CN115306815A - 双轴铰链结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双轴铰链结构，包括固定件、第一转轴、第一导引部、第二转轴、第二导引部及滑动导引件。第一转轴及第二转轴并列配置，穿设于固定件，且穿过滑动导引件。第一导引部及第二导引部分别一体成形于第一转轴及第二转轴。滑动导引件具有配合第一导引部的第三导引部及配合第二导引部的第四导引部。当第一转轴与第二转轴的一者或二者相对于固定件转动时，滑动导引件通过第一导引部与第三导引部之间和/或第二导引部与第四导引部之间的引导来带动滑动导引件相对于第一转轴与第二转轴滑移，从而第一转轴与第二转轴同步地反向转动相同的转动量。

Description

双轴铰链结构

技术领域

本发明涉及一种铰链结构，尤其涉及一种双轴铰链结构。

背景技术

常见的折叠式电子装置例如笔记本电脑、双屏幕笔记本电脑、折叠屏幕手机、折叠屏幕平板计算机或类似的电子产品。具体而言，常见的折叠式电子装置大多是由双轴铰链结构使二机体相互枢接在一起，为了使二机体能够同步反向转动，现有的双轴铰链结构主要以四个齿轮来达成二机体彼此同步反向转动的动作。然而，如此的设计占据较多的体积，不利于折叠式电子装置轻薄化的设计趋势。

发明内容

本发明提供一种轴铰链结构，具有较小的体积，有助于缩小所应用的折叠式电子装置的体积。

本发明的一种双轴铰链结构，包括固定件、第一转轴、第一导引部、第二转轴、第二导引部以及滑动导引件。第一转轴穿设于固定件。第一导引部一体成形于第一转轴上。第二转轴穿设于固定件，且与第一转轴并列配置。第二导引部一体成形于第二转轴上。第一转轴及第二转轴穿过滑动导引件。滑动导引件具有配合于第一导引部的第三导引部及配合于第二导引部的第四导引部。当第一转轴与第二转轴的一者或二者相对于固定件转动时，滑动导引件通过第一导引部与第三导引部之间和/或第二导引部与第四导引部之间的引导配合来带动滑动导引件相对于第一转轴与第二转轴滑移，从而第一转轴与第二转轴同步地反向转动相同的转动量。

在本发明的一实施例中，上述的第一导引部、第二导引部、第三导引部以及第四导引部分别为螺旋导引面。

在本发明的一实施例中，上述的双轴铰链结构还包括第一同动件及第二同动件。第一同动件连接第一转轴。滑动导引件位于第一导引部及第一同动件之间。第二同动件连接第二转轴。滑动导引件位于第二导引部及第二同动件之间。滑动导引件具有第五导引部及第六导引部。第一同动件具有对应于第五导引部的第七导引部，且第二同动件具有对应于第六导引部的第八导引部。

在本发明的一实施例中，上述的第五导引部、第六导引部、第七导引部以及第八导引部分别为螺旋导引面。

在本发明的一实施例中，上述的第一导引部及第二导引部分别为螺旋凸部，且第三导引部及第四导引部分别为螺旋凹槽。

在本发明的一实施例中，上述的滑动导引件具有第一轴孔及第二轴孔。第三导引部位于第一轴孔内，且第四导引部位于第二轴孔内。

在本发明的一实施例中，上述的第一转轴具有第一定位部，且第二转轴具有第二定位部。第一定位部位于固定件及第一导引部之间，且第二定位部位于固定件及第二导引部之间。

在本发明的一实施例中，上述的双轴铰链结构还包括另一固定件。第一转轴及第二转轴穿过另一固定件。滑动导引件位于固定件及另一固定件之间，且滑动导引件适于在固定件及另一固定件之间滑移。

在本发明的一实施例中，上述的双轴铰链结构还包括扭力件。第一转轴及第二转轴穿过扭力件。滑动导引件位于固定件及扭力件之间。

本发明的一种双轴铰链结构包括固定件、第一转轴、第一导引部、第二转轴、第二导引部、第一滑动导引件以及第二滑动导引件。第一转轴穿设于固定件。第一导引部一体成形于第一转轴上。第二转轴穿设于固定件，且与第一转轴并列配置。第二导引部一体成形于第二转轴上。第一转轴穿过第一滑动导引件。第一滑动导引件具有配合于第一导引部的第三导引部及滑槽。第二转轴穿过第二滑动导引件。第二滑动导引件具有配合于第二导引部的第四导引部及对应于滑槽的推动部。推动部滑设于滑槽内。当第一转轴与第二转轴的一者或二者相对于固定件转动时，通过推动部在滑槽的一侧移动直到抵靠着滑槽的另一侧，并持续转动第一转轴与第二转轴的一者或二者以使第一滑动导引件与第二滑动导引件相互推动来带动第一滑动导引件与第二滑动导引件相对于第一转轴与第二转轴滑移，从而第一转轴与第二转轴反向转动且第一转轴与第二转轴之间的转动量具有一差值。

在本发明的一实施例中，上述的第一导引部、第二导引部、第三导引部以及第四导引部分别为螺旋导引面。

在本发明的一实施例中，上述的双轴铰链结构还包括第一同动件及第二同动件。第一同动件连接第一转轴。第一滑动导引件位于第一导引部及第一同动件之间。第二同动件连接第二转轴。第二滑动导引件位于第二导引部及第二同动件之间。第一滑动导引件具有第五导引部及第二滑动导引件具有第六导引部。第一同动件具有对应于第五导引部的第七导引部及第二同动件具有对应于第六导引部的第八导引部。

在本发明的一实施例中，上述的第五导引部、第六导引部、第七导引部以及第八导引部分别为螺旋导引面。

在本发明的一实施例中，上述的双轴铰链结构还包括另一固定件。第一转轴及第二转轴穿过另一固定件。第一滑动导引件与第二滑动导引件位于固定件及另一固定件之间，且第一滑动导引件与第二滑动导引件适于在固定件及另一固定件之间滑移。

在本发明的一实施例中，上述的双轴铰链结构还包括扭力件。第一转轴及第二转轴穿过扭力件。第一滑动导引件及第二滑动导引件位于固定件及扭力件之间。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明第一实施例的双轴铰链结构的立体示意图；

图2是图1的双轴铰链结构的爆炸示意图；

图3是图1的双轴铰链结构的局部放大示意图；

图4及图5是图2的滑动导引件于不同视角的立体示意图；

图6是图1的双轴铰链结构的正视示意图；

图7是图6的双轴铰链结构转换至另一模式的示意图；

图8是图7的双轴铰链结构转换至又一模式的示意图；

图9是本发明第二实施例的双轴铰链结构的立体示意图；

图10是图9的双轴铰链结构的爆炸示意图；

图11是图9的双轴铰链结构的正视示意图；

图12是图11的双轴铰链结构转换至另一模式的示意图；

图13是图12的双轴铰链结构转换至又一模式的示意图；

图14是本发明第三实施例的双轴铰链结构的立体示意图；

图15是图14的双轴铰链结构的爆炸示意图；

图16是图14的双轴铰链结构的局部放大示意图；

图17是图14的双轴铰链结构的正视示意图；

图18是图17的双轴铰链结构转换至另一模式的示意图；

图19是图18的双轴铰链结构转换至又一模式的示意图。附图标记说明(非必要，可刪除或保留)

100、200、300:双轴铰链结构；

110、210、310:固定件；

120、220、320:第一转轴；

121、321:第一卡接面；

222:第一定位部；

130、230、330:第一导引部；

140、240、340:第二转轴；

141、341:第二卡接面；

242:第二定位部；

150、250、350:第二导引部；

160、260:滑动导引件；

161、261:第三导引部；

162、262:第四导引部；

163:第五导引部；

164:第六导引部；

265:第一轴孔；

266:第二轴孔；

360A:第一滑动导引件；

361A:第三导引部；

362A:滑槽；

363A:第五导引部；

360B:第二滑动导引件；

361B:第四导引部；

362B:推动部；

363B:第六导引部；

170、370:第一同动件；

171、371:第七导引部；

180、380:第二同动件；

181、381:第八导引部；

190、290、390:另一固定件；

195、295、395:扭力件；

S1:一侧；

S2:另一侧；

x-y-z:直角坐标。

具体实施方式

现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同元件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。

图1是本发明第一实施例的双轴铰链结构的立体示意图。图2是图1的双轴铰链结构的爆炸示意图。图3是图1的双轴铰链结构的局部放大示意图。图4及图5是图2的滑动导引件于不同视角的立体示意图。在此同时提供直角坐标x-y-z以便于理解各个视图之间的视角关系。请参考图1、图2、图4以及图5，本实施例的双轴铰链结构100适用于折叠式电子装置，折叠式电子装置例如笔记本电脑、双屏幕笔记本电脑、折叠屏幕手机、折叠屏幕平板计算机或类似的电子产品，其中双轴铰链结构100包括固定件110、第一转轴120、第一导引部130、第二转轴140、第二导引部150以及滑动导引件160。

具体而言，第一转轴120及第二转轴140皆穿设于固定件110及滑动导引件160，且第二转轴140与第一转轴120并列配置。第一导引部130一体成形于第一转轴120上，且第二导引部150一体成形于第二转轴140上。滑动导引件160具有配合于第一导引部130的第三导引部161以及配合于第二导引部150的第四导引部162。

在本实施例中，当第一转轴120与第二转轴140的一者或二者相对于固定件110转动时，滑动导引件160通过第一导引部130与第三导引部161之间和/或第二导引部150与第四导引部162之间的引导配合来带动滑动导引件160相对于第一转轴120与第二转轴140滑移，从而第一转轴120与第二转轴140同步地反向转动相同的转动量。因此，本发明的双轴铰链结构100并不需要如传统方式使用四个齿轮，故具有较小的体积，有助于缩小所应用的折叠式电子装置的体积。

请参考图1、图2以及图3，双轴铰链结构100还包括第一同动件170、第二同动件180、另一固定件190以及扭力件195。

第一转轴120具有第一卡接面121，且第一同动件170卡合连接于第一转轴120的第一卡接面121，以与第一转轴120同步旋转。第二转轴140具有第二卡接面141，且第二同动件180卡合连接于第二转轴140的第二卡接面141，以与第二转轴140同步旋转。

滑动导引件160具有第五导引部163及第六导引部164。第一同动件170具有对应于第五导引部163的第七导引部171，且第二同动件180具有对应于第六导引部164的第八导引部181。于本实施例中，第一导引部130、第二导引部150、第三导引部161、第四导引部162、第五导引部163、第六导引部164、第七导引部171以及第八导引部181分别为螺旋导引面。此处所定义的螺旋导引面指的是这些导引面绕着各自的转轴螺旋环绕而成，以图面所表示的内容而言，螺旋导引面绕着x轴螺旋环绕。

滑动导引件160位于固定件110及扭力件195之间，滑动导引件160位于固定件110及另一固定件190之间，且滑动导引件160适于在固定件110及另一固定件190之间滑移。第一同动件170及第二同动件180位于滑动导引件160及另一固定件190之间。另一固定件190位于第一同动件170及扭力件195之间，且另一固定件190位于第二同动件180及扭力件195之间，其中扭力件195提供第一转轴120及第二转轴140转动时的扭力。

滑动导引件160可滑动地位于第一导引部130及第一同动件170的第七导引部171之间，且滑动导引件160可滑动地位于第二导引部150及第二同动件180的第八导引部181之间。第一转轴120及第二转轴140穿过另一固定件190及扭力件195。

图6是图1的双轴铰链结构的正视示意图，为双轴铰链结构转动前的初始模式(夹角呈0度)。图7是图6的双轴铰链结构转换至另一模式的示意图，双轴铰链结构夹角呈180度。图8是图7的双轴铰链结构转换至又一模式的示意图，表示双轴铰链结构夹角呈360度。请参考图1、图2、图6以及图7，在双轴铰链结构100从图6所示的模式转换至图7所示的模式的过程当中，第一转轴120与第二转轴140的一者或二者相对于固定件110转动，第一导引部130通过推动第三导引部161使滑动导引件160滑动，第二导引部150通过推动第四导引部162使滑动导引件160滑动，第五导引部163在第七导引部171上相对滑动，且第六导引部164在第八导引部181上相对滑动，使得第一转轴120及第二转轴140能够同步地反向转动相同的转动量。换句话说，滑动导引件160只产生x轴向上的移动，并且第一同动件170与第二同动件180分别随着第一转轴120与第二转轴140进行x轴向的反向旋动，但不产生x轴向上的移动。

进一步参考图8，在双轴铰链结构100从图7所示的模式转换至图8所示的模式的过程当中，第一导引部130持续通过推动第三导引部161使滑动导引件160滑动，第二导引部150持续通过推动第四导引部162使滑动导引件160滑动，第五导引部163持续在第七导引部171上相对滑动，且第六导引部164持续在第八导引部181上相对滑动，使得第一转轴120及第二转轴140能够持续地同步反向转动相同的转动量。因此，滑动导引件160同样只产生x轴向上的移动。

图9是本发明第二实施例的双轴铰链结构的立体示意图。图10是图9的双轴铰链结构的爆炸示意图。图11是图9的双轴铰链结构的正视示意图，双轴铰链结构转动前的初始模式(夹角呈0度)。图12是图11的双轴铰链结构转换至另一模式的示意图，双轴铰链结构夹角呈180度。图13是图12的双轴铰链结构转换至又一模式的示意图，为双轴铰链结构夹角呈360度。在此同时提供直角坐标x-y-z以便于理解各个视图之间的视角关系。请参考图9、图10以及图11，本实施例的双轴铰链结构200包括固定件210、第一转轴220、第一导引部230、第二转轴240、第二导引部250以及滑动导引件260。

具体而言，第一转轴220及第二转轴240皆穿设于固定件210及滑动导引件260，且第二转轴240与第一转轴220并列配置。第一导引部230一体成形于第一转轴220上，且第二导引部250一体成形于第二转轴240上。滑动导引件260具有配合于第一导引部230的第三导引部261以及配合于第二导引部250的第四导引部262。

在本实施例中，当第一转轴220与第二转轴240的一者或二者相对于固定件210转动时，滑动导引件260通过第一导引部230与第三导引部261之间和/或第二导引部250与第四导引部262之间的引导配合，来带动滑动导引件260相对于第一转轴220与第二转轴240滑移，从而第一转轴220与第二转轴240同步地反向转动相同的转动量。因此，本发明的双轴铰链结构200并不需要如传统方式使用四个齿轮，故具有较小的体积，有助于缩小所应用的折叠式电子装置的体积。

第一转轴220具有一体成形的第一定位部222，且第二转轴240具有一体成形的第二定位部242。第一定位部222位于固定件210及第一导引部230之间，且第二定位部242位于固定件210及第二导引部250之间。

滑动导引件260具有第一轴孔265及第二轴孔266。第三导引部261位于第一轴孔265内，且第四导引部262位于第二轴孔266内。第一导引部230及第二导引部250分别为螺旋凸部，且第三导引部261及第四导引部262分别为螺旋凹槽，以图面所表示的内容而言，第一导引部230、第二导引部250、第三导引部261以及第四导引部262分别绕着x轴螺旋环绕，惟本发明不以此为限。

双轴铰链结构200还包括另一固定件290以及扭力件295。滑动导引件260位于固定件210及扭力件295之间，滑动导引件260位于固定件210及另一固定件290之间，且滑动导引件260适于在固定件210及另一固定件290之间滑移。扭力件295提供第一转轴220及第二转轴240转动时的扭力。

请参考图10、图11、图12以及图13，在双轴铰链结构200从图11所示的模式转换至图12所示的模式以及从图12所示的模式转换至图13所示的模式的过程当中，第一导引部230通过第三导引部261使滑动导引件260滑动，第二导引部250通过第四导引部262使滑动导引件260滑动，使得第一转轴220及第二转轴240能够同步地反向转动相同的转动量。换句话说，滑动导引件260只产生x轴向上的移动。

图14是本发明第三实施例的双轴铰链结构的立体示意图。图15是图14的双轴铰链结构的爆炸示意图。图16是图14的双轴铰链结构的局部放大示意图。图17是图14的双轴铰链结构的正视示意图，双轴铰链结构转动前的初始模式(夹角呈0度)。图18是图17的双轴铰链结构转换至另一模式的示意图，双轴铰链结构夹角呈156度。图19是图18的双轴铰链结构转换至又一模式的示意图，为双轴铰链结构夹角呈360度。在此同时提供直角坐标x-y-z以便于理解各个视图之间的视角关系。请参考图14、图15以及图16，本实施例的双轴铰链结构300包括固定件310、第一转轴320、第一导引部330、第二转轴340、第二导引部350、第一滑动导引件360A以及第二滑动导引件360B。

具体而言，第一转轴320及第二转轴340皆穿设于固定件310，且第一转轴320与第二转轴340并列设置。第一导引部330一体成形于第一转轴320上，且第二导引部350一体成形于第二转轴340上。第一转轴320穿过第一滑动导引件360A，且第二转轴340穿过第二滑动导引件360B。第一滑动导引件360A具有配合于第一导引部330的第三导引部361A及滑槽362A，第二滑动导引件360B具有配合于第二导引部350的第四导引部361B及对应于滑槽362A的推动部362B，其中推动部362B滑设于滑槽362A内。

请参考图15、图17、图18以及图19，当第一转轴320与第二转轴340的一者或二者相对于固定件310转动时，通过滑槽362A与推动部362B先滑动后抵靠接触，使第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B相互推动来带动第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B相对于第一转轴320与第二转轴340滑移。须说明的是，如同第一实施例与第二实施例，本实施例使第一转轴320与第二转轴340反向转动；有别于第一实施例与第二实施例，本实施例可使第一转轴320与第二转轴340之间的转动量具有一差值。

换句话说，通过推动部362B与滑槽362A之间的滑动距离的落差，使第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B的一者的移动产生一定的空行程，从而第一转轴320与第二转轴340的其中一者在转动一定的转动量之后，第一转轴320与第二转轴340始同步反向转动。因此，本发明的双轴铰链结构300并不需要如传统方式使用四个齿轮，故具有较小的体积，有助于缩小所应用的折叠式电子装置的体积。

另一方面，空行程所产生的最明显效果为：从0度转动至360度(依序从图17至图19的转动方向)，第二转轴340较容易致发转动，而从360度转动至0度(依序从图19至图17的另一转动方向)的过程中，第一转轴320较容易致发转动。因此，将第三实施例的双轴铰链结构300应用在折叠式电子装置上，可提供用户在准备打开屏幕(例如从0度～24度)以及准备闭阖屏幕(例如从360度～336度)的那一瞬间的起始角，允许单手和/或较小施力执行，并且提供使用者不同手感的效果。

具体而言，双轴铰链结构300从图17的初始模式转动至图18的另一模式过程中，易于转动的第二转轴340先相对于固定件310朝向负x轴旋转一定的转动量(例如24度)，同时推动部362B沿x轴向从滑槽362A的一侧S1移动直到抵靠着滑槽362A的另一侧S2，到目前为止第一转轴320尚未转动。换言之，推动部362B相对于滑槽362A滑动的距离落差，使第二滑动导引件360B产生空行程而无法带动第一滑动导引件360A。如此于实际应用上，当第二转轴340与第一转轴320分别安装于折叠式电子装置的屏幕侧与主机侧时，通过第二滑动导引件360B的空行程来提供用户打开屏幕那瞬间可单手和/或以较小施力的效果，后续较佳以双手平均施力来翻转屏幕侧与主机侧。然后，一但第二转轴340旋转超过所述一定的转动量(即前述24度)后，推动部362B持续抵靠着滑槽362A的另一侧S2(如图18所示)，此刻第二滑动导引件360B与第一滑动导引件360A开始相互推动使第二滑动导引件360B与第一滑动导引件360A一起相对于第二转轴340与第一转轴320沿一正x轴向滑移，从而第一转轴320与第二转轴340反向转动且以一差值的转动量作动直至图18所示的另一模式。

在此特别说明，于图18中的第二转轴340会率先朝向负x轴转动至预设90度，但第一转轴320只朝向正x轴转动66度尚差24度的转动量才会转动至预设的90度。当第一转轴320从66度旋转到预设90度过程中，第一滑动导引件360A会持续沿正x轴向移动(第二滑动导引件360B暂不移动)连带着滑槽362A移动直到滑槽362A的一侧S1(如图19所示)抵靠着推动部362B。然后，一但第一转轴320旋转达到预设90度，滑槽362A的一侧S1持续抵靠着推动部362B，此刻第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B开始相互推动使第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B相对于第一转轴320与第二转轴340继续沿正x轴向滑移，从而第一转轴320与第二转轴340反向转动且同样以一差值的转动量作动直至图19所示的又一模式。

反之，若要将双轴铰链结构300从图19的又一模式复位到图18的另一模式，由易于转动的第一转轴320先相对于固定件310朝向负x轴转动一定的逆转动量(例如-24度)，同时滑槽362A沿负x轴向移动直到滑槽362A的另一侧S2抵靠着推动部362B，到目前为止第二转轴340尚未转动且第一滑动导引件360A产生空行程而无法推动第二滑动导引件360B。如此于实际应用上，提供用户关闭360翻转模式下的屏幕那一瞬间可单手和/或以较小施力的效果。然后，只要第一转轴320旋转超过所述一定的逆转动量(即前述-24度)，滑槽362A的另一侧S2(如图18所示的位置)会持续抵靠着推动部362B，此刻第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B开始相互推动使第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B一起相对于第二转轴340与第一转轴320沿一负x轴向滑移，从而第一转轴320与第二转轴340反向转动且以一差值的转动量作动直至复位到图18所示的另一模式。

于复位的图18中，第一转轴320会率先朝向负x轴转动至预设-90度，但第二转轴340只朝向正x轴转动-66度尚差-24度的转动量才会转动至预设的-90度。当第二转轴340从-66度旋转到预设-90度过程中，第二滑动导引件360B会持续沿负x轴向移动(第一滑动导引件360A暂不移动)连带着推动部362B从滑槽362A的另一侧S2移动直到抵靠着滑槽362A的一侧S1(如图17所示的位置)。然后，一但第二转轴340旋转达到预设-90度，推动部362B持续抵靠着滑槽362A的一侧S1，此刻第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B相互推动使第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B相对于第一转轴320与第二转轴340继续沿一负x轴向滑移，从而第一转轴320与第二转轴340反向转动复位至图17所示的初始模式。

双轴铰链结构300还包括第一同动件370、第二同动件380、另一固定件390以及扭力件395。

第一转轴320具有第一卡接面321，且第一同动件370卡合连接于第一转轴320的第一卡接面321，以与第一转轴320同步旋转。第二转轴340具有第二卡接面341，且第二同动件380卡合连接于第二转轴340的第二卡接面341，以与第二转轴340同步旋转。

第一滑动导引件360A具有第五导引部363A，且第二滑动导引件360B具有第六导引部363B。第一同动件370具有对应于第五导引部363A的第七导引部371，且第二同动件380具有对应于第六导引部363B的第八导引部381。在本实施例中，第一导引部330、第二导引部350、第三导引部361A、第四导引部361B、第五导引部363A、第六导引部363B、第七导引部371以及第八导引部381分别为螺旋导引面。此处所定义的螺旋导引面指的是这些导引面绕着各自的转轴螺旋环绕而成，以图面所表示的内容而言，螺旋导引面绕着x轴螺旋环绕。

第一滑动导引件360A位于第一导引部330及第一同动件370之间，且第二滑动导引件360B位于第二导引部350及第二同动件380之间。须说明的是，如同第一实施例，第三实施例的第一同动件370与第二同动件380分别随着第一转轴320与第二转轴340进行x轴向的反向旋动，但不产生x轴向上的移动。

第一转轴320及第二转轴340穿过另一固定件390。第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B位于固定件310及另一固定件390之间，且第一滑动导引件360A与第二滑动导引件360B适于在固定件310及另一固定件390之间滑移。

第一转轴320及第二转轴340穿过扭力件395。第一滑动导引件360A及第二滑动导引件360B位于固定件310及扭力件395之间，其中扭力件395提供第一转轴320及第二转轴340转动时的扭力。

综上所述，本发明的双轴铰链结构并不需要如传统方式使用四个齿轮，故具有较小的体积，有助于缩小所应用的折叠式电子装置的体积。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种双轴铰链结构，其特征在于，包括：

固定件；

第一转轴，穿设于所述固定件；

第一导引部，一体成形于所述第一转轴上；

第二转轴，穿设于所述固定件，且与所述第一转轴并列配置；

第二导引部，一体成形于所述第二转轴上；以及

滑动导引件，所述第一转轴及所述第二转轴穿过所述滑动导引件，且所述滑动导引件具有配合于所述第一导引部的第三导引部及配合于所述第二导引部的第四导引部，

其中当所述第一转轴与所述第二转轴的一者或二者相对于所述固定件转动时，所述滑动导引件通过所述第一导引部与所述第三导引部之间和/或所述第二导引部与所述第四导引部之间的引导配合来带动所述滑动导引件相对于所述第一转轴与所述第二转轴滑移，从而所述第一转轴与所述第二转轴同步地反向转动相同的转动量。

2.根据权利要求1所述的双轴铰链结构，其特征在于，所述第一导引部、所述第二导引部、所述第三导引部以及所述第四导引部分别为螺旋导引面。

3.根据权利要求2所述的双轴铰链结构，其特征在于，还包括：

第一同动件，连接所述第一转轴，且所述滑动导引件位于所述第一导引部及所述第一同动件之间；以及

第二同动件，连接所述第二转轴，且所述滑动导引件位于所述第二导引部及所述第二同动件之间，

其中所述滑动导引件具有第五导引部及第六导引部，且所述第一同动件具有对应于所述第五导引部的第七导引部及所述第二同动件具有对应于所述第六导引部的第八导引部。

4.根据权利要求3所述的双轴铰链结构，其特征在于，所述第五导引部、所述第六导引部、所述第七导引部以及所述第八导引部分别为螺旋导引面。

5.根据权利要求1所述的双轴铰链结构，其特征在于，所述第一导引部及所述第二导引部分别为螺旋凸部，且所述第三导引部及所述第四导引部分别为螺旋凹槽。

6.根据权利要求5所述的双轴铰链结构，其特征在于，所述滑动导引件具有第一轴孔及第二轴孔，所述第三导引部位于所述第一轴孔内，且所述第四导引部位于所述第二轴孔内。

7.根据权利要求5所述的双轴铰链结构，其特征在于，所述第一转轴具有第一定位部，所述第二转轴具有第二定位部，所述第一定位部位于所述固定件及所述第一导引部之间，且所述第二定位部位于所述固定件及所述第二导引部之间。

8.根据权利要求1所述的双轴铰链结构，其特征在于，还包括：

另一固定件，所述第一转轴及所述第二转轴穿过所述另一固定件，所述滑动导引件位于所述固定件及所述另一固定件之间，且所述滑动导引件适于在所述固定件及所述另一固定件之间滑移。

9.根据权利要求1所述的双轴铰链结构，其特征在于，还包括：

扭力件，所述第一转轴及所述第二转轴穿过所述扭力件，且所述滑动导引件位于所述固定件及所述扭力件之间。

10.一种双轴铰链结构，其特征在于，包括：

固定件；

第一转轴，穿设于所述固定件；

第一导引部，一体成形于所述第一转轴上；

第二转轴，穿设于所述固定件，且与所述第一转轴并列配置；

第二导引部，一体成形于所述第二转轴上；

第一滑动导引件，所述第一转轴穿过所述第一滑动导引件，所述第一滑动导引件具有配合于所述第一导引部的第三导引部及滑槽；以及

第二滑动导引件，所述第二转轴穿过所述第二滑动导引件，所述第二滑动导引件具有配合于所述第二导引部的第四导引部及对应于所述滑槽的推动部，且所述推动部滑设于所述滑槽内，

其中当所述第一转轴与所述第二转轴的一者或二者相对于所述固定件转动时，通过所述推动部在所述滑槽的一侧移动直到抵靠着所述滑槽的另一侧，并持续转动所述第一转轴与所述第二转轴的一者或二者以使所述第一滑动导引件与所述第二滑动导引件相互推动来带动所述第一滑动导引件与所述第二滑动导引件相对于所述第一转轴与所述第二转轴滑移，从而所述第一转轴与所述第二转轴反向转动且所述第一转轴与所述第二转轴之间的转动量具有一差值。

11.根据权利要求10所述的双轴铰链结构，其特征在于，所述第一导引部、所述第二导引部、所述第三导引部以及所述第四导引部分别为螺旋导引面。

12.根据权利要求11所述的双轴铰链结构，其特征在于，还包括：

第一同动件，连接所述第一转轴，且所述第一滑动导引件位于所述第一导引部及所述第一同动件之间；以及

第二同动件，连接所述第二转轴，且所述第二滑动导引件位于所述第二导引部及所述第二同动件之间，

其中所述第一滑动导引件具有第五导引部及所述第二滑动导引件具有第六导引部，且所述第一同动件具有对应于所述第五导引部的第七导引部及所述第二同动件具有对应于所述第六导引部的第八导引部。

13.根据权利要求12所述的双轴铰链结构，其特征在于，所述第五导引部、所述第六导引部、所述第七导引部以及所述第八导引部分别为螺旋导引面。

14.根据权利要求10所述的双轴铰链结构，其特征在于，还包括：

另一固定件，所述第一转轴及所述第二转轴穿过所述另一固定件，所述第一滑动导引件与所述第二滑动导引件位于所述固定件及所述另一固定件之间，且所述第一滑动导引件与所述第二滑动导引件适于在所述固定件及所述另一固定件之间滑移。

15.根据权利要求10所述的双轴铰链结构，其特征在于，还包括：

扭力件，所述第一转轴及所述第二转轴穿过所述扭力件，且所述第一滑动导引件及所述第二滑动导引件位于所述固定件及所述扭力件之间。

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