CN203664371U - 一种翻钢升降台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种翻钢升降台,包括台架,与所述台架一端铰接且固定于土建基础上的固定支架,设于台架上的纵向移动装置,安装在台架一侧的若干横向移动装置,与所述横向移动装置连接的翻钢装置,以及对称设置于台架两侧的升降装置。本实用新型的有益效果:翻钢升降台同时具有使轧件的升降、翻转、移动的功能,一方面减少了占地面积,另一方面使轧件的升降平稳,翻转和移动时,减少了碰撞和冲击,也大大缩短了轧制时间,降低了工人的劳动强度,提高轧件的轧制质量,进一步增加了轧制产量,提高了轧件的轧制效率。

Description

一种翻钢升降台
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢相关设备,尤其涉及一种翻钢升降台。
背景技术
在型钢轧制生产线上,一般轧机为三辊设置,在穿梭轧钢时,是由中、上辊与中、下辊交替使用进行轧制的,而且在轧制过程中,钢材还需要进行90°的翻转,用于各道次孔型的轧制,这样就需要把轧材准确、及时的送到相应的孔型中,而为了满足中、上辊与中、下辊的交替使用,需要将轧材平稳的抬起和降落,而不产生冲击和碰撞。现有生产线上完成上述两项工作时,需要在两台设备上完成,即升降台和翻钢机,这样一方面对场地的要求较高,需要足够的空间,另一方面翻钢动作一般采用水压式、机械夹紧式两种方式进行,采用水压式,每架轧机需配两台翻钢机以及四台引钢机使用,而且翻钢机采用开口翻转轧件,不能适应产品规格的变化需要;采用机械夹紧式,则对轧件的夹紧达不到既定要求,难以实现自动翻钢,需要人工用撬棍进行辅助翻钢,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种翻钢升降台,集轧件的升降、移动、翻钢动作于一体,实现了使用场地面积小,轧材的平稳抬起与降落,以及翻钢和移动不产生碰撞,提高了生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种翻钢升降台,包括台架,与所述台架一端铰接且固定于土建基础上的固定支架,设于台架上的纵向移动装置,安装在台架一侧的若干横向移动装置,与所述横向移动装置连接的翻钢装置,以及对称设置于台架两侧的升降装置。
进一步,所述纵向移动装置包括两组交流电机,由该交流电机带动的减速器,所述减速器连接并驱动的长轴,以及连接在长轴上的若干伞齿轮组,与所述伞齿轮组一一对应连接的辊道。
进一步,所述横向移动装置包括摆线针轮减速器,所述摆线针轮减速器上设有齿轮,还包括推杆,其上固设有与齿轮相啮合的齿条,所述推杆一端固接有连接板,所述连接板连接于翻钢装置。
进一步,所述翻钢装置包括支架,设置在支架上端两侧的连接杆,该连接杆上端固接有翻钢钩,下端连接有穿过支架的翻钢油缸,连接杆之间通过连杆连接。
进一步,所述升降装置包括固设在台架两侧的支撑座,以及固接在支撑座下端的升降油缸。
进一步,所述升降油缸内设有位置传感器。
进一步,还包括限位装置,所述限位装置连接于所述升降装置。
进一步,还包括设置于台架下方且的配重装置,其包括底座,固设在底座上的轴承座,内设有轴承,通过轴与轴承座连接的配重架,设置在配重架一端的拖轮,以及设置在配重架另一端的配重块,所述拖轮置于台架的下方。
进一步,所述台架与所述固定支架之间通过销轴铰接。
进一步,所述横向移动装置为两个。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案,翻钢升降台同时具有使轧件的升降、翻转、移动的功能,一方面减少了占地面积,另一方面使轧件的升降平稳,翻转和移动时,减少了碰撞和冲击,也大大缩短了轧制时间,降低了工人的劳动强度,提高轧件的轧制质量,进一步增加了轧制产量,提高了轧件的轧制效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型图2的B-B剖视图;
图4是本实用新型翻钢装置的结构示意图;
图5是本实用新型配重装置的结构示意图;
图中:1-台架;2-固定支架;3-销轴;4-纵向移动装置;5-横向移动装置;6-翻钢装置;7-升降装置;8-限位装置;9-配重装置;41-交流电机;42-长轴;43-伞齿轮组;44-辊道;45-减速器;51-摆线针轮减速器;52-齿轮;53-齿条;54-推杆;55-连接板;61-支架;62-连接杆;63-翻钢钩;64-翻钢油缸;65-连杆;71-支撑座;72-升降油缸;91-底座;92-轴承座;93-轴;94-配重架;95-拖轮;96-配重块;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
如图1-3所示,本实用新型提供一种翻钢升降台,其设置在三辊轧机上、中、下辊的前方,包括台架1,该台架1一端通过销轴3铰接有一固定支架2,该固定支架2固定在土建基础上,进而台架1能以固定支架2为轴心旋转,其旋转角度为3.5°±0.5°,实现轧材在上、中辊以及下、中辊的输送,台架1由钢板焊接成钢结构,用于支撑整个升降台零部件;
在台架1上设有纵向移动装置4,内设有两组交流电机41,该交流电机41带动减速器45,并由减速器45带动通过长轴42同时传动的若干伞齿轮组43,再由伞齿轮组43带动辊道44,辊道44尺寸设置为φ400x2600mm,其上设有15个辊子,该辊子壁厚≥30mm,其中一组交流电机41带动7个伞齿轮组43以及对应的辊子,另一组交流电机41带动8个伞齿轮组43以及对应的辊子,实现轧件在台架1上向轧机方向上的纵向移动;
在台架1的一侧安装有两组横向移动装置5,该横向移动装置5设有起驱动作用的电机以及摆线针轮减速器51,在摆线针轮减速器51上设有齿轮52,与齿轮52啮合传动的齿条53固接在推杆54上,该推杆54一端固定连接有连接板55,翻钢装置6装卡在连接板55上,进而能够通过横向移动装置5将轧机轧制的轧材从上一道轧槽位置移送到下一道轧槽的位置,完成轧材的轧制过程;
翻钢装置6,设置为两个,其包括支撑整个装置的支架61,在支架61上端的两侧安装有连接杆62,该连接杆62一高一低设置,在其上端固接有翻钢钩63,用于夹紧轧材,下端连接有穿过支架61的翻钢油缸64,通过控制翻钢油缸64能够实现翻钢钩63的90°翻转,即:当翻钢钩63夹紧轧件时,其中一个翻钢油缸64处于伸出状态,另一个为回缩状态,需要翻钢时,控制伸出状态的翻钢油缸64回缩,回缩状态的翻钢油缸64伸出,此时翻钢钩63在翻钢油缸64的作用下实现了90°的翻转。连接杆62之间安装有连杆64,用于使连接杆62稳固,翻钢装置6还设有一升降油缸,用于不翻钢时,翻钢装置6能够将至辊道44上平面下方,进而台架1上的轧材能够在辊道44的转动下纵向移动,直至将轧材输送到轧机中去,当需要翻钢时,再将翻钢装置6升起,实现翻钢动作。
台架1两侧还设置有升降装置7,其包括固设在台架1两侧的支撑座71,以及与支撑座71连接的升降油缸72,该升降油缸72内设有位置传感器,用于检测该升降台的升降行程;该升降油缸72的选取遵循两个原则,即升降动作的力度以及推力,以保证升降台的平稳上升和下降,升降油缸72的支撑点设置在升降台台面的3/5处,靠近轧机侧占台面总长度的2/5处,进一步保证升降的平稳性;
在升降装置7一侧还设有限位装置8,能够在升降装置7将升降台台架1上升到既定位置后,将其限位,进一步保证轧材进入轧机的位置准确度;
为了降低升降油缸72的负载,延长升降油缸72的寿命,在限位装置8的一侧设置配重装置9,该配重装置9包括底座91,其置于土建基础上,在底座上固定连接有轴承座92,内设有轴承,配重架94通过轴93与轴承座92连接,并能够绕轴93进行旋转,在配重架94的一端设有拖轮95,该拖轮95置于台架1的下方,并能够接触到台架1,在配重架另一端装有配重块96,拖轮95以及配重块96距轴93的距离成比例设置,其中配重块96距轴93的距离大于拖轮95距轴93的距离,进而实现杠杆原理,当升降油缸72使支撑台架1上升时,配重块96由于自身重力下降,此时拖轮95接触台架1下表面并对其产生一个向上的推力,进而分担了升降油缸72的部分负载,提高了整个升降装置7的寿命,当升降油缸72回缩时,台架1自身的重力能够将拖轮95下压,使配重块96回到原位,等待下一次的使用,在整个过程中配重装置9也进一步使升降台的升降过程平缓稳定。
通过本实用新型,优化了升降台、翻钢机的功能,使整个结构更加紧凑,操作更加方便,使升降台同时具有升降、轧材翻转、轧材移动的功能,大大缩短了轧制时间,降低了工人的劳动强度,提高轧件的轧制质量,进一步增加了轧制产量,提高了轧件的轧制效率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种翻钢升降台,其特征在于:包括台架(1),与所述台架(1)一端铰接且固定于土建基础上的固定支架(2),设于台架(1)上的纵向移动装置(4),安装在台架(1)一侧的若干横向移动装置(5),与所述横向移动装置(5)连接的翻钢装置(6),以及对称设置于台架(1)两侧的升降装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种翻钢升降台,其特征在于:所述纵向移动装置(4)包括两组交流电机(41),由该交流电机(41)带动的减速器(45),所述减速器(45)连接并驱动长轴(42),以及连接在长轴(42)上的若干伞齿轮组(43),与所述伞齿轮组(43)一一对应连接的辊道(44)。
3.根据权利要求2所述的一种翻钢升降台,其特征在于:所述横向移动装置(5)包括摆线针轮减速器(51),所述摆线针轮减速器(51)上设有齿轮(52),还包括推杆(54),其上固设有与齿轮(52)相啮合的齿条(53),所述推杆(54)一端固接有连接板(55),所述连接板(55)连接于翻钢装置(6)。
4.根据权利要求3所述的一种翻钢升降台,其特征在于:所述翻钢装置(6)包括支架(61),设置在支架(61)上端两侧的连接杆(62),该连接杆(62)上端固接有翻钢钩(63),下端连接有穿过支架(61)的翻钢油缸(64),连接杆(62)之间通过连杆(65)连接。
5.根据权利要求4所述的一种翻钢升降台,其特征在于:所述升降装置(7)包括固设在台架(1)两侧的支撑座(71),以及固接在支撑座(71)下端的升降油缸(72)。
6.根据权利要求5所述的一种翻钢升降台,其特征在于:所述升降油缸(72)内设有位置传感器。
7.根据权利要求1-6任意所述的一种翻钢升降台,其特征在于:还包括限位装置(8),所述限位装置(8)连接于所述升降装置(7)。
8.根据权利要求7所述的一种翻钢升降台,其特征在于:还包括设置于台架(1)下方且的配重装置(9),其包括底座(91),固设在底座(91)上的轴承座(92),内设有轴承,通过轴(93)与轴承座(92)连接的配重架(94),设置在配重架(94)一端的拖轮(95),以及设置在配重架(94)另一端的配重块(96),所述拖轮(95)置于台架(1)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种翻钢升降台,其特征在于:所述台架(1)与所述固定支架(2)之间通过销轴(3)铰接。
10.根据权利要求9所述的一种翻钢升降台,其特征在于:所述横向移动装置(5)为两个。
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