CN203667516U - 异型瓶理瓶装置 - Google Patents

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CN203667516U
CN203667516U CN201420014287.9U CN201420014287U CN203667516U CN 203667516 U CN203667516 U CN 203667516U CN 201420014287 U CN201420014287 U CN 201420014287U CN 203667516 U CN203667516 U CN 203667516U
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China
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shape bottle
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CN201420014287.9U
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沈伟征
孙萍
刘彩萍
潘华钦
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SHANGHAI GUANSHENGYUAN BEE PRODUCTS CO Ltd
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SHANGHAI GUANSHENGYUAN BEE PRODUCTS CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种异型瓶理瓶装置,包括:传送带,设置在异型瓶的底部;两条定位带,对称设置在传送带两侧,与传动带运行速度相同;若干个弹性固定组件,每个弹性固定组件包括至少三个弹性固定件,分别设置在两条定位带上,且贴合异型瓶的边缘。其优点在于在包装输送过程中,将异型包装瓶迅速而精确地调整到统一的方位,进而实现异型包装瓶的准确定位,同时,实现了后续的贴标精准化,避免了贴标不整齐、左右偏移、褶皱等不良情况,有效提升了产品的外观品质。

Description

异型瓶理瓶装置
技术领域
本实用新型涉及一种理瓶装置,特别涉及一种异型瓶理瓶装置。
背景技术
现今,许多产品为了追求外形的美观,许多包装瓶都是非圆形的异型瓶。这些异型瓶完成灌装后,需要进行产品贴标工序。产品标签是影响产品销售购买率的重要因素之一,产品贴标一定程度上反映了产品品质,其好坏会影响到产品形象,甚至会影响品牌形象。但这种不规则瓶型会造成难以贴标或贴标不美观的情形。若采用人工贴标方式,虽然能够实现贴标,但贴标质量难以保障,况且贴标效率极为低下,可操作性较差。因此,只能采用机器贴标的方式,但由于该瓶型为异型瓶,即不规则的椭圆形,在贴标之前,一般的理瓶工序难以实现准确定位,
图1为传统理瓶装置结构示意图。
如图1所示,传统理瓶装置一侧由转动马达3带动传送带驱动两只滚轮1和2。传送带的外侧,即贴合异型瓶P的一侧为橡胶套。另一侧为弹簧组件,包括固定支架7、弹簧5、活动杆5和旋转纽8。
另一种方式是两侧均由转动马达带动传送带驱动两只滚轮。传送带的外侧,即贴合异型瓶的一侧为橡胶套。上述两种贴标之前的理瓶方式,在一定程度上实现了异型包装瓶的定位,但是并不能彻底解决该异型瓶贴标之前的定位问题。这些理瓶方式在贴标之后,容易造成标签不整齐,标签左右偏移较大、甚至产生皱褶现象,进而使得产量良率受到影响,因此,理瓶装置对异型瓶定位的精确度异常重要。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种异型瓶理瓶装置,以克服上述现有技术的存在缺陷。
本实用新型提供一种异型瓶理瓶装置,包括:传送带,设置在异型瓶的底部;两条定位带,对称设置在传送带两侧,与传动带运行速度相同;若干个弹性固定组件,每个弹性固定组件包括至少三个弹性固定件,分别设置在两条定位带上,且贴合异型瓶的边缘。
进一步,本实用新型提供一种异型瓶理瓶装置,还可以具有这样的特征:每个弹性固定组件包括四个弹性固定件,两两对称地设置在两条定位带上。
进一步,本实用新型提供一种异型瓶理瓶装置,还可以具有这样的特征:弹性件为圆柱型。
进一步,本实用新型提供一种异型瓶理瓶装置,还可以具有这样的特征:弹性件可以自转。
进一步,本实用新型提供一种异型瓶理瓶装置,还可以具有这样的特征:弹性件为橡胶材质。
实用新型的有益效果
根据本实用新型提供的异型瓶理瓶装置,因为传送带传输异型瓶,与传送带同步的定位带上弹性固定组件迅速而精确地调整到统一的方位。所以,异型瓶理瓶装置实现了异型包装瓶的准确定位,同时,实现了后续的贴标精准化,避免了贴标不整齐、左右偏移、褶皱等不良情况,有效提升了产品的外观品质。
附图说明
图1为传统理瓶装置结构示意图。
图2为实施例一的异型瓶理瓶装置结构示意图。
图3为实施例二的异型瓶理瓶装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例一
图2为实施例一的异型瓶理瓶装置结构示意图。
如图2所示,异型瓶理瓶装置包括:传送带10、两条定位带A和B以及若干个弹性固定组件。
传送带10设置在异型瓶P的底部,用于传送包装瓶。两条定位带A和B,对称设置在所述传送带10两侧,也就是设置在异型瓶P的两侧。传送带10和两条定位带A、B的运行速度相同。
每个弹性固定组件由四个橡胶轮构成,分别为A1、A2、B1、B2。橡胶轮A1和A2设置在定位带A上,橡胶轮B1和B2设置在定位带B上。橡胶轮A1与B1相对称,橡胶轮A2与B2相对称。
定位带A上的橡胶轮和定位带B上的橡胶轮分别有对应的转动马达控制,转动马达之间为同步。
弹性固定组件中的四个橡胶轮A1、A2、B1、B2贴合异型瓶P的边缘,将其进行卡位,使得异型瓶P固定在一个方位,进而实现贴标前的有效定位。
橡胶轮可以不旋转,根据异型瓶的外形的变化改变,也可以与异型瓶形状相配的形状,与异型瓶面贴合固定,固定更加牢靠。
实施例二
图3为实施例二的异型瓶理瓶装置结构示意图。
如图3所示,异型瓶理瓶装置中包括:传送带10、两条定位带C和D以及若干个弹性固定组件。
传送带10、两条定位带C和D的部件与实施例一中相同。
弹性固定组件由三个橡胶轮构成,分别为C1、C2、D1。橡胶轮C1和C2设置在定位带C上,橡胶轮D1设置在定位带D上。橡胶轮C1与C1外形大小相同,橡胶轮D1的外形比C1小。三个橡胶轮构成的弹性固定组件的特征和工作原理与实施例一种相同。
由此可见,弹性固定组件中弹性固定件的数量,大小可以根据异型瓶的外形作相应的调整,使得整个装置对异型瓶的定位精确和牢固。

Claims (6)

1.一种异型瓶理瓶装置,其特征在于,包括:
传送带,设置在异型瓶的底部;
两条定位带,对称设置在所述传送带两侧,与所述传动带运行速度相同;
若干个弹性固定组件,每个所述弹性固定组件包括至少三个弹性固定件,分别设置在所述两条定位带上,且贴合异型瓶的边缘。
2.根据权利要求1所述的异型瓶理瓶装置,其特征在于:
其中,每个所述弹性固定组件包括四个弹性固定件,两两对称地设置在所述两条定位带上。
3.根据权利要求1或2所述的异型瓶理瓶装置,其特征在于:
其中,所述弹性件为圆柱型。
4.根据权利要求3所述的异型瓶理瓶装置,其特征在于:
其中,所述弹性件可以自转。
5.根据权利要求1或2或4所述的异型瓶理瓶装置,其特征在于:
其中,弹性件为橡胶材质。
6.根据权利要求3所述的异型瓶理瓶装置,其特征在于:
其中,弹性件为橡胶材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108658028A (zh) * 2018-07-18 2018-10-16 芜湖康奇制药有限公司 一种药物生产用自动理瓶装置

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