CN201346663Y - 数控全自动新型工程联箱专用焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集点、环、直缝三位于一体的变频焊机，它包括汽缸、节流阀、电机，上铜轮、下铜轮，电控装置，机身固定在机座上，上、下焊臂固定在机身上，电控装置设置在机身上并输出上、下电极，所述的上焊接臂置在机身2上并通过上、下电极输出稳定的焊接电流，所述的上焊接臂4的端部固定有气缸5，所述的下焊接臂3设有下电铜轮7，与上铜轮6相对应的下铜轮7。具有结构合理、操作简单、效率高、焊接质量稳定、无环境污染的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机械，具体的说是一种集点、环、直缝三位于一体的数控全自动新型工程联箱专用焊机。
背景技术
众所周知，薄壁焊接件用普通焊机在对焊及圆周焊焊接时容易变形、变色、破坏材质、焊缝上还易留焊疤、焊渣；而且都是单一焊接的方式费时费力，焊接速度慢、环境污染严重的弊病，且对操作人员的素质要求高，焊接质量同样难以保证。为此，许多科研机构、生产厂家及有识之士进行了反复研究和实验，但至今尚未有较好的改进办法。
发明内容
为解决上述不足，本实用新型提供一种集点、环、直缝三位于一体的变频焊机，该机设置了两个焊接头，可同时进行点、环、直缝焊接，焊接直径最小达80毫米，能连续焊接0.6+0.6毫米以下的薄钢板，且可保证水密和气密，即节省时间，提高了工作效率，有效解决了普通焊机单一焊接方式的数控全自动新型工程联箱专用焊机。
为实现上述方案，本实用新型所采用的技术方案是：数控全自动新型工程联箱专用焊机，它包括汽缸、节流阀、电机，上铜轮、下铜轮，电控装置，机身固定在机座上，上、下焊臂固定在机身上，电控装置设置在机身上并输出上、下电极，所述的上焊接臂置在机身2上并通过上、下电极输出稳定的焊接电流，所述的上焊接臂4的端部固定有气缸5，气缸5的作用是通过上下铜轮6、7夹持使薄壁焊接件在焊接过程中受到的压力保持不变，气缸5的活塞杆上设有绝缘连接的铜座10，上电极通过上电极连接片8与铜座10连接，铜座10上设有上铜轮6；所述的下焊接臂3设有下电铜轮7，与上铜轮6相对应的下铜轮7。所述的铜座10可相对气缸5的活塞杆旋转90度，使上铜轮6与纵向下铜轮7相匹配。
本实用新型进行薄壁焊接件对焊时，首先通过气缸5压紧夹在上铜轮6与横向下铜轮7之间的薄壁焊接件，然后通过驱动装置带动上铜轮6旋转，上铜轮6通过横向下铜轮7带动薄壁焊接件自动作横向运动，电控装置输出焊接电流，使上铜轮6与横向下铜轮7之间的薄壁焊接件接触区域产生局部高温并溶化，自动形成横向连接焊点，从而完成直缝对焊工作。
本实用新型进行薄壁焊接件圆周焊时，首先将铜座10相对气缸5的活塞杆旋转90度，拆卸横向下铜轮7，然后通过气缸5压紧夹在上铜轮6与纵向下铜轮7之间的薄壁焊接件，通过驱动装置带动上铜轮6旋转，上铜轮6通过纵向下铜轮7带动薄壁焊接件自动作纵向运动，电控装置输出焊接电流，使上铜轮6与纵向下铜轮7之间的薄壁焊接件接触区域产生局部高温并溶化，自动形成纵向的端部固定有气缸，气缸的活塞杆上设有绝缘连接的铜座，上电极通过上电极连接片与铜座连接，铜座上设有上铜轮。
为了使一机两用，本实用新型的再进一步改进，所述伸缩电极的端面设有下铜轮，所述的铜座可相对气缸的活塞杆旋转90度，使上铜轮与下铜轮相匹配。
采用上述结构后，焊接时，上、下铜轮之间的薄壁焊接件在气缸的压力作用下所受的压力可保持一致，电控装置输出的焊接电流可保持稳定输出，在驱动装置的带动下，薄壁焊接件边焊接边自动运动实现自动焊接，其具有结构合理、维修保养方便、操作简单、焊接速度快、生产效率高、焊接质量稳定、无环境污染的特点。
本实用新型采用自动焊接，IC电路控制，时间控制精确、稳定、脉冲同步，可控硅无级调压。本机缝焊时由断续脉冲焊接电流实现，每台焊机配有同步晶体管控制主板，焊接精确，是焊接各种薄板的理想设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，机座1，机身2，下焊接臂3，上焊接臂4，气缸5(14)，上铜轮6(16)，下铜轮7(17)，上电极连接片8，电机9，轴承10，铜带15，油水分离器18，电磁阀20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
数控全自动新型工程联箱专用焊机，它包括汽缸5(14)、节流阀2、电机9(11)，上铜轮6(16)、下铜轮7(17)，电控装置，机身2固定在机座上1，上焊壁4、下焊臂3固定在机身2上，电控装置设置在机身2上并输出上电极8、下电极9，所述的上焊接臂4置在机身2上并通过上电极8、下电极9输出稳定的焊接电流，所述的上焊接臂4的端部固定有气缸5，气缸5的作用是通过上下铜轮6、7夹持使薄壁焊接件在焊接过程中受到的压力保持不变，气缸5的活塞杆上设有绝缘连接的铜座10，上电极通过上电极连接片8与铜座10连接，铜座10上设有上铜轮6；所述的下焊接臂3设有下电铜轮7，与上铜轮6相对应的下铜轮7。
本实用新型进行薄壁焊接件对焊时，首先通过气缸5压紧夹在上铜轮6与横向下铜轮7之间的薄壁焊接件，然后通过驱动装置带动上铜轮6旋转，上铜轮6通过横向下铜轮7带动薄壁焊接件自动作横向运动，电控装置输出焊接电流，使上铜轮6与横向下铜轮7之间的薄壁焊接件接触区域产生局部高温并溶化，自动形成横向连接焊点，从而完成直缝对焊工作。
Claims (2)
1、数控全自动新型工程联箱专用焊机，它包括汽缸、节流阀、电机，上铜轮、下铜轮，电控装置，机身固定在机座上，上、下焊臂固定在机身上，电控装置设置在机身上并输出上、下电极。
2、根据权利要求1所述的数控全自动新型联箱专用焊机，其特征在于所述的上焊接臂置在机身上并通过上、下电极输出稳定的焊接电流，所述的上焊接臂的端部固定有气缸。
Priority Applications (1)
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| CNU2009200010239U CN201346663Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 数控全自动新型工程联箱专用焊机 |
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| CNU2009200010239U CN201346663Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 数控全自动新型工程联箱专用焊机 |
Publications (1)
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| CN201346663Y true CN201346663Y (zh) | 2009-11-18 |
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| CN (1) | CN201346663Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104668758A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-06-03 | 沈阳朝兴焊接设备有限公司 | 滚点焊机 |
| CN105057864A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-18 | 南昌航空大学 | 一种步进式多点微电阻点焊装置 |
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2009
- 2009-01-15 CN CNU2009200010239U patent/CN201346663Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091118 Termination date: 20100220 |