CN203664746U - 用于维修发动机的便携式镗孔机 - Google Patents
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Abstract
一种用于维修发动机的便携式镗孔机，包括机架、驱动电机(1)和转轴(2)，所述转轴(2)竖向能转动地设置于机架中，所述驱动电机(1)通过传动机构驱动转轴(2)，其特征在于：所述转轴(2)的下部设置有用于镗孔的刀片(4)，在位于刀片(4)的下方的转轴(2)上设置有能与发动机相固定的定位机构(5)，在位于所述机架的上部设置有能使转轴(2)上下移动的升降机构(7)。本实用新型的优点在于：在转轴的下端设置刀片和定位机构，工作时，通过升降机构和定位机构进行定位，通过驱动电机驱动转轴转动，带动刀片就发动机的内壁进行刮销镗孔，从而达到加工的目的。本实用新型结构简单合理、操作容易，且携带方便，可实现对发动机内壁的自动镗孔加工，不但加工效果好，还省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种掏空装置，尤其是一种用于修复发动机机体缸套封水部位腐蚀的用于维修发动机的便携式镗孔机。
背景技术
发动机在长时间的使用中，其里面的冷却部位在冷却水的冲刷下会产生腐蚀，尤其是机体在位于缸套封水圈部位会产生腐蚀凹陷，对该部位的密封会带来漏水等严重后果，一般都采用人工胶水修补方法，但其使用寿命短，修复频率高，从而大幅度增加了柴油机维修费用，也影响了运行时间。
现有的镗孔机，如专利号为CN201010193850.X的中国发明专利《一种镗孔机》，包括：机身，连接于机身的电机，由电机带动旋转的蜗杆，与蜗杆配接的蜗轮，与蜗轮啮合的主轴，所述主轴固定连接齿轮，所述机身上还安装有进给箱，其中，所述进给箱内设有可转动的导管，导管上设有连接齿轮的固定齿轮，导管上还套有至少一个浮动齿轮，所述浮动齿轮连接有齿轮，齿轮与一螺母座固定连接，所述螺母座和主轴通过螺纹配合连接在一起。这种结构可以对结构复杂较小空间的孔进行镗销，发动机机体缸套封水部位发生腐蚀凹陷要及时处理，不然会影响整个发动机的使用寿命，因此需要开发出一种新型的用于维修发动机的镗孔机，专门用来镗销发动机机体缸套封水部位。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种设计结构合理、使用方便且携带方便的用于维修发动机的便携式镗孔机，能有效地用于发动机机体孔内的高精度镗销。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于维修发动机的便携式镗孔机，包括机架、驱动电机和转轴，所述转轴竖向能转动地设置于机架中，所述驱动电机通过传动机构驱动转轴，其特征在于：所述转轴的下部设置有用于镗孔的刀片，在位于刀片的下方的转轴上设置有能与发动机相固定的定位机构，在位于所述机架的上部设置有能使转轴上下移动的升降机构。
作为改进，所述传动机构采用蜗轮蜗杆机构，所述传动机构设置在一机箱内，所述驱动电机设置在机箱的侧部，所述机箱上设有供转轴穿置并转动的贯穿孔。
作为改进，所述刀片为一字形刀片，刀片的两端面呈弧形，刀片的直径与待镗腐蚀发动机的内孔孔径相匹配，所述转轴穿套于刀片中部的通孔相互固定在一起。
作为改进，所述刀片的中部设有与转轴相套接的套管，套管上设有连接螺栓，所述转轴上设有对应的连接孔，所述刀片通过套管套置在转轴上、并通过连接螺栓固定。
再改进，所述定位机构包括一调节手柄以及螺纹连接在调节手柄上的轴套，所述调节手柄的外侧对合套设有二个半圆形的卡环，所述转轴能转动地穿过轴套、调节手柄的中心孔，当向上转动调节手柄时，调节手柄通过螺纹而进行水平扩张从而带动二个卡环与发动机内孔相固定而定位，水平扩张的距离为8～11丝。
再改进，所述调节手柄的上部为一带有内螺纹中心孔的柱状结构，所述二个卡环固定在柱状结构的外侧，在调节手柄的下部设有用于手动的手柄部，所述轴套的下部设有与调节手柄的内螺纹相配合连接的呈向下缩径的斜螺纹结构。
进一步改进，所述升降机构包括支架、升降驱动部及竖向设置的于机架中的螺轴，所述升降驱动部安装在支架上，所述支架上设有供螺轴穿置而与支架螺纹相连接的螺纹孔，所述螺轴的下部与机架螺纹连接，所述支架的侧部与转轴能转动地穿置于其中的连接部相固定。
进一步改进，所述升降驱动部为升降电机，所述支架上设有用于控制升降电机工作的开关按钮，所述升降驱动部还包括有一手动转盘，所述手动转盘通过蜗杆与螺轴(72)相连接，所述手动转盘设置在支架的外侧。
进一步改进，所述机架包括机箱及放置于发动机上的底盘，所述底盘设置于机箱的底部，所述驱动电机输出轴与穿置于机箱中的转轴相联动。
再进一步改进，所述机架上还设置有镗孔机不用时放便放置的支撑架，所述支撑架的俯视投影呈三角形，所述支撑架上设有供圆形的底盘固定置入的弧形挡板。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在转轴的下端设置刀片和定位机构，工作时，通过升降机构和定位机构进行定位，通过驱动电机驱动转轴转动，带动刀片就发动机的内壁进行刮销镗孔，从而达到加工的目的。本实用新型结构简单合理、操作容易，且携带方便，可实现对发动机内壁的自动镗孔加工，不但加工效果好，还省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中机体与支撑架分离状态下的结构示意图；
图3为图1中的机体的结构示意图；
图4为图1的前视图；
图5为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～5所示，本实施例的便携式镗孔机，包括机架、驱动电机1和转轴2，所述转轴2竖向能转动地设置于机架中，所述驱动电机1通过传动机构驱动转轴2，所述转轴2的下部设置有用于镗孔的刀片4，在位于刀片4的下方的转轴2上设置有能与发动机相固定的定位机构5，在位于所述机架的上部设置有能使转轴2上下移动的升降机构7；所述传动机构采用蜗轮蜗杆机构，所述传动机构设置在一机箱3内，所述驱动电机1设置在机箱3的侧部，所述机箱3上设有供转轴2穿置并转动的贯穿孔，传动机构与转轴2的连接为常规技术，在这里不再重复描述；所述刀片4为一字形刀片，刀片4的两端面呈弧形，刀片4的直径与待发动机的内孔孔径相匹配，所述刀片4的中部设有与转轴2相套接的套管41，套管41上设有连接螺栓42，所述转轴2上设有对应的连接孔，所述刀片4通过套管41套置在转轴2上、并通过连接螺栓42与转轴2固定。
所述定位机构5包括一调节手柄52以及螺纹连接在调节手柄52上的轴套51，所述调节手柄52的上部为一带有内螺纹中心孔可实现一定变形的弹性柱状结构，在调节手柄52的下部设有用于手动的手柄部521，调节手柄52的外侧对合套设有二个半圆形的卡环53，所述二个卡环53固定在调节手柄52的柱状结构的外侧，所述轴套51下部设有与调节手柄52的内螺纹相配合连接的呈向下缩径的斜螺纹结构，所述转轴2能转动地穿过轴套51、调节手柄52的中心孔，这样当向上转动调节手柄52时，调节手柄52通过螺纹而进行水平扩张从而带动二个卡环53与发动机内孔相固定而定位，水平扩张的距离为8～11丝；在调节手柄52下方的转轴2上还可脱卸的设置有用于防止定位机构5落下的挡圈。
所述升降机构7包括支架73、升降驱动部及竖向设置的于机架中的螺轴72，所述升降驱动部安装在支架73上，所述支架73上设有供螺轴72穿置而与支架73螺纹相连接的螺纹孔，所述螺轴72的下部与机架螺纹连接，所述支架73的侧部与转轴2能转动地穿置于其中的连接部相固定；所述升降驱动部为升降电机71，所述支架73上设有用于控制升降电机71工作的开关按钮74，所述升降驱动部还包括有一手动转盘75，所述手动转盘75通过蜗杆与螺轴72相连接，所述手动转盘75设置在支架73的外侧；所述机架包括机箱3及放置于发动机上的底盘8，所述底盘8设置于机箱3的底部，所述驱动电机1的输出轴与穿置于机箱3中的转轴2相联动；所述机架上还设置有镗孔机不用时放便放置的支撑架6，所述支撑架6的俯视投影呈三角形，所述支撑架6上设有供圆形的底盘8固定置入的弧形挡板61，所述驱动电机1的底部设有一支撑板11与支撑架6相连接。
这样，工作时，机架通过底盘8设置在待加工的发动机上，转轴2通过升降机构7下移将刀片4设置在需要加工的位置，转动调节手柄52的手柄部521使卡环53与发动机内孔紧抵定位，然后开动驱动电机1，使得刀片4在转轴2的带动下转动，对发动机进行镗孔加工，加工后产生的废屑从下方落入废料盘中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于维修发动机的便携式镗孔机，包括机架、驱动电机(1)和转轴(2)，所述转轴(2)竖向能转动地设置于机架中，所述驱动电机(1)通过传动机构驱动转轴(2)，其特征在于：所述转轴(2)的下部设置有用于镗孔的刀片(4)，在位于刀片(4)的下方的转轴(2)上设置有能与发动机相固定的定位机构(5)，在位于所述机架的上部设置有能使转轴(2)上下移动的升降机构(7)。
2.根据权利要求1所述的便携式镗孔机，其特征在于：所述传动机构采用蜗轮蜗杆机构，所述传动机构设置在一机箱(3)内，所述驱动电机(1)设置在机箱(3)的侧部，所述机箱(3)上设有供转轴(2)穿置并转动的贯穿孔。
3.根据权利要求2所述的便携式镗孔机，其特征在于：所述刀片(4)为一字形刀片，刀片(4)的两端面呈弧形，刀片(4)的直径与待镗腐蚀发动机的内孔孔径相匹配，所述转轴(2)穿套于刀片(4)中部的通孔相互固定在一起。
4.根据权利要求3所述的便携式镗孔机，其特征在于：所述刀片(4)的中部设有与转轴(2)相套接的套管(41)，套管(41)上设有连接螺栓(42)，所述转轴(2)上设有对应的连接孔，所述刀片(4)通过套管(41)套置在转轴(2)上、并通过连接螺栓(42)固定。
5.根据权利要求1至4中任一所述的便携式镗孔机，其特征在于：所述定位机构(5)包括一调节手柄(52)以及螺纹连接在调节手柄(52)上的轴套(51)，所述调节手柄(52)的外侧对合套设有二个半圆形的卡环(53)，所述转轴(2)能转动地穿过轴套(51)、调节手柄(52)的中心孔，当向上转动调节手柄(52)时，调节手柄(52)通过螺纹而进行水平扩张从而带动二个卡环(51)与发动机内孔相固定而定位，水平扩张的距离为8～11丝。
6.根据权利要求5所述的便携式镗孔机，其特征在于：所述调节手柄(52)的上部为一带有内螺纹中心孔的柱状结构，所述二个卡环(53)固定在柱状结构的外侧，在调节手柄(52)的下部设有用于手动的手柄部(521)，所述轴套(51)的下部设有与调节手柄(52)的内螺纹相配合连接的呈向下缩径的斜螺纹结构。
7.根据权利要求1至4中任一所述的便携式镗孔机，其特征在于：所述升降机构(7)包括支架(73)、升降驱动部及竖向设置的于机架中的螺轴(72)，所述升降驱动部安装在支架(73)上，所述支架(73)上设有供螺轴(72)穿置而与支架(73)螺纹相连接的螺纹孔，所述螺轴(72)的下部与机架螺纹连接，所述支架(73)的侧部与转轴(2)能转动地穿置于其中的连接部相固定。
8.根据权利要求7所述的便携式镗孔机，其特征在于：所述升降驱动部为升降电机(71)，所述支架(73)上设有用于控制升降电机(71)工作的开关按钮(74)，所述升降驱动部还包括有一手动转盘(75)，所述手动转盘(75)通过蜗杆与螺轴(72)相连接，所述手动转盘(75)设置在支架(73)的外侧。
9.根据权利要求2至4中任一所述的便携式镗孔机，其特征在于：所述机架包括机箱(3)及放置于发动机上的底盘(8)，所述底盘(8)设置于机箱(3)的底部，所述驱动电机(1)输出轴与穿置于机箱(3)中的转轴(2)相联动。
10.根据权利要求1至4中任一所述的便携式镗孔机，其特征在于：所述机架上还设置有镗孔机不用时放便放置的支撑架(6)，所述支撑架(6)的俯视投影呈三角形，所述支撑架(6)上设有供圆形的底盘(8)固定置入的弧形挡板(61)。
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