CN203664113U - 一种自动涂料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动涂料系统,包括工作台、PLC控制器、涂料导流板、X轴电机、Y轴电机、X轴传动机构、定位气缸、提升缸、储料罐、左方限位传感器、右方限位传感器、Y轴上限位传感器、Y轴下限位传感器和流速传感器;涂料导流板通过X轴传动机构与X轴电机相连,定位气缸安装在涂料导流板上,用于向下压紧涂料导流板;定位气缸通过电磁阀与外部气源相连,提升缸的活塞杆与Y轴电机相连,由Y轴电机驱动做竖直方向的直线运动。本实用新型实现了涂料方式的闭环控制,涂料板运动速度和涂料速度保持一致;不会因为设备使用时间久了磨损导致精度变差,对环境等抗干扰能力强,而且刮涂均匀、涂料的效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料领域,具体涉及一种自动涂料系统。
背景技术
与人工涂料或涂料枪涂料相比,自动涂料有许多优点,比如更加安全的工作环境,更高的精度及复用性,更高的处理能力,同一设备可以用于许多不同的应用场合。但是目前现有的涂料作业一般都是通过大量的实验积累和经验估计,来匹配涂料板,从而使得涂料板的运动速度和涂料速度达到一定的同步。这种涂料方法精度不高,刮涂层容易不均匀;同时涂料方式受限因素很多,可能在某一时段内能有不错的效果,但是随着设备的使用磨损,精度会越来越差,同步性也逐渐的降低,涂料效果也相应变差。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种自动涂料系统;该自动涂料系统的抗干扰能力强,能够始终保证涂料的刮涂均匀。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种自动涂料系统,包括工作台、PLC控制器、涂料导流板、X轴电机、Y轴电机、X轴传动机构、定位气缸、提升缸、储料罐、左方限位传感器、右方限位传感器、Y轴上限位传感器、Y轴下限位传感器和流速传感器;
所述X轴电机、Y轴电机、定位气缸和提升缸均与PLC控制器的输出端相连,由PLC控制器控制其动作;所述左方限位传感器、右方限位传感器、Y轴上限位传感器、Y轴下限位传感器和流速传感器均与PLC控制器的输入端相连,由PLC控制器对传感器的输出信号进行处理;
所述涂料导流板上设置有进胶口和出胶流道,所述提升缸的缸体通过第一管路与储料罐相连,通过第二管路与涂料导流板上的进胶口相连,所述第一管路和第二管路上均设置有电磁阀,所述电磁阀与PLC控制器相连;
所述涂料导流板通过X轴传动机构与X轴电机相连,由X轴电机驱动做水平方向的直线运动;定位气缸安装在涂料导流板上,用于向下压紧涂料导流板;所述定位气缸通过电磁阀与外部气源相连,所述电磁阀与PLC控制器相连;所述提升缸的活塞杆与Y轴电机相连,由Y轴电机驱动做竖直方向的直线运动。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置左方限位传感器、右方限位传感器、Y轴上限位传感器、Y轴下限位传感器和流速传感器;实现了涂料方式的闭环控制,涂料板运动速度和涂料速度始终能够保持一致,通过反馈信号不断调节两个伺服电机的转速,从而调节涂料速度和涂料板运动速度;与传统的涂料系统和方法相比,本实用新型不会因为设备使用时间久了磨损导致精度变差,对环境等抗干扰能力强,而且刮涂均匀、涂料的效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述自动涂料系统的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种自动涂料系统,包括工作台、PLC控制器、涂料导流板、X轴电机、Y轴电机、X轴传动机构、定位气缸、提升缸、储料罐、左方限位传感器、右方限位传感器、Y轴上限位传感器、Y轴下限位传感器和流速传感器;
所述X轴电机、Y轴电机、定位气缸和提升缸均与PLC控制器的输出端相连,由PLC控制器控制其动作;所述左方限位传感器、右方限位传感器、Y轴上限位传感器、Y轴下限位传感器和流速传感器均与PLC控制器的输入端相连,由PLC控制器对传感器的输出信号进行处理;
所述涂料导流板上设置有进胶口和出胶流道,所述提升缸的缸体通过第一管路与储料罐相连,通过第二管路与涂料导流板上的进胶口相连,所述第一管路和第二管路上均设置有电磁阀,所述电磁阀与PLC控制器相连;
所述涂料导流板通过X轴传动机构与X轴电机相连,由X轴电机驱动做水平方向的直线运动;定位气缸安装在涂料导流板上,用于向下压紧涂料导流板;所述定位气缸通过电磁阀与外部气源相连,所述电磁阀与PLC控制器相连;所述提升缸的活塞杆与Y轴电机相连,由Y轴电机驱动做竖直方向的直线运动。
采用上述自动涂料系统的涂料方法,包括如下步骤:
(1)系统上电,启动X轴电机,在X轴电机的拖动下涂料导流板自左向右直线行进,开始复位;
当涂料导流板到达右方限位时,右方限位传感器将右限位信号传送到PLC控制器的输入端,PLC控制器得到反馈信号并处理,输出指令让X轴电机停止工作,涂料导流板复位动作完成;
(2)启动Y轴电机,在Y轴电机的拖动下,提升缸的活塞杆自上向下行进,提升缸开始复位;
当提升缸的活塞杆下降过程中到达Y轴下限位时,Y轴下限位传感器将下限位信号传送到PLC控制器的输入端,PLC控制器得到反馈信号并处理,输出指令让Y轴电机停止工作,提升缸复位动作完成;
(3)将工件安放在工作台上,通过PLC控制器控制电磁阀,将气压作用于定位气缸,使涂料导流板压紧在工件上,实现工件的自动加紧定位;
(4)PLC控制器通过控制电磁阀,打开提升缸与储胶罐之间的管路,关闭提升缸与涂料导流板之间的管路,启动Y轴电机,Y轴电机拖动提升缸向上提升,进行抽胶动作,上升过程中提升缸内产生负压,将储胶罐中的胶水吸到提升缸内;
当提升缸上升到Y轴上限位时,Y轴上限位传感器将上限位信号传送到PLC控制器的输入端,PLC控制器得到反馈信号并处理,输出指令让Y轴电机停止工作,提升缸抽胶动作完成;
PLC控制器通过控制电磁阀,关闭提升缸与储胶罐之间的管路,打开提升缸与涂料导流板之间的管路,
(5)开始涂料;即启动X轴电机,X轴电机拖动涂料导流板自右向左直线运动,同时Y轴电机拖动提升缸下降,胶水自涂料导流板的出胶流道流出,均匀得涂在工件表面;
通过流速传感器检测胶水流出的速度,将速度信号反馈给PLC控制器,PLC控制器针对流速来调节X轴电机的转速,使涂料导流板的运动速度与胶水流出速度始终同步;
当X轴左限位或者Y轴下限位感应到信号时,将信号传输到PLC控制器,PLC控制器对反馈信号并进行处理,发出指令,要求X轴电机、Y轴电机停止工作,此时完成一次涂料作业;
(6)如果需要多层涂料,则重复步骤(1)~(5),实现多次涂料,直至完成涂料任务。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (1)
1.一种自动涂料系统,其特征在于,包括工作台、PLC控制器、涂料导流板、X轴电机、Y轴电机、X轴传动机构、定位气缸、提升缸、储料罐、左方限位传感器、右方限位传感器、Y轴上限位传感器、Y轴下限位传感器和流速传感器;
所述X轴电机、Y轴电机、定位气缸和提升缸均与PLC控制器的输出端相连,由PLC控制器控制其动作;所述左方限位传感器、右方限位传感器、Y轴上限位传感器、Y轴下限位传感器和流速传感器均与PLC控制器的输入端相连,由PLC控制器对传感器的输出信号进行处理;
所述涂料导流板上设置有进胶口和出胶流道,所述提升缸的缸体通过第一管路与储料罐相连,通过第二管路与涂料导流板上的进胶口相连,所述第一管路和第二管路上均设置有电磁阀,所述电磁阀与PLC控制器相连;
所述涂料导流板通过X轴传动机构与X轴电机相连,由X轴电机驱动做水平方向的直线运动;定位气缸安装在涂料导流板上,用于向下压紧涂料导流板;所述定位气缸通过电磁阀与外部气源相连,所述电磁阀与PLC控制器相连;所述提升缸的活塞杆与Y轴电机相连,由Y轴电机驱动做竖直方向的直线运动。
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CN201420007555.4U CN203664113U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种自动涂料系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420007555.4U CN203664113U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种自动涂料系统 |
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CN (1) | CN203664113U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103706515A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-09 | 温州大学 | 一种自动涂料系统及涂料方法 |
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2014
- 2014-01-03 CN CN201420007555.4U patent/CN203664113U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103706515A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-09 | 温州大学 | 一种自动涂料系统及涂料方法 |
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