CN203665940U

CN203665940U - 自动热压焊接机

Info

Publication number: CN203665940U
Application number: CN201420007980.3U
Authority: CN
Inventors: 池希色
Original assignee: WENZHOU YONG HENG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WENZHOU YONG HENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-01-06
Filing date: 2014-01-06
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2024-01-06

Abstract

本实用新型公开了一种自动热压焊接机，包括水平底座，其上安装有垂直板、电器控制箱和电机，电机与齿轮减速机构联接，垂直板上安装有上主动轮、上第一传动轮和上第一压轮，上主动轮通过上耐温皮带带动上第一传动轮和上第一压轮转动，垂直板上还安装有对称结构，上耐温皮带与下耐温皮带相对应的皮带段侧视呈Y形，Y形的上部开叉处安装有楔形加热块，楔形加热块固定在垂直板上，楔形加热块和电机由电器控制箱控制，齿轮减速机构分别通过链条传动带动上主动轮和下主动轮转动，当上热熔带与下热熔带通过楔形加热块和上耐温皮带与下耐温皮带之间时，完成热熔焊接。本实用新型具有结构合理单、使用方便、适应范围广、工作效率高的有益效果。

Description

自动热压焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种用于公、铁路隧道工程施工中焊接防水板、土工膜、PVC防水卷村、EVA防水卷村、EVA、ECB等的焊接设备，特别是涉及一种自动热压焊接机。

背景技术

在公、铁路隧道工程施工中，需进行防水板、止水带等热熔带的焊接施工。防水板、止水带在出厂时一般为一定规格尺寸的板材或带材，施工时需进行密封焊接。根据铁道部、交通部的新隧道施工《验收标准》，目前普通采用的手工热接或胶水焊接方式，不能保证施工的可靠性，而且劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种自动热压焊接机。

本实用新型的技术方案是：

一种自动热压焊接机，包括水平底座，水平底座上安装有垂直板和电器控制箱，水平底座上还安装有电机，电机与齿轮减速机构联接，垂直板上安装有上主动轮、上第一传动轮和上第一压轮，上主动轮通过上耐温皮带带动上第一传动轮和上第一压轮转动，垂直板上还安装有下主动轮、下第一传动轮和下第一压轮，下主动轮通过下耐温皮带带动下第一传动轮和下第一压轮转动，上耐温皮带与下耐温皮带相对应的皮带段侧视呈横置的Y形，Y形的上部开叉处安装有楔形加热块，楔形加热块固定在垂直板上，楔形加热块和电机由电器控制箱控制，齿轮减速机构分别通过链条传动带动上主动轮和下主动轮转动，当上热熔带与下热熔带从楔形加热块的上下两面输入并夹在上耐温皮带与下耐温皮带之间时，上热熔带与下热熔带被楔形加热块加热溶化，并被上耐温皮带与下耐温皮带加压粘接。

所述垂直板上开设有通槽，通槽上分别安装有上第二压轮和下第二压轮的固定轴。设置通槽的目的就是为了调节上第二压轮和下第二压轮的位置，从而调节上耐温皮带和下耐温皮带的松紧。

作为一种方案，所述电机外壳上固定有支撑架，支撑架上固定有手柄。

所述电器控制箱的面板安装有所述楔形加热块的温度调节旋钮和所述电机的转速调节旋钮。

本实用新型具有结构合理单、使用方便、适应范围广、工作效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型使用时局部侧视图；

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种自动热压焊接机，包括水平底座2，水平底座2上安装有垂直板6和电器控制箱7，水平底座2上还安装有电机11，电机11与齿轮减速机构12联接，垂直板6上安装有上主动轮51、上第一传动轮54和上第一压轮53，上主动轮51通过上耐温皮带55带动上第一传动轮54和上第一压轮53转动，垂直板6上还安装有下主动轮41、下第一传动轮44和下第一压轮43，下主动轮41通过下耐温皮带45带动下第一传动轮44和下第一压轮43转动，上耐温皮带55与下耐温皮带45相对应的皮带段侧视呈横置的Y形，Y形的上部开叉处安装有楔形加热块3，楔形加热块3固定在垂直板6上，楔形加热块3和电机11由电器控制箱7控制，齿轮减速机构12带动不同转向的齿轮转动，不同转向的齿轮分别通过链条传动带动上主动轮51和下主动轮41转动，当上热熔带91与下热熔带92从楔形加热块3的上下两面输入被上耐温皮带55与下耐温皮带45带动下移动并夹在上耐温皮带55与下耐温皮带45之间时，上热熔带91与下热熔带92被楔形加热块3加热溶化，并被上耐温皮带55与下耐温皮带45加压粘接。

楔形加热块3内安装有温度传感器，该温度信号被传送到电器控制箱7。楔形加热块3是指带有两个斜面尖角的加热块。

垂直板6上开设有通槽61，通槽61上分别安装有上第二压轮52和下第二压轮42的固定轴。

电机11外壳上固定有支撑架82，支撑架82上固定有手柄81。

所述电器控制箱7的面板安装有所述楔形加热块3的温度调节旋钮和所述电机11的转速调节旋钮。

本实用新型适用于公、铁路的隧道施工，特别适合操作人员在头顶上部的区域进行焊接施工。电器控制箱7采用自动恒温PID控制，控制精度高，温度波动小。电机11的转速采用脉宽调制（PWM）自动稳压稳速电路；直流伺服电机驱动，输出力矩大，行走平衡。能在爬坡，垂直移动及路面负载发生变化时保持速度恒定，焊机工作性能稳定、操作方便、焊接效率高、可靠性强。

本实用新型电子温控高精度长寿命，焊接速度连续可调。特别适用于膜制品的现场焊接施工，可实现隧道防水膜、输水明渠、人工湖防渗膜的焊接，自动移动可实现斜坡、垂直、倒立自动焊接，具有体积小、重量轻，焊接操作简便经济的特点，双焊缝搭接焊，中间为焊缝测漏焊道，先进的焊接技术，旋钮操控设定温度、焊接速度、从而保证焊缝均匀牢固可靠、强度高、无撕裂、无渗漏，焊接质量好，施工效率高、有效避免漏焊、虚焊、烤焦产生的渗漏现象。即使在较高湿度的环境下也能焊出极佳的焊缝；尤其适合于大面积隧道防水膜的快速焊接施工。由于采用了先进的热楔式结构，满足了不同材质的特性和不同规格厚度的土工膜焊接，适用于各种塑料PE、PVC、EVA、HDPE、PP等热熔性材料的焊接。

Claims

1.一种自动热压焊接机，其特征是，包括水平底座（2），水平底座（2）上安装有垂直板（6）和电器控制箱（7），水平底座（2）上还安装有电机（11），电机（11）与齿轮减速机构（12）联接，垂直板（6）上安装有上主动轮（51）、上第一传动轮（54）和上第一压轮（53），上主动轮（51）通过上耐温皮带（55）带动上第一传动轮（54）和上第一压轮（53）转动，垂直板（6）上还安装有下主动轮（41）、下第一传动轮（44）和下第一压轮（43），下主动轮（41）通过下耐温皮带（45）带动下第一传动轮（44）和下第一压轮（43）转动，上耐温皮带（55）与下耐温皮带（45）相对应的皮带段侧视呈横置的Y形，Y形的上部开叉处安装有楔形加热块（3），楔形加热块（3）固定在垂直板（6）上，楔形加热块（3）和电机（11）由电器控制箱（7）控制，齿轮减速机构（12）分别通过链条传动带动上主动轮（51）和下主动轮（41）转动，当上热熔带（91）与下热熔带（92）从楔形加热块（3）的上下两面输入并夹在上耐温皮带（55）与下耐温皮带（45）之间时，上热熔带（91）与下热熔带（92）被楔形加热块（3）加热溶化，并被上耐温皮带（55）与下耐温皮带（45）加压粘接。

2.根据权利要求1所述的自动热压焊接机，其特征是：所述垂直板（6）上开设有通槽（61），通槽（61）上分别安装有上第二压轮（52）和下第二压轮（42）的固定轴。

3.根据权利要求1或2所述的自动热压焊接机，其特征是：所述电机（11）外壳上固定有支撑架（82），支撑架（82）上固定有手柄（81）。

4.根据权利要求1或2所述的自动热压焊接机，其特征是：所述电器控制箱（7）的面板安装有所述楔形加热块（3）的温度调节旋钮和所述电机（11）的转速调节旋钮。