CN203725383U - 水飞蓟籽壳振动风选筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水飞蓟籽壳振动风选筛，包括支架，弹性支承在支架上的风选筛体，在风选筛体上设置有激振器，在风选筛体内设置有输送板，输送板后端与进料斗通连，输送板的前端与出料斗通连，在所述输送板前端上方设置有下分选板，在下分选板的后上方设置有上分选板，上分选板的后上方为出壳风口，在下分选板与上分选板的上方设置有风选盖板，该风选盖板横截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线，风选盖板、下分选板及上分选板之间形成一曲线风道，风选盖板的前后两端分别与出料斗与出壳风口相连接。该水飞蓟籽壳振动风选筛不仅能对脱壳后的水飞蓟籽、壳进行分离，而且分选精细，所分选出和水飞蓟壳纯度高。

Description

水飞蓟籽壳振动风选筛

技术领域

本实用新型涉及一种谷物类筛选设备，尤其涉及一种水飞蓟籽脱壳后的籽、壳风力筛选设备。

背景技术

　　水飞蓟是一种药用价值很高的植物，其种子可用于提取水飞蓟素，还可以用来榨取水飞蓟油，水飞蓟素富含于水飞蓟种子中的壳中，水飞蓟油则是要从水飞蓟仁中榨取。老式的生产工艺是先将水飞蓟籽进行压榨，得到水飞蓟油，然后再从水飞蓟籽压榨所得的水飞蓟饼中设法提取水飞蓟素，这样的工艺所得到的水飞蓟油中会受到水飞蓟壳中色素的影响，色泽加深且纯度不高，而在提取水飞蓟素的过程中也会由于水飞蓟饼中仍含有大量的水飞蓟油而使得工艺复杂，成本加大且提纯效果不理想。

新的水飞蓟素生产工艺是将水飞蓟籽中的种皮与种仁先行脱壳分离，将其中的种皮用于提取水飞蓟素，将种仁用于榨油，两者之间分别进行，互不影响，极大地提高了生产效率与产品质量。不过要做到这一点，就要对脱壳后的水飞蓟种皮与种仁进行较为彻底的分离，要做到精细分选，所分选出的水飞蓟壳不可含有水飞蓟仁，保证水飞蓟素的稳定提取，而分选出的水飞蓟种仁中也不可含有水飞蓟种皮，以保证水飞蓟油的色泽与质量，尤其要注意的是在风选过程中要将重量较轻的瘪籽、碎仁与水飞蓟壳精细分选，不得混杂。

现有技术中对种子脱壳后进行壳仁分离的振动风选筛虽然功能与水飞蓟壳仁分离的要求相近，但其对水飞蓟籽脱壳后的壳仁分离并不具有针对性，其风选分离精细程度不高，效果达不到理想的精细分选的要求。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水飞蓟籽壳振动风选筛，它不仅能对脱壳后的水飞蓟籽、壳进行分离，而且分选精细，所分选出的水飞蓟壳纯度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种水飞蓟籽壳振动风选筛，包括支架，弹性支承在支架上的风选筛体，在风选筛体上设置有激振器，在风选筛体内设置有输送板，输送板后端与进料斗通连，输送板的前端与出料斗通连，在所述输送板前端上方设置有下分选板，在下分选板的后上方设置有上分选板，上分选板的后上方为出壳风口，在下分选板与上分选板的上方设置有风选盖板，该风选盖板横截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线，风选盖板、下分选板及上分选板之间形成一曲线风道，风选盖板的前后两端分别与出料斗与出壳风口相连接。

在上述结构中，由于在所述输送板前端上方设置有下分选板，在下分选板的后上方设置有上分选板，上分选板的后上方为出壳风口，在下分选板与上分选板的上方设置有风选盖板，则所设置的下分选板与上分选板在风选盖板的配合下对脱壳后的水飞蓟籽、仁、壳混合物料形成两次分选，提高了分选精度，避免了一次分选可能造成的分离不清的问题。

又由于该风选盖板横截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线，风选盖板、下分选板及上分选板之间形成一曲线风道，风选盖板的前后两端分别与出料斗与出壳风口相连接，则截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线的风选盖板为水飞蓟籽壳混合物料的分选，特别是对水飞蓟壳的精细分离提供了保证，抛物线型的风选盖板与分选板之间形成了一条向分选板后上方逐渐增高的风道，抛物线的顶点部位与分选板之间为最窄，形成一风口，此处的风力最强，分选作用集中在此处，当脱壳机脱壳后的水飞蓟籽、仁、壳混合物料从进料斗进入风选筛内输送板上后，在激振器的作用下向输送板前端输送经过此风口时，较重的籽、仁会由于重力的作用落入出料斗中排出，而其中较轻的部分被气流分选输送到分选板的上方，而后由于抛物线向后上方伸展，风选盖板与分选板间的风道逐渐增高，风力逐渐减弱，被风力分选上来的物料中的相对较重的物料会落到分选板上，较轻的水飞蓟壳会继续向后上方输送，进入下一分选板上方的风口，再进行一次分选，分选后的水飞蓟壳从出壳风口排出，而落在分选板上的物料会在激振器的作用下往前输送，到达最前端时下落，再次经过风口进行分选，在此过程中，由于风选盖板是抛物线型的，保证了风选气流的稳定流动，且风力是逐渐减弱，从而使得风选效果得到保证，如此循环往复进行分选，使得水飞蓟的籽、仁、壳得到分离，且风选气流稳定流动，渐渐变化，越向后上方风力越轻，从而保证了水飞蓟籽、仁、壳混合物料中只有最轻的水飞蓟壳被从出壳风口分离出去，分选过程精准细致，所分选出和水飞蓟壳纯度高。

本实用新型的一种优选实施方式，所述风选盖板前段抛物线与下分选板相对应，该段抛物线的顶点位于下分选板的前方，抛物线的顶点与下分选板前端的距离L1为10－20mm。采用该实施方式，该段风选盖板的抛物线顶点与出料斗连接并与之配合在下分选板的前方形成分选风口，从而保证从输送板输送出来的混合物料及时得到分选，而抛物线的顶点与下分选板前端的距离L1为10－20mm则使得所形成的风口尺寸与水飞蓟籽的外形尺寸相对应，保证了风口分选的效率。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述风选盖板后段抛物线与上分选板相对应，该段抛物线的顶点位于上分选板前端的上方，抛物线的顶点与上分选板前端的距离L2为15－25mm。采用该实施方式，该段抛物线的顶点位于上分选板前端的上方，与前段抛物线的后端相连接，且所形成的气流通道与前段下分选板上方的气流通道走向一致，不会形成涡流而改变被分选物料的输送走向，也就不会影响分选效果。而该段抛物线的顶点与上分选板前端的距离L2为15－25mm，此距离比下分选板前端的风口距离要大，相应风力较弱，保证了被分选物料中只有最轻的水飞蓟壳被分选出来，进一步保证了分选的精细程度。

本实用新型的进一步的优选实施方式，所述下分选板的底面与输送板的间距L3为10－15mm。采用该实施方式，限制了下分选板的底面与输送板的间距，一方面保证水飞蓟混合物料的正常通过，又保证了所输送的水飞蓟混合物料的输送量在一定的范围内，使得经过风选风口的物料逐步输入，风选效果得到保证。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型水飞蓟籽壳振动风选筛作进一步详细说明。

图1是本实用新型水飞蓟籽壳振动风选筛一种具体实施方式的结构示意图。

图中：1－机架、2－进料斗、3－复合弹簧、4－输送板、5－激振器、6－风选筛体、7－出壳风口、8－上分选板、9－风选盖板、10－下分选板、11－出料斗。

具体实施方式

在图1所示的水飞蓟籽壳振动风选筛中，机架1为钢结构的焊接框架，风选筛体6为长方形结构，其四角部位通过复合弹簧3支承在机架1的四根立柱上，在风选筛体6的下部设置有激振器5，激振器5为振动电机，通过螺栓固定连接在风选筛体6下部的安装座上，输送板4安装在风选筛体6上，用以在激振器5的作用下将物料从后往前输送；进料斗2在输送板4后端与输送板4通连，被分选的水飞蓟籽、仁、壳的混合物料经进料斗2输送到输送板4上，输送板4的前端与出料斗11通连，混合物料在输送板4的作用下从后往前输送，到达输送板4前端后向出料斗11中落下。

在所述输送板4前端上方设置有下分选板10，下分选板10的底面与输送板4的间距L3限定在10－15mm的范围内；在下分选板10的后上方设置有上分选板8，上分选板8的后上方为出壳风口7，在下分选板10与上分选板8的上方设置有风选盖板9，风选盖板9、下分选板10及上分选板8均通过两侧的侧板固定连接到风选筛体6上，下分选板10及上分选板8后端通过隔板相连，风选盖板9的前后两端分别与出料斗11与出壳风口7相连接，出壳风口7与外部的风机通连，由外部的风机提供风选所需的动力，这样，风选盖板9、下分选板10及上分选板8通过两侧的侧板及下分选板10与上分选板8后端的隔板围成一曲线风道，风选气流从风选盖板9前端连接的出料口11进入，流经上述曲线风道从风选盖板9后端连接的出壳风口7流出。

风选盖板9横截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线，风选盖板9前段抛物线与下分选板10相对应，该段抛物线的顶点位于下分选板10的前方，抛物线的顶点与下分选板10前端的距离L1为10－20mm，形成下分选风口，抛物线的顶点部位与出料斗11外侧连接；风选盖板9后段抛物线与上分选板8相对应，该后段抛物线的顶点位于上分选板8前端的上方，后段抛物线的顶点与上分选板8前端的距离L2为15－25mm，形成上分选风口，后段抛物线在顶点部位与前段抛物线的后端相连，后段抛物线的后端与出壳风口7相连，前后两段抛物线的具体参数根据生产效率与风速确定。

工作过程中，脱壳机脱壳后的籽、仁、壳混合物料从进料斗2进入风选筛内输送板4上后，在激振器5的作用下向输送板4前端输送，经过下分选风口时，较重的籽、仁会由于重力的作用落入出料斗11中排出，而其中较轻的部分被气流分选输送到下分选板10的上方，而后由于风选盖板9的前端抛物线向后上方伸展，风选盖板9与下分选板10间的风道逐渐增高，风力逐渐减弱，被风力分选上来的物料中的相对较重的物料会落到下分选板10上，较轻的水飞蓟壳会继续向后上方输送，进入上分选板8上方的上分选风口，再进行一次分选，分选后的纯净的水飞蓟壳从出壳风口7排出，而相对较重的如瘪籽、小籽或碎籽碎仁等会落在上分选板8上，落在上分选板8和下分选板10上的物料会在激振器5的作用下往前输送，到达最前端时下落，再次经过相应分选风口进行分选。在此过程中，通过风选盖板9的抛物线型截面形状，保证了风选气流的稳定流动，风力逐渐减弱，并且上分选风口比下分选风口开口稍大，相应地风力较弱，这样越向后上方风力越轻，从而保证了水飞蓟籽、仁、壳混合物料中只有最轻的水飞蓟壳被从出壳风口7分离出去，分选过程精准细致，所分选出和水飞蓟壳纯度高。

以上仅列出了本实用新型的一种优选实施方式，但本实用新型并不限于此，还可以作出相应的改进与变换，如所述激振器5也可以不是振动电机，而其它类型的电动或气动激振装置。如此等等，只要是在本实用新型基本原理上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种水飞蓟籽壳振动风选筛，包括支架（1），弹性支承在支架（1）上的风选筛体（6），在风选筛体（6）上设置有激振器（5），在风选筛体（6）内设置有输送板（4），输送板（4）后端与进料斗（2）通连，输送板（4）的前端与出料斗（11）通连，其特征在于：在所述输送板（4）前端上方设置有下分选板（10），在下分选板（10）的后上方设置有上分选板（8），上分选板（8）的后上方为出壳风口（7），在下分选板（10）与上分选板（8）的上方设置有风选盖板（9），该风选盖板（9）横截面形状为前后相连的两段向后上方伸展的抛物线，风选盖板（9）、下分选板（10）及上分选板（8）之间形成一曲线风道，风选盖板（9）的前后两端分别与出料斗（11）与出壳风口（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的水飞蓟籽壳振动风选筛，其特征在于：所述风选盖板（9）前段抛物线与下分选板（10）相对应，该段抛物线的顶点位于下分选板（10）的前方，抛物线的顶点与下分选板（10）前端的距离L1为10－20mm。

3.根据权利要求1所述的水飞蓟籽壳振动风选筛，其特征在于：所述风选盖板（9）后段抛物线与上分选板（8）相对应，该段抛物线的顶点位于上分选板（8）前端的上方，抛物线的顶点与上分选板（8）前端的距离L2为15－25mm。

4.根据权利要求1所述的水飞蓟籽壳振动风选筛，其特征在于：所述风选盖板（9）前段抛物线的后端与后段抛物线的顶点相连。

5.根据权利要求1所述的水飞蓟籽壳振动风选筛，其特征在于：所述下分选板（10）的底面与输送板（4）的间距L3为10－15mm。