CN203656939U - 一种处理制药废水的循环流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理制药废水的循环流化床锅炉，包括流化床密相区，流化床稀相区，污水煤浆进料口，一种有效处置制药废水的设备，所述流化床密相区的床层设有惰性材料层，所述密相区设有供风单元，所述供风单元用于高速空气流在炉膛中心强烈扰动，使制药废水高温分解和深度氧化，本实用新型能够有效采用流化床锅炉处理制药废水，特别适合有机物含量高，成分复杂、含有毒物质的制药废水处置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有效处置制药废水的设备，尤其涉及一种处理制药废水的循环流化床锅炉。
背景技术
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。
制药废水的有机物浓度很高，COD可高达5000～20000mg/L，BOD可达2000～10000mg/L，SS浓度则可达到5000～23000mg/L，TN达到600～1000mg/L。废水中的菌丝体、代谢产物等物质属于高浓度有机物和有抑菌作用的抗生素物质，当抗生素浓度大于100mg/L时会抑制好氧菌的生物活性，因此现实中应用较广的生物处理法在处理制药废水方面应用面窄，虽然初期投资较低，但是运行及管理成本高，以及存在出水不稳定不达标的风险。同时，化学处理法的成本较高且需要十分专业技术人员操作，这些都是困扰制药企业的难题，因此亟需在生物处理法和化学处理法之外寻求另一个角度去处理制药废水。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作方便，焚烧效率高的处理制药废水的设备。
(二)技术方案
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种处理制药废水的循环流化床锅炉，包括流化床密相区，流化床稀相区，污水煤浆进料口，所述流化床密相区的床层设有惰性材料层，所述密相区设有供风单元，所述供风单元用于高速空气流在炉膛中心强烈扰动，使制药废水充分氧化。
进一步地，所述锅炉还包括：布风装置，所述布风装置的布风口设于所述流化床密相区，所述布风装置的进风口连接有所述供风单元。
其中，所述供风单元为鼓风机。
其中，所述污水煤浆进料口处设有粒化器。
进一步地，所述锅炉还包括烟气分离室，所述烟气分离室与所述稀相区管道连通，未完全燃烧的可燃成分在烟气分离室内继续燃烧。
进一步地，所述锅炉还包括省煤器，其与所述烟气分离室管道连通。
进一步地，所述锅炉还包括烟气处理装置，所述烟气处理装置与所述省煤器管道连通。
(三)有益效果
本实用新型能够有效采用流化床锅炉处理制药废水，特别适合有机物含量高，成分复杂、含有毒物质的制药废水处置。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，所述一种处理制药废水的循环流化床锅炉包括流化床密相区3，流化床稀相区2，污水煤浆进料口1，所述流化床密相区3 的床层设有惰性材料层4，所述密相区3设有供风单元9，所述供风单元9用于高速空气流在炉膛中心强烈扰动，使制药废水充分氧化。由于流化床层中的惰性材料层，热容量大，能提供低热值、高水分的废液蒸发、热解和燃烧所需要的大量热量，所以，流化床锅炉适合焚烧由废液制备的水煤浆。
优选地，所述锅炉还包括：布风装置8，所述布风装置8的布风口设于所述流化床密相区3，所述布风装置8的进风口连接有所述供风单元9。流化床锅炉焚烧废液由于燃烧稳定，流化床锅炉温度场均匀，加之采用二次风(供风单元9)增加炉内的扰动，炉内的气体与固体混合强烈，废水在炉膛停留时间≥3s，可以使高浓度有机废水高温分解和深度氧化，废水的蒸发和燃烧瞬间就可以在炉膛内部完成。
优选地，所述供风单元9为鼓风机。
优选地，所述污水煤浆进料口1处设有粒化器10，使进料均匀。
优选地，所述锅炉还包括烟气分离室5，所述烟气分离室5与所述稀相区2管道连通，未完全燃烧的可燃成分在烟气分离室5内继续燃烧。
优选地，所述锅炉还包括省煤器7，其与所述烟气分离室5管道连通。
优选地，所述锅炉还包括烟气处理装置6，所述烟气处理装置6与所述省煤器7管道连通。
本实用新型在工作时，由废水制备的水煤浆由供浆泵提供动力并通过粒化器10进入流化床密相区3，流化床密相区3中的惰性材料层，其热容量很大，能够满足有机废液的蒸发、热解、燃烧所需大量热量的要求。由鼓风机9提供的风力经布风装置8到流化床密相区3的空气使床层处于良好的流化状态。床层内传热工况十分优越，床内温度均匀稳定，维持在850℃～980℃，有利于有机物的分解和燃尽。
焚烧后产生的烟气夹带着少量固体颗粒及未燃尽的有机物进入 流化床稀相区，有二次风(鼓风机9)送入的高速空气流在炉膛中心强烈扰动，混合充分，未燃尽成分可在烟气分离室5继续进行燃烧。随后的烟气经过省煤器7排入烟气处理装置6。
流化床焚烧可以使废水中的主要有机有害化合物的破坏率达到99.999％；流化床焚烧废液采用低温燃烧和分级燃烧，所以焚烧过程中的NOX的生成量很小，其体积分数通常小于10-4；在床料中加入合适的添加剂可以消除和降低有害焚烧产物的排放。如在床料中加入石灰石可中和焚烧过程中产生的SO2，HCl的去除率达到99％以上，达到环保要求。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种处理制药废水的循环流化床锅炉，包括流化床密相区，流化床稀相区，污水煤浆进料口，其特征在于，所述流化床密相区的床层设有惰性材料层，所述密相区设有供风单元，所述供风单元用于高速空气流在炉膛中心强烈扰动，使制药废水充分氧化。
2.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括：布风装置，所述布风装置的布风口设于所述流化床密相区，所述布风装置的进风口连接有所述供风单元。
3.如权利要求1或2所述的锅炉，其特征在于，所述供风单元为鼓风机。
4.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述污水煤浆进料口处设有粒化器。
5.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括烟气分离室，所述烟气分离室与所述稀相区管道连通，未完全燃烧的可燃成分在烟气分离室内继续燃烧。
6.如权利要求5所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括省煤器，其与所述烟气分离室管道连通。
7.如权利要求6所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括烟气处理装置，所述烟气处理装置与所述省煤器管道连通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105042601A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-11-11 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种处置食品工业高浓度有机废水的方法及其装置 |
| CN108264936A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-07-10 | 浙江丰登化工股份有限公司 | 一种生物制药废水的无害化处置利用方法 |
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- 2013-09-12 CN CN201320563455.5U patent/CN203656939U/zh not_active Expired - Fee Related
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