘板Ⅱ和下翼缘板Ⅱ,在上翼缘板Ⅱ和下翼缘板Ⅱ之间有多条长加劲板2-3,其中有两条短加劲板2-1、2-7,在上翼缘板Ⅱ的一端与腹板Ⅱ对称设置有多个椭圆螺栓孔2-8,上翼缘板Ⅱ另一端,与腹板Ⅱ对称设置有多个圆螺栓孔2-4。
所述的短加劲板Ⅱ2-7是设置于下翼缘板Ⅱ的中间,在下翼缘板Ⅱ的两边分别有一条长加劲板,长加劲板与下翼缘板Ⅱ距离为5倍圆螺栓孔直径;另一个短加劲板Ⅱ置于上翼缘板Ⅱ的有椭圆螺栓孔的一端,并且在靠边的两个椭圆螺栓孔之间。所述的短加劲板的长度为下托梁高度的1/3。其余长加劲板均置于圆螺栓孔和椭圆螺栓孔附近。所述的椭圆螺栓孔的短边长为圆螺栓孔直径,长边长为3倍圆螺栓孔直径。
如图7-8所示,支撑柱由顶板3-1、底板3-6、柱身3-4连接成构,柱身上部、顶板的下面设有十字交错的长筋板3-3和短筋板3-7,在上部柱身的外周短边的四个角设有加劲板3-2,在底板3-6的上面,柱身的下部外周的长、短边四角设有下加劲板3-5,底板的两个对角对称设有螺栓孔3-8。所述的上加劲板3-2的宽度为柱身长边的1/5。所述的下加劲板3-5的宽度为柱身长边的1/3。
本实用新型的建筑物截柱安装隔震支座施工方法按以下步骤进行:
1)支撑装置的安装:在需安装隔震支座的原结构钢筋混凝土柱周围安装支撑装置;
2)待支撑装置安装完毕后,将该柱子在安装隔震支座部截除;
3)将隔震支座置入该部位固定即完成隔震橡胶支座的安装。
所述的支撑装置的安装具体方法如下:
1)在原结构钢筋混凝土柱地梁两侧植筋,将四条角钢固定安装在地梁两侧,将三面后补柱箍板连同顶板重新安装回原位,完成顶板同隔震支座的终拧连接;
2)在预先制作好的底板板面上划出纵、横两条中心线,分别对正结构柱两条中心线,将底板和四条角钢焊接起来,再从钢底板中心预留的孔中缓慢灌注灌浆料,将缝隙填塞密实;
3)将隔震支座放置在底板上用高强螺栓连接,将顶板放置在隔震支座上用高强螺栓连接;
4)将原结构钢筋混凝土柱左、右、后面三块后补柱箍板放在顶板和原柱箍板之间,贴在柱三面上,使其与原柱箍板在同一垂直面上,顶板先点焊,定位后,将顶板同隔震支座间的连接螺栓去掉,把后补柱箍板连同顶板一同取下来,在地面上完成三面后补柱箍板同顶板的焊接,柱箍板与顶板牢固焊接;
5)待灌浆料凝固后,将柱剩余一个面的后补柱箍板同原柱箍板和顶板焊接上,柱箍板封闭完成;
6)处在同一列上的4个柱,两边的千斤顶同时开始,缓慢顶升,顶升过程中,不断轻敲钢楔,直至可以将钢楔卸除,立即停止顶升,待钢楔、安全垫块卸除完后,千斤顶再缓慢卸载,直到隔震支座开始受力。
7)卸载后,将千斤顶、上托梁、下托梁、支撑柱等的支撑装置全部拆除,移至下一列柱重新使用。
Claims (4)
1.一种用于建筑物截柱安装隔震支座施工的支撑装置,其特征在于支撑装置主要由两个上托梁和两个下托梁、两个千斤顶、两个支撑柱组成,两个上托梁分别连接两个下托梁,两个下托梁分别连两个千斤顶,两个千斤顶又连接两个支撑柱,支撑柱固定在原结构钢筋混凝土地梁上,上托梁通过柱箍板固定在原结构钢筋混凝土柱上;或者两个下托梁分别连两个支撑柱。
2.根据权利要求1所述的用于建筑物截柱安装隔震支座施工的支撑装置,其特征在于所述的上托梁由上翼缘板Ⅰ、下翼缘板Ⅰ、腹板Ⅰ、加强板构成;腹板Ⅰ连接上翼缘板Ⅰ和下翼缘板Ⅰ构成一整体,腹板Ⅰ靠近原结构钢筋混凝土柱安装位置两侧的腹板上有均匀分布若干螺栓安装孔,在此部位下方有连接板,连接板上有螺栓安装孔,原结构钢筋混凝土柱部位腹板的对边有加强板,上翼缘板Ⅰ和下翼缘板Ⅰ之间设有多条加劲板Ⅰ,下翼缘板Ⅰ上设有螺栓安装孔。
3.根据权利要求1所述的用于建筑物截柱安装隔震支座施工的支撑装置,其特征在于所述的下托梁由上翼缘板Ⅱ、下翼缘板Ⅱ、腹板Ⅱ连接为一体构成,腹板Ⅱ连接上翼缘板Ⅱ和下翼缘板Ⅱ,在上翼缘板Ⅱ和下翼缘板Ⅱ之间有多条长加劲板,其中有两条短加劲板,在上翼缘板Ⅱ的一端与腹板对称设置有多个椭圆螺栓孔,上翼缘板Ⅱ另一端,与腹板Ⅱ对称设置有多个圆螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的用于建筑物截柱安装隔震支座施工的支撑装置,其特征在于支撑柱由顶板、底板、柱身连接成构,柱身上部、顶板的下面设有十字交错的长筋板和短筋板,在上部柱身的外周短边的四个角设有加劲板,在底板的上面,柱身的下部外周的长、短边四角设有下加劲板,底板的两个对角对称设有螺栓孔。
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