CN203664759U - 一种立钻的数控进刀机构 - Google Patents
一种立钻的数控进刀机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203664759U CN203664759U CN201420002844.5U CN201420002844U CN203664759U CN 203664759 U CN203664759 U CN 203664759U CN 201420002844 U CN201420002844 U CN 201420002844U CN 203664759 U CN203664759 U CN 203664759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed
- gear
- feeding
- fixed
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种立钻的数控进刀机构，属于机械技术领域。它解决了现有立钻加工精度低等问题。本立钻的数控进刀机构包括套筒、主轴，主轴箱内固定有电机架，电机架上固定有进给电机，进给电机的输出轴上固定有伞形齿轮一，主轴箱内安装有进给齿轮轴，进给齿轮轴上安装有与伞形齿轮一啮合的伞形齿轮二，主轴箱内固定有进给固定轴，进给固定轴安装有进给二十八齿齿轮，主轴箱内安装有进给蜗杆，进给蜗杆上安装有进给二十六齿齿轮，主轴箱内安装有水平轴且水平轴中间具有啮合齿，套筒侧部具有一列与啮合齿相啮合的齿牙，水平轴上安装有与进给蜗杆相啮合的进给蜗轮，进给电机由运动控制器控制。本实用新型具有自动化程度高和加工精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种立钻，特别涉及一种立钻的数控进刀机构。
背景技术
现有的立式钻床进刀机构大致分为手动进刀、半自动进刀和自动进刀，其中手动进刀机构的缺点明显：1、钻孔精度低；2、劳动强度大，这对于现如今日益增长的劳动力成本，企业推行自动化生产设备是必然的趋势。半自动、自动进刀机构，使用离合器啮合实现主轴升降的结构，操作者需要手动或者半自动，不能自动化生产，定位精度相对较差，无法保证产品质量精度要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构合理、加工精度高的立钻的数控进刀机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种立钻的数控进刀机构，包括以轴承安装在主轴箱内的套筒、主轴，其特征在于，所述的主轴箱内以内六角螺栓固定有电机架，所述的电机架上以内六角螺栓固定有进给电机，所述的进给电机的输出轴上以卡簧和键条固定有伞形齿轮一，所述的主轴箱内以轴承安装有进给齿轮轴，所述的进给齿轮轴上以键条和卡簧安装有与伞形齿轮一啮合的伞形齿轮二，所述的主轴箱内以螺栓和密封盖固定有进给固定轴，所述的进给固定轴以轴承和卡簧安装有与进给齿轮轴啮合的进给二十八齿齿轮，所述的主轴箱内以轴承安装有进给蜗杆，所述的进给蜗杆上以键条安装有与进给二十八齿齿轮啮合的进给二十六齿齿轮，所述的主轴箱内以轴承安装有水平轴且所述的水平轴中间具有啮合齿，所述的套筒侧部具有一列与啮合齿相啮合的齿牙，所述的水平轴上以键条和卡簧安装有与进给蜗杆相啮合的进给蜗轮，所述的进给电机由一运动控制器控制。
本立钻的数控进刀机构中的进给电机由运动控制器控制转动，自动化程度高，进给电机的输出轴带动与伞形齿轮一啮合的伞形齿轮二转动，伞形齿轮二固装于进给齿轮轴上，进给齿轮轴转动带动与之联接的进给二十八齿齿轮转动，与二十八齿齿轮啮合的进给二十六齿齿轮带动进给蜗杆转动，动力通过进给蜗杆传给进给蜗轮，使水平轴随之旋转，经水平轴的啮合齿传动带动套筒升降，实现主轴进给，结构设计合理，自动化程度高，便于加工，而且加工精度高。
在上述的一种立钻的数控进刀机构中，所述的运动控制器具有过载保护电路。运动控制器控制进给电机工作时，进给过程中发生超负荷过载时，钻头自动回退，避免机件或工件的损坏。
与现有技术相比，本立钻的数控进刀机构具有以下优点：1、机构整体紧凑简洁，通过运动控制器控制，全自动运行无需手工操作，安全可靠；2、运动控制器具有直线插补、自动运行、延时等待、程序循环等基本功能，可以实现自动化的加工；3、自动化生产有利于生产管理的现代化，解放劳动力，降低生产成本，取得更好的经济效益。
附图说明
图1是本立钻的数控进刀机构的结构示意图。
图2是图1A-A截面的结构示意图。
图中，1、主轴箱；2、套筒；2a、齿牙；3、主轴；4、电机架；5、进给电机；6、输出轴；7、伞形齿轮一；8、进给齿轮轴；9、伞形齿轮二；10、进给固定轴；11、进给二十八齿齿轮；12、进给蜗杆；13、进给二十六齿齿轮；14、水平轴；14a、啮合齿；15、进给蜗轮；16、运动控制器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本立钻的数控进刀机构包括以轴承安装在主轴箱1内的套筒2、主轴3，主轴箱1内以内六角螺栓固定有电机架4，电机架4上以内六角螺栓固定有进给电机5，进给电机5的输出轴6上以卡簧和键条固定有伞形齿轮一7，主轴箱1内以轴承安装有进给齿轮轴8，进给齿轮轴8上以键条和卡簧安装有与伞形齿轮一7啮合的伞形齿轮二9，主轴箱1内以螺栓和密封盖固定有进给固定轴10，进给固定轴10以轴承和卡簧安装有与进给齿轮轴8啮合的进给二十八齿齿轮11，主轴箱1内以轴承安装有进给蜗杆12，进给蜗杆12上以键条安装有与进给二十八齿齿轮11啮合的进给二十六齿齿轮13，主轴箱1内以轴承安装有水平轴14且水平轴14中间具有啮合齿14a，套筒2侧部具有一列与啮合齿14a相啮合的齿牙2a，水平轴14上以键条和卡簧安装有与进给蜗杆12相啮合的进给蜗轮15，进给电机5由一运动控制器16控制。为了避免机件或工件的损坏，运动控制器16具有过载保护电路。运动控制器16控制进给电机5工作时，进给过程中发生超负荷过载时，钻头自动回退。
本立钻的数控进刀机构中的进给电机5由运动控制器16控制转动，自动化程度高，进给电机5的输出轴6带动与伞形齿轮一7啮合的伞形齿轮二9转动，伞形齿轮二9固装于进给齿轮轴8上，进给齿轮轴8转动带动与之联接的进给二十八齿齿轮11转动，与二十八齿齿轮啮合的进给二十六齿齿轮13带动进给蜗杆12转动，动力通过进给蜗杆12传给进给蜗轮15，使水平轴14随之旋转，经水平轴14的啮合齿14a传动带动套筒2升降，实现主轴3进给，结构设计合理，自动化程度高，便于加工，而且加工精度高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (2)
1.一种立钻的数控进刀机构，包括以轴承安装在主轴箱（1）内的套筒（2）、主轴（3），其特征在于，所述的主轴箱（1）内以内六角螺栓固定有电机架（4），所述的电机架（4）上以内六角螺栓固定有进给电机（5），所述的进给电机（5）的输出轴（6）上以卡簧和键条固定有伞形齿轮一（7），所述的主轴箱（1）内以轴承安装有进给齿轮轴（8），所述的进给齿轮轴（8）上以键条和卡簧安装有与伞形齿轮一（7）啮合的伞形齿轮二（9），所述的主轴箱（1）内以螺栓和密封盖固定有进给固定轴（10），所述的进给固定轴（10）以轴承和卡簧安装有与进给齿轮轴（8）啮合的进给二十八齿齿轮（11），所述的主轴箱（1）内以轴承安装有进给蜗杆（12），所述的进给蜗杆（12）上以键条安装有与进给二十八齿齿轮（11）啮合的进给二十六齿齿轮（13），所述的主轴箱（1）内以轴承安装有水平轴（14）且所述的水平轴（14）中间具有啮合齿（14a），所述的套筒（2）侧部具有一列与啮合齿（14a）相啮合的齿牙（2a），所述的水平轴（14）上以键条和卡簧安装有与进给蜗杆（12）相啮合的进给蜗轮（15），所述的进给电机（5）由一运动控制器（16）控制。
2.根据权利要求1所述的一种立钻的数控进刀机构，其特征在于，所述的运动控制器（16）具有过载保护电路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420002844.5U CN203664759U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种立钻的数控进刀机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420002844.5U CN203664759U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种立钻的数控进刀机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203664759U true CN203664759U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50961093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420002844.5U Expired - Fee Related CN203664759U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种立钻的数控进刀机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203664759U (zh) |
-
2014
- 2014-01-03 CN CN201420002844.5U patent/CN203664759U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203636004U (zh) | 一种数控立式钻床 | |
| CN203665084U (zh) | 一种自动进刀钻攻两用机床 | |
| CN204235266U (zh) | 一种可连续送料的铣削装置 | |
| CN200995351Y (zh) | 一种水晶球磨面机 | |
| CN202984741U (zh) | 一种钻床自动进给装置 | |
| CN203227898U (zh) | 数控滚齿机 | |
| CN203664759U (zh) | 一种立钻的数控进刀机构 | |
| CN103722213B (zh) | 一种台钻的可变速自动进刀装置 | |
| CN204771788U (zh) | 数控回转台旋转运动消隙传动系统 | |
| CN203664758U (zh) | 立钻的进刀装置 | |
| CN203171092U (zh) | 双头攻丝装置 | |
| CN204135675U (zh) | 双轴车铣复合机 | |
| CN203696038U (zh) | 数控立式钻床 | |
| CN103028759A (zh) | 一种钻床自动进给装置 | |
| CN203390251U (zh) | 自动进给数控钻床 | |
| CN204019236U (zh) | 用于机床工作台使被加工的工件定位及落料的装置 | |
| CN201815717U (zh) | 一种台钻、铣钻床刀具自动进给装置 | |
| CN103737065A (zh) | 立钻的进刀装置 | |
| CN203210139U (zh) | 数字立轴圆台平面磨床 | |
| CN202715911U (zh) | 一种齿轮式攻牙机及其动力头 | |
| CN204504332U (zh) | 数控卧式车床加工中小型内孔油槽的铣削装置 | |
| CN201446395U (zh) | 燃气轮机缸体专用钻攻机床 | |
| CN201342740Y (zh) | 高精度炭块自动加工设备 | |
| CN204367078U (zh) | 一种塑料成型机的冲切机构 | |
| CN218252926U (zh) | 一种车床尾座自动进给装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20160103 |