CN203657491U - 窑炉压力补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种窑炉压力补偿装置，它包括接在窑炉上的压力指示装置、与窑炉连通的压力补偿管道和液压装置，所述压力指示装置为设于窑炉上的微压差计，所述压力补偿管道的两端分别连接所述窑炉和氮气储气罐，所述压力补偿管道上设有阀门，所述阀门和所述微压差计连接PLC控制器。该窑炉压力补偿装置具有设计科学、窑炉内压力可调节、调节不间断的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力补偿装置，具体的说，涉及了一种窑炉压力补偿装置。
背景技术
在窑炉工作过程中，内部的压力会不断地发生变化，当窑炉内负压过大时，急冷空气会大量涌入，造成温度改变，出于对温度的控制，烧嘴会喷出大量的燃料来吸收这部分空气且使其温度升高，浪费的燃料相当大，同时也会造成部分燃料没有充分燃烧而损耗掉。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、窑炉内压力可调节、调节不间断的窑炉压力补偿装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种窑炉压力补偿装置，包括接在窑炉上的压力指示装置、与窑炉连通的压力补偿管道和液压装置，所述压力指示装置为设于窑炉上的微压差计，所述压力补偿管道的两端分别连接所述窑炉和氮气储气罐，所述压力补偿管道上设有阀门，所述阀门和所述微压差计连接PLC控制器。
基上所述，所述压力补偿管道穿过调温室设置，所述调温室内填充有一定温度的水。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在窑炉上设置微压差计，时刻测量窑炉内的压力与外界压力的压力差数据，并发送给PLC控制器，当PLC控制器判断该数据到达设定值时，证明窑炉内的负压达到了需要补偿的条件，PLC控制器控制压力补偿管道上的阀门打开，向窑炉内注入氮气进行压力补偿，氮气不会影响火焰的燃烧，此时微压差计时刻检测窑炉内的压力情况，并发送给PLC控制器，PLC控制器判断其达到稳定值时，PLC控制阀门关闭，停止压力补偿；将压力补偿管道穿过充满温水的调温室，是为了让氮气的温度尽量少影响窑炉内部的温度。当其具有设计科学、窑炉内压力可调节、调节不间断的优点。
附图说明
图1是本实用新型中窑炉压力补偿装置的结构示意图。
图中：1.窑炉；2.微压差计；3.氮气储气罐；4.阀门；5.PLC控制器；6.压力补偿管道；7.调温室。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1所示，一种窑炉压力补偿装置，包括接在窑炉1上的压力指示装置、与窑炉1连通的压力补偿管道和液压装置，所述压力指示装置为设于窑炉1上的微压差计2，所述压力补偿管道6的两端分别连接所述窑炉1和氮气储气罐3，所述压力补偿管道6上设有阀门4，所述阀门4和所述微压差计2连接PLC控制器5，所述压力补偿管道6穿过调温室7设置，所述调温室7内填充有一定温度的水，工作过程中，微压差计2时刻监视着窑炉1内外的压力差对比情况，并将检测数据时刻的发送给PLC控制器5，当PLC控制器5判断其符合补偿压力条件时，即发送命令给阀门4，控制其打开，进行氮气补偿，使窑炉1内的负压减小，同时微压差计2监控其压力差情况并不断地发送信息给PLC控制器5，PLC控制器5判断其达到稳定值后，发送命令给阀门4，控制其关闭，压力补偿完成，由于压力补偿管道6穿过调温室7，其温度对窑炉1内的温度影响降低。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (2)
1.一种窑炉压力补偿装置，其特征在于：它包括接在窑炉上的压力指示装置、与窑炉连通的压力补偿管道和液压装置，所述压力指示装置为设于窑炉上的微压差计，所述压力补偿管道的两端分别连接所述窑炉和氮气储气罐，所述压力补偿管道上设有阀门，所述阀门和所述微压差计连接PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的窑炉压力补偿装置，其特征在于：所述压力补偿管道穿过调温室设置，所述调温室内填充有一定温度的水。
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Cited By (2)
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| CN107328248A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-07 | 成都易态科技有限公司 | 工业窑炉控制方法及应用该方法的工业窑炉炉气净化系统 |
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| CN107328248B (zh) * | 2017-07-06 | 2023-12-08 | 成都易态科技有限公司 | 工业窑炉控制方法及应用该方法的工业窑炉炉气净化系统 |
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