CN203661960U - 高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机,包括机架连接安装于机架上的上料提升机和旋风分离器,所述机架上还安装有水飞蓟籽脱壳机、水飞蓟籽壳振动风选筛、组合式水飞蓟籽仁分选筛;所述水飞蓟籽壳振动风选筛具有抛物线型的风选盖板,所述组合式水飞蓟籽仁分选筛的筛箱内设置有至少两比重分选筛;该高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机不仅能适应水飞蓟籽的脱壳分离要求,而且能集上料、破壳、筛分多功能于一体,脱壳率高,壳仁分离彻底,占地面积小,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种谷类壳仁分离设备,尤其涉及一种水飞蓟种子的壳仁分离设备。
背景技术
水飞蓟是一种优良的药用植物和油料植物,其种子水飞蓟籽可以用来提取水飞蓟素、水飞蓟油和水飞蓟蛋白,水飞蓟素是水飞蓟果实的药用有效成分的总提取物,近年来发现这一天然药物不仅具有保肝利胆的作用,而且还具有明显的抗脂质过氧化、抗辐射、抗肿瘤、清除自由基和抗胃溃疡等作用,水飞蓟素主要分布于种壳中,约为3~5%,种仁中含量极微;水飞蓟油不仅对粥样硬化症具有预防和治疗作用外,还有降低血浆胆固醇和治疗高血压的作用,而且对日益多见的脂肪肝也有很好的防治作用。此外,水飞蓟油还具有色泽浅、黏度低的优点,很适合在高级化妆品中使用;而水飞蓟蛋白是一种优质蛋白,其种仁脱脂粉蛋白质含量(19.58%)高于一般谷物,其中以清蛋白(12.16%)最高,占总蛋白的62.10%;水飞蓟油及水飞蓟蛋白主要分布于水飞蓟的种仁中。
为了提取提取水飞蓟素、水飞蓟油和水飞蓟蛋白,传统的方法是将水飞蓟籽经榨油机压榨得到水飞蓟油,榨油后所得的水飞蓟油饼再用于提取水飞蓟素与水飞蓟蛋白,这样的方法,所得到水飞蓟油受水飞蓟壳的影响而色泽加深,纯度不高,而用水飞蓟油饼提取水飞蓟素与水飞蓟蛋白时,由于水飞蓟油饼中残留脂肪的存在使提取杂质增多,不利于精制,同时榨油过程也会使水飞蓟壳中的水飞蓟素受到损失。
改进后的新的工艺是将水飞蓟籽首先进行脱壳处理,将水飞蓟籽中的种皮与种仁进行分离,然后分别进行水飞蓟素与水飞蓟油及水飞蓟蛋白的提取,很好地解决了老工艺所存在的各种问题,产品质量与经济效益都得到了很大的提高。
为了分别从水飞蓟种皮和种仁中提取水飞蓟素与水飞蓟油及水飞蓟蛋白,必须对水飞蓟籽进行脱壳,并将脱壳后得到的水飞蓟种皮与种仁进行彻底的壳仁分离,否则仍然会影响到产品质量与经济效益。
由于水飞蓟籽为瘦果型种子,其外形承椭圆形,长约7mm,宽约3mm,而厚度只有1-2mm,且其种皮薄,对种仁包裹紧密,这就给种皮与种仁的脱壳分离带来很大的困难,如采用常用的双辊差速搓揉来使种皮脱壳分离,则由于其种子厚度只有1-2mm,要达到较好的脱壳效果,辊间隙就需要调小,这时种仁也基本被碾压破碎,其中的油脂被挤出粘附到种皮上,对水飞蓟素的提取极为不利,而辊间隙调大,则种皮脱壳效果不佳,因此,常用的这种辊式脱壳机对水飞蓟籽的脱壳并不适用。
而在水飞蓟籽脱壳后,要对脱壳后的水飞蓟种皮与种仁进行较为彻底的壳仁分离,这一过程通常是采用振动风选筛来进行的,现有技术中对种子脱壳后进行壳仁分离的振动风选筛虽然功能与水飞蓟壳仁分离的要求相近,但其对水飞蓟籽脱壳后的壳仁分离并不具有针对性,其风选分离精细程度不高,效果达不到理想的精细分选的要求。
此外,在水飞蓟籽经脱壳机脱壳处理后,通常仍会有少量种子未能脱壳而混合在已脱壳的种仁与种皮中,其中的种皮经风选筛分选排出,剩下的籽、仁混合物料仍需要进行分离,将其中的水飞蓟仁排出用于榨取水飞蓟油,而其中的未能脱壳的籽粒需要返回输送到脱壳机继续进行脱壳处理,这样的处理过程一般要经数道分选筛进行分选,以达到较高的分选效果,使其中的籽、仁得到彻底的分离,但这样的处理流程每一道分选过程都需要一台分选设备,这样设备数量多,占地面积大,生产成本高。
因此,现有技术中的相关设备并不能很好地适应水飞蓟籽的脱壳分离要求,而且各道生产工序分别采用各自的设备进行生产,自动化程度低,占地面积大,不能适应大批量生产的要求。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机,它不仅能适应水飞蓟籽的脱壳分离要求,而且能集上料、破壳、筛分多功能于一体,脱壳率高,壳仁分离彻底,占地面积小,效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机,包括机架、连接安装于机架上的上料提升机和旋风分离器,所述机架上还安装有水飞蓟籽脱壳机、水飞蓟籽壳振动风选筛、组合式水飞蓟籽仁分选筛;所述水飞蓟籽壳振动风选筛具有抛物线型的风选盖板,所述组合式水飞蓟籽仁分选筛的筛箱内设置有至少两比重分选筛;所述上料提升机的提升机出料口与水飞蓟籽脱壳机的脱壳机进料斗通连,所述水飞蓟籽脱壳机的脱壳机出料斗与水飞蓟籽壳振动风选筛的风选筛进料斗通连,水飞蓟籽壳振动风选筛的出壳风口与旋风分离器相连,旋风分离器的出料口与水飞蓟壳出料斗通连,所述水飞蓟籽壳振动风选筛的风选筛出料斗与组合式水飞蓟籽仁分选筛的分选筛进料口通连,所述组合式水飞蓟籽仁分选筛的水飞蓟仁出料口与水飞蓟仁出料斗通连,组合式水飞蓟籽仁分选筛的水飞蓟籽出料口与上料提升机的提升机进料仓通连。
在上述结构中,由于高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机包括机架,连接安装于机架上的上料提升机,旋风分离器,所述机架上还安装有水飞蓟籽脱壳机,水飞蓟籽壳振动风选筛,组合式水飞蓟籽仁分选筛,则本实用新型构成了由上料提升机、水飞蓟籽脱壳机、水飞蓟籽壳振动风选筛、旋风分离器及组合式水飞蓟籽仁分选筛等组成的水飞蓟籽脱壳分离机组,可以依次完成自动上料、脱壳、壳与籽仁风选、壳的旋风分离、籽仁分选等一系列工艺过程,所脱壳风选分离出的水飞蓟壳经旋风分离器输出排入水飞蓟壳出料斗,由组合式水飞蓟籽仁分选筛分选出的水飞蓟仁排入水飞蓟仁出料斗,由组合式水飞蓟籽仁分选筛分选出的水飞蓟籽经水飞蓟籽出料口排出到上料提升机的提升机进料仓继续进行脱壳处理,这样,集上料、破壳、筛分多功能于一体,实现水飞蓟籽的脱壳分离功能。
又由于所述水飞蓟籽壳振动风选筛具有抛物线型的风选盖板,所述组合式水飞蓟籽仁分选筛的筛箱内设置有至少两比重分选筛,加之上述的水飞蓟籽脱壳机,则与水飞蓟籽脱壳与分离相关的关键工序都具有相应的针对性,能适应水飞蓟籽脱壳与分离的特殊要求,水飞蓟籽壳振动风选筛具有抛物线型的风选盖板,优化了风选过程中的气流运动轨迹,保证了振动风选筛的风选效率,使风选分离出的水飞蓟壳不含其它杂质,纯度高,组合式水飞蓟籽仁分选筛的筛箱内设置有至少两比重分选筛,用一台设备可以完成几道不同工艺要求的分选,分选效果好,占面积小,效率高。
因此,本实用新型的高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机不仅能适应水飞蓟籽的脱壳分离要求,而且能集上料、破壳、筛分多功能于一体,脱壳率高,壳仁分离彻底,占地面积小,效率高。
本实用新型的一种优选实施方式,所述水飞蓟籽脱壳机经脱壳箱弹性支承在机架上,在所述脱壳箱上设置有激振器,所述脱壳箱由底框与盖板相合而成,在脱壳箱内的底框上平面分布有肋筋,肋筋顶面与盖板之间有间隙,脱壳箱的一端连接脱壳机进料斗,另一端连接脱壳机出料斗,所述脱壳机进料斗与脱壳机出料斗通过肋筋之间及肋筋与盖板之间的间隙相通连。采用该实施方式,采用激振器驱动脱壳箱振动,水飞蓟籽的破壳与分离是在激振器的作用下与肋筋及盖板之间产生撞击而实现的,通过振动碰撞所产生的动能使水飞蓟籽破壳,其撞击过程是在一定的空间间隙内进行的,并不存在水飞蓟籽被碾压的运动,因此也就保证了水飞蓟籽在脱壳过程中种仁不被碾压,种仁中的油脂也就不会渗透到种壳上去,保证了水飞蓟籽脱壳后壳、仁的洁净,提高了产品质量,得到较好的满足要求的破壳与分离效果。
本实用新型的另一种优选实施方式,所述水飞蓟籽壳振动风选筛经风选筛体弹性支承在机架上,在风选筛体上设置有风选筛激振器,在风选筛体内设置有输送板,输送板后端与风选筛进料斗通连,输送板的前端与风选筛出料斗通连,在所述输送板前端上方设置有下分选板,在下分选板的后上方设置有上分选板,上分选板的后上方为出壳风口,在下分选板与上分选板的上方设置有风选盖板,该风选盖板横截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线,风选盖板、下分选板及上分选板之间形成一密封的曲线风道,风选盖板的前后两端分别与风选筛出料斗与出壳风口相连接。采用该实施方式,所设置的下分选板与上分选板在风选盖板的配合下对脱壳后的水飞蓟籽、仁、壳混合物料形成两次分选,提高了分选精度;由于与下分选板及上分选板所对应的风选盖板是截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线,在每一分选区域内保证了风选气流的稳定流动,且风力是逐渐减弱,从而使得风选效果得到保证,且上分选板所对应的后段抛物线型风选盖板部分所形成的气流通道与前段下分选板上方的气流通道走向一致,不会形成涡流而改变被分选物料的输送走向,也就不会影响分选效果,从而保证了水飞蓟籽、仁、壳混合物料中只有最轻的水飞蓟壳被从出壳风口分离出去,分选过程精准细致,所分选出和水飞蓟壳纯度高。
本实用新型的又一种优选实施方式,所述组合式水飞蓟籽仁分选筛经筛箱弹性支承在机架上,筛箱上设置有分选筛激振器,所述筛箱内设置有三道比重分选筛,所述各比重分选筛上下方向间隔设置,且前后方向从下到上依次向后端错位排列;所述比重分选筛一端铰连于筛箱上,另一端与筛箱固定连接;在筛箱前端设置有与最低位比重分选筛通连的水飞蓟仁出料口,在筛箱后端底部设置有水飞蓟籽出料口,在筛箱箱盖上设置有与最高位比重分选筛相通连的分选筛进料口。采用该实施方式,所设置的三道比重分选筛可以使水飞蓟籽、仁混合物料经过三道分选处理,可以得到较为理想的水飞蓟籽、仁分离效果;每道比重分选筛都可以根据筛分工艺的要求来调节筛面倾角而得到不同的筛分效率与生产效率,每一道比重分选筛都能实现相应的分选工艺要求,达到最佳的分选效果,从而一台设备就能同时完成数道分选工艺,相应地,减少了设备占地面积,降低了生产成本。
本实用新型进一步的优选实施方式,所述上料提升机的进料仓与振动筛通连。采用该实施方式,进入上料提升机的待脱壳分离的水飞蓟籽可以预先通过振动筛进行筛选,去除其中的杂质,进一步提高了水飞蓟籽脱壳分离的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机作进一步的详细说明。
图1为本实用新型高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机一种具体实施方式的结构示意图;
图2为图1所示结构中水飞蓟籽脱壳机的结构示意图;
图3为图2所示结构的横向示意图;
图4为图1所示结构中水飞蓟籽壳振动风选筛的结构示意图;
图5为图1所示结构中组合式水飞蓟籽仁分选筛的结构示意图;
图6为图5所示结构的剖切示意图。
图中:1-提升机进料仓、2-上料提升机、3-提升机出料口、4-脱壳机进料斗、5-水飞蓟籽脱壳机、6-水飞蓟籽出料口、7-机架、8-脱壳机出料斗、9-风选筛进料斗、10-水飞蓟籽壳振动风选筛、11-出壳风口、12-风选筛出料斗、13-分选筛进料口、14-组合式水飞蓟籽仁分选筛、15-水飞蓟壳出料斗、16-旋风分离器、17-水飞蓟仁出料口、18-水飞蓟仁出料斗、19-脱壳箱、20-激振器、21-盖板、22-肋筋、23-底框、24-输送板、25-风选筛激振器、26-风选筛体、27-上分选板、28-风选盖板、29-下分选板、30-分选筛激振器、31-箱盖、32-筛箱、33-比重分选筛。
具体实施方式
在图1所示的高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机中,机架7为由钢材焊接构成的框架结构件,其上连接安装有上料提升机2、水飞蓟籽脱壳机5、水飞蓟籽壳振动风选筛10、旋风分离器16、组合式水飞蓟籽仁分选筛14,上料提升机2的提升机出料口3与水飞蓟籽脱壳机5的脱壳机进料斗4通连,将提升机进料仓1内的水飞蓟籽提升输送到水飞蓟籽脱壳机5的脱壳机进料斗4内进行脱壳加工,水飞蓟籽脱壳机5的脱壳机出料斗8与水飞蓟籽壳振动风选筛10的风选筛进料斗9通连,水飞蓟籽壳振动风选筛10的出壳风口11与旋风分离器16相连,旋风分离器16的出料口与水飞蓟壳出料斗15通连,水飞蓟籽壳振动风选筛10的风选筛出料斗12与组合式水飞蓟籽仁分选筛14的分选筛进料口13通连,所述组合式水飞蓟籽仁分选筛14的水飞蓟仁出料口17与水飞蓟仁出料斗18通连,组合式水飞蓟籽仁分选筛14的水飞蓟籽出料口6与上料提升机2的提升机进料仓1通连。
其中,所述水飞蓟籽脱壳机5为适用于水飞蓟籽脱壳的振动碰撞式脱壳机,如图2与图3所示,该水飞蓟籽脱壳机5经脱壳箱19四角通过复合弹簧呈左端高、右端低的状态弹性支承在机架7上,在脱壳箱19上设置有激振器20,激振器20为振动电机,脱壳箱19由底框23与盖板21相合而成,在脱壳箱19内的底框23上平面分布有肋筋22,肋筋22顶面与盖板21之间有间隙,该间隙可通过底框23与盖板21之间的隔距调节件调整,以保证良好的破壳效果,脱壳箱19的一端连接脱壳机进料斗4,另一端连接脱壳机出料斗8,脱壳机进料斗4与脱壳机出料斗8通过肋筋22之间及肋筋22与盖板21之间的间隙相通连。
所述水飞蓟籽壳振动风选筛10具有抛物线型的风选盖板28,如图4所示,设备中产成品输出的一端为设备前端,水飞蓟籽壳振动风选筛10经风选筛体26通过四角部位的复合弹簧弹性支承在机架7上,在风选筛体26的下部设置有风选筛激振器25,该风选筛激振器25为振动电机;在风选筛体26内设置有输送板24,输送板24后端与风选筛进料斗9通连,输送板24的前端与风选筛出料斗12通连,在所述输送板24前端上方设置有下分选板29,在下分选板29的后上方设置有上分选板27,上分选板27的后上方为出壳风口11,在下分选板29与上分选板27的上方设置有风选盖板28,该风选盖板28横截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线,前后两段抛物线分别与下分选板29和上分选板27相对应,前段抛物线的顶点位于下分选板29的前方,抛物线的顶点与下分选板29前端形成下分选风口,后段抛物线与上分选板27相对应,该后段抛物线的顶点位于上分选板27前端的上方,后段抛物线的顶点与上分选板27前端形成上分选风口,后段抛物线在顶点部位与前段抛物线的后端相连,风选盖板28、下分选板29及上分选板27之间形成一密封的曲线风道,风选盖板28的前后两端分别与风选筛出料斗12与出壳风口11相连接。
所述组合式水飞蓟籽仁分选筛14的筛箱32内设置有至少两比重分选筛33,如图5与图6所示,设备中产成品输出的一端同样视为设备前端,该组合式水飞蓟籽仁分选筛14经筛箱32的四个角通过复合弹簧弹性支承在机架7上,筛箱32上两侧设置有分选筛激振器30,该分选筛激振器30为振动电机,所述筛箱32内设置有三道比重分选筛33,所述各比重分选筛33上下方向间隔设置,且前后方向从下到上依次向后端错位排列;所述各道比重分选筛33均在后下端背面通过铰链铰支连接在筛箱32的左右两侧箱壁上,另一端与筛箱32固定连接;在筛箱32前端设置有与最低位比重分选筛33通连的水飞蓟仁出料口17,在筛箱32后端底部设置有水飞蓟籽出料口6,在筛箱32箱盖31上设置有与最高位比重分选筛32相通连的分选筛进料口13。
在使用过程中,待脱壳分离的水飞蓟籽被投送到提升机进料仓1中,由上料提升机2向上提升,从提升机出料口3输出进入到水飞蓟籽脱壳机5的脱壳机进料斗4内,并从脱壳机进料斗4进入脱壳箱19,在激振器20的作用下在脱壳箱19内接连被抛出,然后被盖板21撞回,并相互间摩擦,使其上的种皮与种仁产生脱壳分离,并逐步由高向低从进料端向出料端运动,脱壳以后的种皮与种仁的混合物从脱壳机出料斗8输出,从而完成水飞蓟籽的脱壳进入到水飞蓟籽壳振动风选筛10的风选筛进料斗9内。
经水飞蓟籽脱壳机5脱壳后的籽、仁、壳混合物料从水飞蓟籽壳振动风选筛10的风选筛进料斗9进入风选筛内输送板24上后,在风选筛激振器25的作用下向输送板24前端输送,经过下分选风口时,较重的籽、仁会由于重力的作用落入风选筛出料斗12中排出,而其中较轻的部分被气流分选输送到下分选板29的上方,而后由于风选盖板28的前端抛物线向后上方伸展,风选盖板28与下分选板29间的风道逐渐增高,风力逐渐减弱,被风力分选上来的物料中的相对较重的物料会落到下分选板29上,较轻的水飞蓟壳会继续向后上方输送,进入上分选板27上方的上分选风口,再进行一次分选,分选后的纯净的水飞蓟壳从出壳风口11排出,而相对较重的如瘪籽、小籽或碎籽碎仁等会落在上分选板27上,落在上分选板27和下分选板29上的物料会在风选筛激振器25的作用下往前输送,到达最前端时下落,再次经过相应分选风口进行分选。在此过程中,通过风选盖板28的抛物线型截面形状,保证了风选气流的稳定流动,风力逐渐减弱,并且上分选风口比下分选风口开口稍大,相应地风力较弱,这样越向后上方风力越轻,从而保证了水飞蓟籽、仁、壳混合物料中只有最轻的水飞蓟壳被从出壳风口11分离出去,分选过程精准细致,所分选出和水飞蓟壳纯度高。
从水飞蓟籽壳振动风选筛10的出壳风口11中排出的水飞蓟壳通过旋风分离器16分离后作为成品排入到水飞蓟壳出料斗15中。
从水飞蓟籽壳振动风选筛10的风选筛出料斗12中排出的水飞蓟籽、仁混合物料落入组合式水飞蓟籽仁分选筛14的分选筛进料口13内,由此进入到组合式水飞蓟籽仁分选筛14内的最高位的比重分选筛33进行第一道分选工艺,所筛选出的水飞蓟籽从其后下端排出,落入筛箱32底部,而剩余部分从其前上端排出落入位于该最高位比重分选筛33之下的第二道比重分选筛33进行第二次分选,依次类推,最后从最低位的第三道比重分选筛33前上端排出水飞蓟仁,落入与其通连的水飞蓟仁出料口17,作为成品排入到水飞蓟仁出料斗18内,而从各比重分选筛33后下端排出的水飞蓟籽则都落入筛箱32的底部,并从设置于筛箱32后端底部的水飞蓟籽出料口6排出,进入到上料提升机2的提升机进料仓1内以重新进行脱壳加工。
上述仅列出了本实用新型一些具体实施方式,但本实用新型并不仅限于此,还可以作出不少的改进与变换,如所述上料提升机2的提升机进料仓1还可以与一振动筛通连,这样进入上料提升机2的待脱壳分离的水飞蓟籽可以预先通过振动筛进行筛选,去除其中的杂质,进一步提高水飞蓟籽脱壳分离的质量。如此等等,只要是在不违背本实用新型基本原理的情况下所作出的改进与变换,均应视为落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机,包括机架(7)、连接安装于机架(7)上的上料提升机(2)和旋风分离器(16),其特征在于,所述机架(7)上还安装有水飞蓟籽脱壳机(5)、水飞蓟籽壳振动风选筛(10)、组合式水飞蓟籽仁分选筛(14);所述水飞蓟籽壳振动风选筛(10)具有抛物线型的风选盖板(28),所述组合式水飞蓟籽仁分选筛(14)的筛箱(32)内设置有至少两比重分选筛(33);所述上料提升机(2)的提升机出料口(3)与水飞蓟籽脱壳机(5)的脱壳机进料斗(4)通连,所述水飞蓟籽脱壳机(5)的脱壳机出料斗(8)与水飞蓟籽壳振动风选筛(10)的风选筛进料斗(9)通连,水飞蓟籽壳振动风选筛(10)的出壳风口(11)与旋风分离器(16)相连,旋风分离器(16)的出料口与水飞蓟壳出料斗(15)通连,所述水飞蓟籽壳振动风选筛(10)的风选筛出料斗(12)与组合式水飞蓟籽仁分选筛(14)的分选筛进料口(13)通连,所述组合式水飞蓟籽仁分选筛(14)的水飞蓟仁出料口(17)与水飞蓟仁出料斗(18)通连,组合式水飞蓟籽仁分选筛(14)的水飞蓟籽出料口(6)与上料提升机(2)的提升机进料仓(1)通连。
2.根据权利要求1所述的高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机,其特征在于:所述水飞蓟籽脱壳机(5)经脱壳箱(19)弹性支承在机架(7)上,在所述脱壳箱(19)上设置有激振器(20),所述脱壳箱(19)由底框(23)与盖板(21)相合而成,在脱壳箱(19)内的底框(23)上平面分布有肋筋(22),肋筋(22)顶面与盖板(21)之间有间隙,脱壳箱(19)的一端连接脱壳机进料斗(4),另一端连接脱壳机出料斗(8),所述脱壳机进料斗(4)与脱壳机出料斗(8)通过肋筋(22)之间及肋筋(22)与盖板(21)之间的间隙相通连。
3.根据权利要求1所述的高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机,其特征在于:所述水飞蓟籽壳振动风选筛(10)经风选筛体(26)弹性支承在机架(7)上,在风选筛体(26)上设置有风选筛激振器(25),在风选筛体(26)内设置有输送板(24),输送板(24)后端与风选筛进料斗(9)通连,输送板(24)的前端与风选筛出料斗(12)通连,在所述输送板(24)前端上方设置有下分选板(29),在下分选板(29)的后上方设置有上分选板(27),上分选板(27)的后上方为出壳风口(11),在下分选板(29)与上分选板(27)的上方设置有风选盖板(28),该风选盖板(28)横截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线,风选盖板(28)、下分选板(29)及上分选板(27)之间形成一密封的曲线风道,风选盖板(28)的前后两端分别与风选筛出料斗(12)与出壳风口(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机,其特征在于:所述组合式水飞蓟籽仁分选筛(14)经筛箱(32)弹性支承在机架(7)上,筛箱(32)上设置有分选筛激振器(30),所述筛箱(32)内设置有至少两比重分选筛(33),所述各比重分选筛(33)上下方向间隔设置,且前后方向从下到上依次向后端错位排列;所述比重分选筛(33)一端铰连于筛箱(32)上,另一端与筛箱(32)固定连接;在筛箱(32)前端设置有与最低位比重分选筛(33)通连的水飞蓟仁出料口(17),在筛箱(32)后端底部设置有水飞蓟籽出料口(6),在筛箱(32)箱盖(31)上设置有与最高位比重分选筛(32)相通连的分选筛进料口(13)。
5.根据权利要求1所述的高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机,其特征在于:所述上料提升机(2)的进料仓(1)与振动筛通连。
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CN201420004768.1U CN203661960U (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机 |
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CN201420004768.1U CN203661960U (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 高效水飞蓟籽壳仁分离筛选机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106723119A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-05-31 | 新疆农业科学院农业机械化研究所 | 一种组合式巴旦木破壳和壳仁分离机 |
CN109848039A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-06-07 | 刘金花 | 元宝枫籽壳的加工设备、工艺、加工的元宝枫籽壳及利用其制作的保健枕 |
CN112108369A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 许霞萍 | 一种轻工业用食品初级加工的粮食多重筛分装置 |
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2014
- 2014-01-06 CN CN201420004768.1U patent/CN203661960U/zh not_active Expired - Fee Related
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