CN203655884U - 同步转动式双轴铰链 - Google Patents
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Abstract
一种同步转动式双轴铰链包含一联结件、一第一轴杆、一第二轴杆、一同步带动滑块与一定位件，第一轴杆与第二轴杆可转动地分别穿设于联结件的第一联结件穿孔与第二联结件穿孔，同步带动滑块沿一移动方向可移动地设置于第一轴杆与第二轴杆之间，并与第一轴杆的第一螺旋凹槽以及第二轴杆的第二螺旋凹槽配合，定位件套设于第一轴杆与第二轴杆，借以使同步带动滑块限位移动地设置于联结件与定位件之间。本实用新型所提供的同步转动式双轴铰链是在二轴杆之间设置有同步移动滑块，即可以极为简单的构造产生同步转动的功能，且相较于现有技术使用齿轮的组合更能滑顺的转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种同步转动式双轴铰链，尤其涉及一种透过螺旋凹槽与凸肋的配合，将旋转运动转变为线性，再透过线性运动转变为旋转运动，借以达到同步转动的双轴铰链。
背景技术
近年来，由于智能型手机的问世，带动了同为触控式电子装置的平板电脑蓬勃发展，而笔记本电脑业者为了能使笔记本电脑与平板电脑一同抢食市场，陆续研发出了多功能的变形笔记本电脑，而变形笔记本电脑的特色主要包含了荧光屏可以360度的翻转至键盘下方或荧光屏可作为平板电脑使用的功能，甚至推出了由两片触控式荧光屏组合而成的折叠式平板电脑，以供使用者展开使用或闭合收纳。
其中，折叠式平板电脑的两个触控荧光屏主要是透过同步转动式的枢轴装置进行连结，以供使用者转动两荧光屏其中之一时，也能同步带动另一荧光屏作反向的转动，借此，可以有效的加快荧光屏的展开与闭合。然而，现有的同步转动枢轴主要是透过齿轮之间的组合，其不但组装较为复杂，且齿轮之间的转动往往会产生啮合感。
实用新型内容
如上所述，由于现有的电子装置主要是透过同步转动的双轴式枢轴来达到快速展开与闭合的技术，但由于此技术主要是透过齿轮的组合来达到同步开合的目的，因此不仅组装较为复杂，且齿轮之间的转动往往会产生啮合感。
由此，本实用新型的目的为提供一种同步转动式双轴铰链，以利用互相配合的螺旋凹槽与螺旋凸肋来将第一轴杆的转动运动转变为同步带动滑块的线性运动，然后再驱使第二轴杆作转动运动。
承上所述，本实用新型为解决现有技术的问题所采用的必要技术手段是提供一种同步转动式双轴铰链，包含一联结件、一第一轴杆、一第二轴杆、一同步带动滑块以及一定位件。
联结件开设有一第一联结件穿孔与一第二联结件穿孔，第二联结件穿孔与第一联结件穿孔并列设置。
第一轴杆可转动地穿设于第一联结件穿孔，并设有一第一螺旋凹槽，第一螺旋凹槽沿一第一螺旋方向延伸。第二轴杆可转动地穿设于第二联结件穿孔，并设有一第二螺旋凹槽，第二螺旋凹槽与第一螺旋凹槽对称地设置，且第二螺旋凹槽沿一与第一螺旋方向相反的第二螺旋方向延伸。
同步带动滑块具有相对设置的一第一接触面与一第二接触面，第一接触面上设有一对应于第一螺旋凹槽的第一螺旋凸肋，第二接触面上设有一对应于第二螺旋凹槽的第二螺旋凸肋，同步带动滑块以第一螺旋凸肋以及第二螺旋凸肋分别与第一螺旋凹槽以及第二螺旋凹槽配合，并沿一移动方向可移动地设置于第一轴杆与第二轴杆之间。
定位件具有一第一定位件穿孔与一第二定位件穿孔，第一定位件穿孔套设于第一轴杆，第二定位件穿孔套设于第二轴杆，同步带动滑块限位移动地设置于联结件与定位件之间。
其中，当第一轴杆沿一垂直于移动方向的第一转动方向转动时，第一螺杆透过第一螺旋凹槽与第一螺旋凸肋的配合而驱动同步带动滑块移动，并透过第二螺旋凹槽与第二螺旋凸肋的配合，而进一步带动第二轴杆沿一与第一转动方向相反的第二转动方向转动。借此，由于本实用新型的同步转动式双轴铰链是将同步带动滑块设置于第一轴杆与第二轴杆之间，因此可透过同步带动滑块与第一螺旋凹槽与第二螺旋凹槽的配合，使得第一轴杆与第二轴杆其中之一转动时，可同步带动另一轴杆作反向转动。
由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，第一轴杆包含一第一干涉段、一第一扭力段以及一第一连结段，第一干涉段开设有第一螺旋凹槽，第一扭力段自第一干涉段的一侧延伸出，第一连结段自第一干涉段相对于第一扭力段的另一侧延伸出。
较佳者，第一干涉段与第一连结段之间设有一第一限位块，且联结件设有一对应于第一限位块的止挡块，借以限制第一轴杆的转动范围。
由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，第二轴杆包含一第二干涉段、一第二扭力段以及一第二连结段，第二干涉段开设有第二螺旋凹槽，第二扭力段自第二干涉段的一侧延伸出，第二连结段自第二干涉段相对于第二扭力段的另一侧延伸出。较佳者，第二干涉段与第二连结段之间设有一第二限位块，且联结件设有一对应于第二限位块的止挡块，借以限制第二轴杆的转动范围。
如上所述，借由第一干涉段与第二干涉段的设置，可以有效的提供第一轴杆与第二轴杆转动时的转动扭力与静止时的静摩擦力，以借由转动扭力的提供，避免使用者在开合设置于第一轴杆与第二轴杆上的装置时，因施加力道过大而使设置于第一轴杆与第二轴杆上的装置产生激烈碰撞；而借由静摩擦力的产生可使得连结在第一轴杆或第二轴杆上的装置不会因本身的重量而使第一轴杆或第二轴杆轻易转动。
由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，同步转动式双轴铰链还包含一扭力组件，扭力组件包含多个堆叠设置的包覆件、一限位联结片以及二限位件，包覆件套设于第一扭力段与第二扭力段，限位联结片套设于第一扭力段与第二扭力段，包覆件限位地设置于定位件与限位联结片之间，二限位件分别卡设于第一轴杆与第二轴杆。如上所述，使用者可依据实际上的扭力需求来调整包覆件的数量。
本实用新型所采用的具体实施例，将借由以下的实施例及附图作进一步的说明。
附图说明
图1显示本实用新型较佳实施例所提供的同步转动式双轴铰链立体示意图；
图2显示本实用新型较佳实施例所提供的同步转动式双轴铰链立体分解示意图；
图3显示本实用新型的同步转动式双轴铰链的局部放大平面示意图；
图4显示本实用新型的同步转动式双轴铰链在第一轴杆与第二轴杆同步转动后的立体示意图；以及
图5显示本实用新型的同步转动式双轴铰链的同步带动滑块移动后的部分放大平面示意图。
【符号说明】
100 同步转动式双轴铰链
1 联结件
11 第一联结件穿孔
12 第二联结件穿孔
13 止挡块
2 第一轴杆
21 第一干涉段
211 第一螺旋凹槽
22 第一扭力段
221 固定环
23 第一连结段
24 第一限位块
3 第二轴杆
31 第二干涉段
311 第二螺旋凹槽
32 第二扭力段
321 固定环
33 第二连结段
34 第二限位块
4 同步带动滑块
41 第一接触面
411 第一螺旋凸肋
42 第二接触面
421 第二螺旋凸肋
5 定位件
51 第一定位件穿孔
52 第二定位件穿孔
6 扭力组件
61 包覆件
611 堆第一枢纽部
612 第二枢纽部
62 限位联结片
621、622 穿孔
63、64 限位件
7 连结片
8 连结片
F 移动方向
S1 第一螺旋方向
具体实施方式
请参阅图1与图3，图1显示本实用新型较佳实施例所提供的同步转动式双轴铰链立体示意图；图2显示本实用新型较佳实施例所提供的同步转动式双轴铰链立体分解示意图；图3显示本实用新型的同步转动式双轴铰链的局部放大平面示意图。如图所示，一种同步转动式双轴铰链100包含一联结件1、一第一轴杆2、一第二轴杆3、一同步带动滑块4、一定位件5、一扭力组件6、一连结片7以及一连结片8。
联结件1开设有一第一联结件穿孔11与一第二联结件穿孔12，第二联结件穿孔11与第一联结件穿孔12并列设置。此外，联结件1还设有一止挡块13。
第一轴杆2可转动地穿设于第一联结件穿孔11，且第一轴杆2包含一第一干涉段21、一第一扭力段22以及一第一连结段23。第一干涉段21开设有第一螺旋凹槽211，第一螺旋凹槽211沿一第一螺旋方向S1延伸。第一扭力段22自第一干涉段21的一侧一体成型地延伸出，且第一扭力段22的末端设有一固定环221。第一连结段23自第一干涉段21相对于第一扭力段22的另一侧一体成型地延伸出。其中，第一干涉段21与第一连结段23之间设有一第一限位块24，且第一限位块24对应于止挡块13，借以限制第一轴杆2的转动范围。
第二轴杆3可转动地穿设于第一联结件穿孔12，且第二轴杆3包含一第二干涉段31、一第二扭力段32以及一第二连结段33。第二干涉段31开设有第二螺旋凹槽311，第二螺旋凹槽311与第一螺旋凹槽211对称地设置，且第二螺旋凹槽311沿一第二螺旋方向S2延伸，而第二螺旋方向S2与第一螺旋方向S1相反。第二扭力段32自第二干涉段31的一侧延伸出，且第二扭力段32的末端设有一固定环321。第二连结段33自第二干涉段31相对于第二扭力段32的另一侧延伸出。其中，第二干涉段与31第二连结段33之间设有一第二限位块34，第二限位块34对应于止挡块13，借以限制第二轴杆3的转动范围。
同步带动滑块4具有相对设置的一第一接触面41与一第二接触面42，第一接触面41上设有一对应于第一螺旋凹槽211的第一螺旋凸肋411。第二接触面42上设有一对应于第二螺旋凹槽311的第二螺旋凸肋421。其中，同步带动滑块4以第一螺旋凸肋411以及第二螺旋凸肋421分别与第一螺旋凹槽211以及第二螺旋凹槽311配合，并沿一移动方向F可移动地设置于第一轴杆2与第二轴杆3之间。
定位件5具有一第一定位件穿孔51与一第二定位件穿孔52，第一定位件穿孔51套设于第一轴杆2，第二定位件穿孔52套设于第二轴杆3，借以使同步带动滑块4限位移动地设置于联结件1与定位件5之间。
扭力组件6包含多个堆叠设置的包覆件61(图中仅标示一个)、一限位联结片62以及二限位件63、64。包覆件61包含一第一枢纽部611与一第二枢纽部612，第一枢纽部611套设于第一扭力段22，第二枢纽部612套设于第二扭力段23。其中，第一枢纽部611与第二枢纽部612在第一轴杆2与第二轴杆3转动时提供扭力，并依据转动方向的不同产生不同的扭力，借以形成开轻关重的效果。
限位联结片62具有二穿孔621、622，穿孔621套设于第一扭力段21，穿孔622套设于第二扭力段31，借以使包覆件61限位地设置于定位件5与限位联结片62之间，二限位件63、64则是分别卡设于第一轴杆2的固定环221与第二轴杆3的固定环321。在本实施例中，限位件63、64为C型环，但不限于此。
连结片7固接于第一连结段23，而连结片8固接于第二连结段33。在实际运用上，连结片7、8例如是分别连结笔记本电脑的荧光屏与主机等装置。
请参阅图1至图5，图4显示本实用新型的同步转动式双轴铰链在第一轴杆与第二轴杆同步转动后的立体示意图；图5显示本实用新型的同步转动式双轴铰链的同步带动滑块移动后的部分放大平面示意图。如图所示，由于第一轴杆2的第一螺旋凹槽211与同步滑动块4的第一螺旋凸肋411互相配合，因此当使用者将第一轴杆2沿一垂直于移动方向F的第一转动R1转动时，同步滑动块4会随着第一轴杆2的转动而沿着移动方向F移动，同时由于第二轴杆3的第二螺旋凹槽321与同步滑动块4的第二螺旋凸肋421互相配合，因为会同步带动第二轴杆3沿一与第一转动方向R1相反的第二转动方向R2转动。
综上所述，相较于现有的双轴式枢轴装置，由于本实用新型所提供的同步转动式双轴铰链是在二轴杆之间设置有同步移动滑块，而同步移动滑块又与二轴杆分别产生螺旋的干涉，因此当二轴杆其中之一转动时，便会透过同步移动滑块带动另一轴杆同步地作反向转动。其中，本实用新型仅需在二轴杆之间设有同步移动滑块，即可以极为简单的构造产生同步转动的功能，且相较于现有技术使用齿轮的组合更能滑顺的转动。
借由以上较佳具体实施例的详述，希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非以上述所公开的较佳具体实施例来对本实用新型的范畴加以限制。举凡所属领域技术人员当可依据本实用新型的上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。然而这些依据本实用新型实施例所作的种种改良及变化，当仍属于本实用新型的创作精神及界定的专利范围内。
Claims (6)
1.一种同步转动式双轴铰链，包含：
一联结件，开设有一第一联结件穿孔与一第二联结件穿孔，该第二联结件穿孔与该第一联结件穿孔并列设置；
一第一轴杆，可转动地穿设于该第一联结件穿孔，并设有一第一螺旋凹槽，该第一螺旋凹槽沿一第一螺旋方向延伸；
一第二轴杆，可转动地穿设于该第二联结件穿孔，并设有一第二螺旋凹槽，该第二螺旋凹槽与该第一螺旋凹槽对称地设置，且该第二螺旋凹槽沿一与该第一螺旋方向相反的第二螺旋方向延伸；
一同步带动滑块，具有相对设置的一第一接触面与一第二接触面，该第一接触面上设有一对应于该第一螺旋凹槽的第一螺旋凸肋，该第二接触面上设有一对应于该第二螺旋凹槽的第二螺旋凸肋，该同步带动滑块以该第一螺旋凸肋以及该第二螺旋凸肋分别与该第一螺旋凹槽以及该第二螺旋凹槽配合，并沿一移动方向可移动地设置于该第一轴杆与该第二轴杆之间；以及
一定位件，具有一第一定位件穿孔与一第二定位件穿孔，该第一定位件穿孔套设于该第一轴杆，该第二定位件穿孔套设于该第二轴杆，该同步带动滑块限位移动地设置于该联结件与该定位件之间；
其中，该第一轴杆与该第二轴杆透过该同步滑块的设置而产生同步且反向的转动。
2.如权利要求1所述的同步转动式双轴铰链，其中，该第一轴杆包含一第一干涉段、一第一扭力段以及一第一连结段，该第一干涉段开设有该第一螺旋凹槽，该第一扭力段自该第一干涉段的一侧延伸出，该第一连结段自该第一干涉段相对于该第一扭力段的另一侧延伸出。
3.如权利要求2所述的同步转动式双轴铰链，其中，该第一干涉段与该第一连结段之间设有一第一限位块，且该联结件设有一对应于该第一限位块的止挡块，借以限制该第一轴杆的转动范围。
4.如权利要求2所述的同步转动式双轴铰链，其中，该第二轴杆包含一第二干涉段、一第二扭力段以及一第二连结段，该第二干涉段开设有该第二螺旋凹槽，该第二扭力段自该第二干涉段的一侧延伸出，该第二连结段自该第二干涉段相对于该第二扭力段的另一侧延伸出。
5.如权利要求4所述的同步转动式双轴铰链，其中，该第二干涉段与该第二连结段之间设有一第二限位块，且该联结件设有一对应于该第二限位块的止挡块，借以限制该第二轴杆的转动范围。
6.如权利要求4所述的同步转动式双轴铰链，还包含一扭力组件，该扭力组件包含多个堆叠设置的包覆件、一限位联结片以及二限位件，所述包覆件套设于该第一扭力段与该第二扭力段，该限位联结片套设于该第一扭力段与该第二扭力段，所述包覆件限位地设置于该定位件与该限位联结片之间，且该二限位件分别卡设于该第一轴杆与该第二轴杆。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20181217 |
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