CN107542751A - 转轴组件和具有其的移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转轴组件和具有其的移动终端。所述转轴组件包括转轴架、第一转轴、第二转轴、联动件、第一平面板以及第二平面板，所述第一转轴和所述第二转轴分别可转动地安装在所述转轴架上；所述联动件分别与所述第一转轴和所述第二转轴配合，所述第一转轴和所述第二转轴中的一个沿顺时针方向或逆时针方向转动时，通过所述联动件带动所述第一转轴和所述第二转轴中的另一个沿反方向转动；所述第一平面板与所述第一转轴传动连接，所述第二平面板与所述第二转轴传动连接。根据本发明的转轴组件，可转动角度大且适用范围广。

Description

转轴组件和具有其的移动终端

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种转轴组件和具有所述转轴组件的移动终端。

背景技术

诸如笔记本等移动终端，通常设有转轴结构以实现翻转，例如笔记本的上盖和底座之间需通过转轴结构连接。相关技术中应用在移动终端上的转轴结构，由带有平面板的轴杆和带有平面板的枢轴构成，轴杆和枢轴通过轴筒和轴柱可转动配合，且轴柱上设有带凹口的垫片，轴筒上设有与凹口配合的凸片，该转轴结构的可转动角度较小，一旦转动角度过大会造成转轴损坏，适用范围较小。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种转轴组件，该转轴组件具有可转动角度大、适用范围广等优点。

本发明还提出一种具有所述转轴组件的移动终端。

根据本发明第一方面实施例的转轴组件，包括：转轴架；第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别可转动地安装在所述转轴架上；联动件，所述联动件分别与所述第一转轴和所述第二转轴配合，所述第一转轴和所述第二转轴中的一个沿顺时针方向或逆时针方向转动时，通过所述联动件带动所述第一转轴和所述第二转轴中的另一个沿反方向转动；第一平面板和第二平面板，所述第一平面板与所述第一转轴传动连接，所述第二平面板与所述第二转轴传动连接。

根据本发明实施例的转轴组件，利用第一转轴和第二转轴联动，可以根据不同需求将转轴组件旋转不同角度，从而增大了转轴组件的可转动角度，扩大了转轴组件的适用范围。

另外，根据本发明实施例的转轴组件还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述第一转轴的可转动角度为0-180°，所述第二转轴的可转动角度为0-180°。

根据本发明的一些实施例，所述第一转轴的中心轴线与所述第二转轴的中心轴线平行设置。

进一步地，所述转轴架包括：第一限位板、第二限位板和第三限位板，所述第二限位板设置在所述第一限位板和所述第三限位板之间，所述第一限位板上设有第一转轴孔和第二转轴孔，所述第二限位板上设有第三转轴孔和第四转轴孔，所述第三限位板上设有第五转轴孔和第六转轴孔，所述第一转轴分别穿过所述第一限位板的第一转轴孔、所述第二限位板的第三转轴孔和所述第三限位板的第五转轴孔，所述第二转轴分别穿过所述第一限位板的第二转轴孔、所述第二限位板的第四转轴孔和所述第三限位板的第六转轴孔。

在本发明的一些实施例中，所述第一限位板邻近所述第一平面板和所述第二平面板设置，所述第一转轴的外周面上设有被夹持在所述第一限位板和所述第二限位板之间的第一限位环台，所述第二转轴的外周面上设有被夹持在所述第一限位板和所述第二限位板之间的第二限位环台。

在本发明的一些实施例中，所述第三限位板远离所述第一平面板和所述第二平面板设置，所述第一转轴的远离所述第一平面板的一端螺纹配合有第一扭力调节螺母，所述第二转轴的远离所述第二平面板的一端螺纹配合有第二扭力调节螺母。

可选地，所述转轴架还包括：套设在所述第一转轴上的第一轴筒，所述第一轴筒位于所述第二限位板和所述第三限位板之间，且所述第一扭力调节螺母通过所述第三限位板将所述第一轴筒压紧在所述第二限位板上；套设在所述第二转轴上的第二轴筒，所述第二轴筒位于所述第二限位板和所述第三限位板之间，且所述第二扭力调节螺母通过所述第三限位板将所述第二轴筒压紧在所述第二限位板上。

进一步地，所述第一转轴上套设有被夹持在所述第一轴筒和所述第三限位板之间的第一垫片，所述第二转轴上套设有被夹持在所述第二轴筒和所述第三限位板之间的第二垫片。

优选地，所述第一垫片和所述第二垫片中的每一个包括沿所述第一转轴和所述第二转轴的轴向依次叠置的多个第一子垫片和多个第二子垫片，每个所述第一子垫片的内周缘向多个所述第二子垫片凸出，且每个所述第二子垫片的内周缘向多个所述第一子垫片凸出。

进一步地，所述联动件包括：导杆，所述导杆设在所述第一限位环台和所述第二限位环台之间，且所述导杆的两端分别安装在所述第一限位板和所述第二限位板上；滑块，所述滑块可滑动地安装在所述导杆上且所述滑块上设有第一凸台和第二凸台，所述第一限位环台的外周面上设有第一螺旋凹槽，所述第二限位环台的外周面上设有第二螺旋凹槽，所述第一凸台可滑动地配合在所述第一螺旋凹槽内，所述第二凸台可滑动地配合在所述第二螺旋凹槽内。

可选地，所述转轴组件还包括：两端敞开的第一转轴盖，所述第一限位板、所述第二限位板和所述联动件被罩设在所述第一转轴盖内。

可选地，所述转轴组件还包括：一端敞开的第二转轴盖，所述第一扭力调节螺母、所述第二扭力调节螺母、所述第三限位板、所述第一垫片和所述第二垫片被罩设在所述第二转轴盖内。

根据本发明的一些实施例，所述第一平面板上设有若干第一连接孔，所述第二平面板上设有若干第二连接孔。

根据本发明第二方面实施例的移动终端，包括根据本发明第一方面实施例所述的转轴组件。

根据本发明实施例的移动终端，利用如上所述的转轴组件，可转动角度大、适用范围广。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的转轴组件的爆炸图；

图2是根据本发明实施例的转轴组件的立体图；

图3是根据本发明实施例的转轴组件的联动件的立体图；

图4是根据本发明实施例的转轴组件在初始位置时的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的转轴组件在中间位置时的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的转轴组件在终止位置时的结构示意图。

附图标记：

转轴组件1，

转轴架100，第一限位板110，第一转轴孔111，第二转轴孔112，第二限位板120，第三转轴孔121，第四转轴孔122，第三限位板130，第五转轴孔131，第六转轴孔132，第一轴筒140，第二轴筒150，

第一转轴210，第一扁平部2100，第一限位环台211，第一螺旋凹槽2110，

第二转轴220，第二扁平部2200，第二限位环台221，第二螺旋凹槽2210，

联动件300，导杆310，滑块320，第一凸台321，第二凸台322，

第一平面板410，第一连接孔4100，第一夹爪411，

第二平面板420，第二连接孔4200，第二夹爪421，

第一扭力调节螺母510，第二扭力调节螺母520，

第一垫片610，第二垫片620，

第一转轴盖700，第二转轴盖800，紧固件900。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图6描述根据本发明第一方面实施例的转轴组件1，该转轴组件1适用于诸如笔记本等移动终端，具有可转动角度大、适用范围广等优点。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的转轴组件1，包括转轴架100、第一转轴210、第二转轴220、联动件300、第一平面板410以及第二平面板420。

具体而言，第一转轴210和第二转轴220分别可转动地安装在转轴架100上。联动件300分别与第一转轴210和第二转轴220配合，第一转轴210和第二转轴220中的一个沿顺时针方向和逆时针方向中的一个方向转动时，通过联动件300带动第一转轴210和第二转轴220中的另一个沿顺时针方向和逆时针方向中的另一个方向转动，即第一转轴210和第二转轴220中的所述一个转动时，通过联动件300带动第一转轴210和第二转轴220中的所述另一个转动，且第一转轴210和第二转轴220的转向相反。需要说明的是，在本发明实施例的描述中，顺时针方向和逆时针方向均以从第一转轴210和第一转轴210的前端向后观察时的方向为准。

第一平面板410与第一转轴210传动连接，第二平面板420与第二转轴220传动连接，如此，第一平面板410和第一转轴210中的一个转动时带动第一平面板410和第一转轴210中的另一个转动，第二平面板420和第二转轴220中的一个转动时带动第二平面板420和第二转轴220中的另一个转动。例如，第一平面板410连接在第一转轴210的后端且第二平面板420连接在第二转轴220的后端。可以理解，第一平面板410和第二平面板420中的一个可以与移动终端的上盖连接且另一个与移动终端的底座连接，从而实现移动终端的翻转。

下面参照附图描述根据本发明实施例的转轴组件1的工作原理和运动过程。

如图4所示，转轴组件1位于初始位置，联动件300位于其运动行程的前端位置，此时第一转轴210与第二转轴220处于相对闭合状态，第一转轴210与第二转轴220的相对旋转角度为0，第一平面板410和第二平面板420分别竖直向下。

当第一平面板410从图4所示的位置向上转动时(即，第一平面板410沿顺时针方向转动)，带动第一转轴210沿顺时针方向转动，第一转轴210推动联动件300从前向后运动，从而带动第二转轴220沿逆时针方向转动，实现第一转轴210和第二转轴220的联动。同理，当第二平面板420从图4所示的位置向上转动(即，第二平面板420沿逆时针方向转动)时，带动第二转轴220沿逆时针方向转动，第二转轴220推动联动件300从前向后运动，从而带动第一转轴210沿顺时针方向转动，实现第一转轴210和第二转轴220的联动。

如图5所示，转轴组件1运动至中间位置，联动件300位于其运动行程的中间位置，此时第一转轴210与第二转轴220处于相对打开状态，第一转轴210与第二转轴220的相对旋转角度为180°，第一平面板410和第二平面板420分别水平张开。

如图6所示，转轴组件1运动至终止位置，联动件300位于其运动行程的后端位置，此时第一转轴210与第二转轴220处于完全打开状态，第一转轴210与第二转轴220的相对旋转角度为360°，第一平面板410和第二平面板420分别竖直向上，至此，实现第一平面板410和第二平面板420相对旋转360°。

可以理解，使第一平面板410从图6所示位置沿逆时针方向转动，或者，使第二平面板420从图6所示位置沿顺时针方向转动，第一平面板410和第二平面板420能够从图6所示的完全打开状态切换至图4所示的相对闭合状态。至此，实现移动终端以任意角度翻转。

综上所述，根据本发明实施例的转轴组件1，利用联动件300分别与第一转轴210和第二转轴220配合，使得第一转轴210和第二转轴220中的一个沿顺时针方向或逆时针方向转动时，通过联动件300带动第一转轴210和第二转轴220中的另一个沿反方向转动，由此实现双轴联动，可以根据不同需求将转轴组件1旋转不同角度，增大了转轴组件1的可转动角度，且不会损坏转轴组件1，扩大了转轴组件1的适用范围。

根据本发明的一些实施例，第一转轴210的可转动角度为0-180°，第二转轴220的可转动角度为0-180°，如此，能够保证第一转轴210与第二转轴220的相对可转动角度为360°。

根据本发明的一些实施例，如图1、图2和图4-图6所示，第一转轴210的中心轴线与第二转轴220的中心轴线平行设置，这样，第一转轴210和第二转轴220处于同一平面内，从而防止第一转轴210和第二转轴220在转动过程中由于偏位而导致无法转动或者损坏。例如，第一转轴210的中心轴线和第二转轴220的中心轴线分别沿前后方向定向。

进一步地，如图1和图4-图6所示，转轴架100可以包括第一限位板110、第二限位板120和第三限位板130，第二限位板120在第一转轴210和第二转轴220的轴向(例如，图中示出的前后方向)上位于第一限位板110和第三限位板130之间。第一限位板110上设有第一转轴孔111和第二转轴孔112，第二限位板120上设有第三转轴孔121和第四转轴孔122，第三限位板130上设有第五转轴孔131和第六转轴孔132，第一转轴210分别穿过第一限位板110的第一转轴孔111、第二限位板120的第三转轴孔121和第三限位板130的第五转轴孔131，第二转轴220分别穿过第一限位板110的第二转轴孔112、第二限位板120的第四转轴孔122和第三限位板130的第六转轴孔132。由此，第一限位板110、第二限位板120和第三限位板130能够限定第一转轴210和第二转轴220的位置，保证第一转轴210和第二转轴220始终保持在同一平面内。

在图4-图6所示的实施例中，第一限位板110邻近第一平面板410和第二平面板420设置，第一转轴210的外周面上设有被夹持在第一限位板110和第二限位板120之间的第一限位环台211，第二转轴220的外周面上设有被夹持在第一限位板110和第二限位板120之间的第二限位环台221。例如，第一限位板110邻近第一转轴210和第二转轴220的后端，第二限位板120位于第一限位板110的前方，第一限位板110和第二限位板120之间设有第一限位环台211和第二限位环台221，从而限制第一限位板110和第二限位板120的位置，避免第一限位板110和第二限位板120完全滑过第一转轴210和第二转轴220。

进一步地，如图3-图6所示，联动件300可以包括导杆310和滑块320。导杆310设在第一限位环台211和第二限位环台221之间，导杆310的两端分别安装在第一限位板110和第二限位板120上。滑块320可滑动地安装在导杆310上，且滑块320上设有第一凸台321和第二凸台322，第一限位环台211的外周面上设有第一螺旋凹槽2110，第二限位环台221的外周面上设有第二螺旋凹槽2210，第一凸台321可滑动地配合在第一螺旋凹槽2110内，第二凸台322可滑动地配合在第二螺旋凹槽2210内。可以理解，第一螺旋凹槽2110与第二螺旋凹槽2210的螺旋方向相反。

如此，第一转轴210转动时，第一螺旋凹槽2110随之转动，第一螺旋凹槽2110引导第一凸台321滑动，并带动滑块320在导杆310上滑动，从而带动第二凸台322在第二螺旋凹槽2210内滑动，进而带动第二转轴220转动；同理，第二转轴220转动时，第二螺旋凹槽2210随之转动，第二螺旋凹槽2210引导第二凸台322滑动，并带动滑块320在导杆310上滑动，从而带动第一凸台321在第一螺旋凹槽2110内滑动，进而带动第一转轴210转动，其中，第一转轴210与第二转轴220转轴相反。

有利地，第一凸台321和第二凸台322分别为圆柱体，在垂直于第一凸台321的滑动方向上第一凸台321与第一螺旋凹槽2110之间的间隙为0.2mm，在垂直于第二凸台322的滑动方向上第二凸台322与第二螺旋凹槽2210之间的间隙为0.2mm，以便第一凸台321和第二凸台322顺利滑动。

可选地，如图1和图2所示，转轴组件1还可以包括两端敞开的第一转轴盖700，第一限位板110、第二限位板120和联动件300被罩设在第一转轴盖700内，从而有效防止外界杂物混入，避免损坏第一转轴210和第二转轴220。有利地，第一转轴盖700可以为横截面为椭圆形的金属件，从而便于拆装且结构强度高。

在本发明的一些实施例中，如图4-图6所示，第三限位板130远离第一平面板410和第二平面板420设置，第一转轴210的远离第一平面板410的一端螺纹配合有第一扭力调节螺母510，第二转轴220的远离第二平面板420的一端螺纹配合有第二扭力调节螺母520。例如，第三限位板130邻近第一转轴210和第二转轴220的前端，第一扭力调节螺母510配合在第一转轴210的前端且第二扭力调节螺母520配合在第二转轴220的前端，从而第一扭力调节螺母510和第二扭力调节螺母520能够锁住第三限位板130，保证在第一转轴210和第二转轴220转动至任意角度时第三限位板130不脱落，并且，可以实现在转动过程中对第一转轴210和第二转轴220的定位，使第一转轴210和第二转轴220能够定位在任意角度。

可以理解，第一扭力调节螺母510和第二扭力调节螺母520的拧紧力越大，第一转轴210和第二转轴220的扭力就越大，可以通过调节第一扭力调节螺母510和第二扭力调节螺母520的拧紧力来调节第一转轴210和第二转轴220的扭力。

可选地，如图1、图2和图4-图6所示，转轴架100还可以包括套设在第一转轴210上的第一轴筒140和套设在第二转轴220上的第二轴筒150。第一轴筒140位于第二限位板120和第三限位板130之间，且第一扭力调节螺母510通过第三限位板130将第一轴筒140压紧在第二限位板120上。第二轴筒150位于第二限位板120和第三限位板130之间，且第二扭力调节螺母520通过第三限位板130将第二轴筒150压紧在第二限位板120上。由此，利于提高整体结构强度，便于通过第一扭力调节螺母510和第二扭力调节螺母520调节第一转轴210和第二转轴220的扭力，且有利于保护第一转轴210和第二转轴220，外观整体性好。

进一步地，如图1、图2和图4-图6所示，第一转轴210上套设有被夹持在第一轴筒140和第三限位板130之间的第一垫片610，第二转轴220上套设有被夹持在第二轴筒150和第三限位板130之间的第二垫片620，从而进一步增强整体结构强度，且能够减小转动过程中的磨损。

优选地，第一垫片610和第二垫片620中的每一个包括多个第一子垫片和多个第二子垫片，多个第一子垫片和多个第二子垫片沿第一转轴210和第二转轴220的轴向(例如，图中示出的前后方向)依次叠置，每个第一子垫片的内周缘向多个第二子垫片凸出，且每个第二子垫片的内周缘向多个第一子垫片凸出，以减小接触面积，从而有效减小转动时产生的磨损。例如，第一子垫片为三个且第二子垫片为两个，第一子垫片和第二子垫片均为薄金属垫片且第一子垫片位于第二子垫片的前方，第一子垫片的中心处向后凸出且第二子垫片的中心处向前凸出。

可选地，如图1和图2所示，转轴组件1还可以包括后端敞开的第二转轴盖800，第一扭力调节螺母510、第二扭力调节螺母520、第三限位板130、第一垫片610和第二垫片620被罩设在第二转轴盖800内，从而对第一转轴210和第二转轴220起到保护作用。优选地，第二转轴盖800通过诸如螺钉等紧固件900固定在第三限位板130上，以避免第二转轴盖800掉落。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，第一转轴210上设有第一扁平部2100且第一平面板410上设有第一夹爪411，第一夹爪411夹紧第一扁平部2100。第二转轴220上设有第二扁平部2200且第二平面板420上设有第二夹爪421，第二夹爪421夹紧第二扁平部2200。由此，第一平面板410紧紧固定在第一转轴210上且第二平面板420紧紧固定在第二转轴220上，能够有效防止第一转轴210和第二转轴220空转。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，第一平面板410上设有若干第一连接孔4100，第二平面板420上设有若干第二连接孔4200，以便与移动终端连接。这里，“若干”包括一个和多个这两种情形。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的转轴组件1，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的转轴组件1，包括转轴架100、第一转轴210、第二转轴220、联动件300、第一平面板410、第二平面板420、第一转轴盖700以及第二转轴盖800。

具体而言，转轴架100包括第一限位板110、第二限位板120、第三限位板130、第一轴筒140和第二轴筒150。第一限位板110上设有第一转轴孔111和第二转轴孔112，第二限位板120上设有第三转轴孔121和第四转轴孔122，第三限位板130上设有第五转轴孔131和第六转轴孔132，第一转轴210的中心轴线和第二转轴220的中心轴线分别沿前后方向定向，第一转轴210从后向前分别穿过第一限位板110的第一转轴孔111、第二限位板120的第三转轴孔121和第三限位板130的第五转轴孔131，第二转轴220从后向前分别穿过第一限位板110的第二转轴孔112、第二限位板120的第四转轴孔122和第三限位板130的第六转轴孔132。

第一轴筒140套设在第一转轴210上且位于第二限位板120和第三限位板130之间，第二轴筒150套设在第二转轴220上位于第二限位板120和第三限位板130之间，第一转轴210的前端螺纹配合有第一扭力调节螺母510，第二转轴220的前端螺纹配合有第二扭力调节螺母520，第一扭力调节螺母510通过第三限位板130将第一轴筒140压紧在第二限位板120上，第二扭力调节螺母520通过第三限位板130将第二轴筒150压紧在第二限位板120上。

其中，第一转轴210上套设有被夹持在第一轴筒140和第三限位板130之间的第一垫片610，第二转轴220上套设有被夹持在第二轴筒150和第三限位板130之间的第二垫片620。第一垫片610和第二垫片620中的每一个包括沿前后方向依次贴合的三个第一子垫片和两个第二子垫片，第一子垫片和第二子垫片均为薄金属垫片且第一子垫片位于第二子垫片的前方，第一子垫片的中心处向后凸出且第二子垫片的中心处向前凸出。

第一转轴210的外周面上设有被夹持在第一限位板110和第二限位板120之间的第一限位环台211，第二转轴220的外周面上设有被夹持在第一限位板110和第二限位板120之间的第二限位环台221，第一限位环台211的外周面上设有第一螺旋凹槽2110，第二限位环台221的外周面上设有第二螺旋凹槽2210。

联动件300包括导杆310和滑块320，导杆310设在第一限位环台211和第二限位环台221之间，导杆310的前后两端分别安装在第一限位板110和第二限位板120上。滑块320可滑动地安装在导杆310上，且滑块320上设有第一凸台321和第二凸台322，第一凸台321可滑动地配合在第一螺旋凹槽2110内，第二凸台322可滑动地配合在第二螺旋凹槽2210内。

第一转轴210的后端设有第一扁平部2100且第一平面板410上设有第一夹爪411，第一夹爪411夹紧第一扁平部2100。第二转轴220的后端设有第二扁平部2200且第二平面板420上设有第二夹爪421，第二夹爪421夹紧第二扁平部2200。第一平面板410上设有两个第一连接孔4100且第二平面板420上设有两个第二连接孔4200，以便与移动终端的上盖和底座连接。

第一转轴盖700为前后两端敞开且横截面为椭圆形的金属件，第一限位板110、第二限位板120和联动件300被罩设在第一转轴盖700内。第二转轴盖800的后端敞开，第一扭力调节螺母510、第二扭力调节螺母520、第三限位板130、第一垫片610和第二垫片620被罩设在第二转轴盖800内。其中，第二转轴盖800通过紧固件900固定在第三限位板130上。

下面参照附图描述根据本发明实施例的转轴组件1的工作原理和运动过程。

如图4所示，转轴组件1位于初始位置，滑块320位于导杆310的前端，此时第一转轴210与第二转轴220处于相对闭合状态，第一转轴210与第二转轴220的相对旋转角度为0，第一平面板410和第二平面板420分别竖直向下。

当第一平面板410从图4所示的位置沿顺时针方向转动时，带动第一转轴210沿顺时针方向转动，第一螺旋凹槽2110随之转动，第一螺旋凹槽2110引导第一凸台321滑动，以带动滑块320在导杆310上向后滑动，从而带动第二凸台322在第二螺旋凹槽2210内滑动，进而带动第二转轴220沿逆时针方向转动；同理，当第二平面板420从图4所示的位置沿逆时针方向转动时，带动第二转轴220沿逆时针方向转动，第二螺旋凹槽2210随之转动，第二螺旋凹槽2210引导第二凸台322滑动，以带动滑块320在导杆310上向后滑动，从而带动第一凸台321在第一螺旋凹槽2110内滑动，进而带动第一转轴210沿顺时针方向转动，由此，实现第一转轴210和第二转轴220的联动。

如图5所示，转轴组件1运动至中间位置，滑块320位于导杆310的中间位置，此时第一转轴210与第二转轴220处于相对打开状态，第一转轴210与第二转轴220的相对旋转角度为180°，第一平面板410和第二平面板420分别水平张开。

如图6所示，转轴组件1运动至终止位置，滑块320位于导杆310的后端，此时第一转轴210与第二转轴220处于完全打开状态，第一转轴210与第二转轴220的相对旋转角度为360°，第一平面板410和第二平面板420分别竖直向上，至此，实现第一平面板410和第二平面板420相对旋转360°。

可以理解，使第一平面板410从图6所示位置沿逆时针方向转动，或者，使第二平面板420从图6所示位置沿顺时针方向转动，第一平面板410和第二平面板420能够从图6所示的完全打开状态切换至图4所示的相对闭合状态。至此，实现移动终端以任意角度翻转。

根据本发明实施例的转轴组件1，利用第一转轴210和第二转轴220的联动，可以根据不同需求将转轴组件1旋转不同角度，增大了转轴组件1的可转动角度，且不会损坏转轴组件1，扩大了转轴组件1的适用范围。同时，利用第一扭力调节螺母510和第二扭力调节螺母520，不仅能够使第一转轴210和第二转轴220停顿在任意角度，从而移动终端能够定位在不同角度，方便用户使用，而且易于调整第一转轴210和第二转轴220的扭力大小，丰富用户体验。此外，该转轴组件1结构简单，易于拆装，便于维护，且成本低。

综上所述，根据本发明实施例的转轴组件1，可转动角度、适用范围广，能够定位在任意角度，定位效果好，且结构简单，体积小，拆装维护方便。

根据本发明第二方面实施例的移动终端，包括根据本发明第一方面实施例所述的转轴组件1。

根据本发明实施例的移动终端，利用如上所述的转轴组件1，可转动角度大、适用范围广。

根据本发明实施例的移动终端的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种转轴组件，其特征在于，包括：

转轴架；

第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别可转动地安装在所述转轴架上；

联动件，所述联动件分别与所述第一转轴和所述第二转轴配合，所述第一转轴和所述第二转轴中的一个沿顺时针方向或逆时针方向转动时，通过所述联动件带动所述第一转轴和所述第二转轴中的另一个沿反方向转动；

第一平面板和第二平面板，所述第一平面板与所述第一转轴传动连接，所述第二平面板与所述第二转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述第一转轴的可转动角度为0-180°，所述第二转轴的可转动角度为0-180°。

3.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述第一转轴的中心轴线与所述第二转轴的中心轴线平行设置。

4.根据权利要求3所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴架包括：

第一限位板、第二限位板和第三限位板，所述第二限位板设置在所述第一限位板和所述第三限位板之间，所述第一限位板上设有第一转轴孔和第二转轴孔，所述第二限位板上设有第三转轴孔和第四转轴孔，所述第三限位板上设有第五转轴孔和第六转轴孔，所述第一转轴分别穿过所述第一限位板的第一转轴孔、所述第二限位板的第三转轴孔和所述第三限位板的第五转轴孔，所述第二转轴分别穿过所述第一限位板的第二转轴孔、所述第二限位板的第四转轴孔和所述第三限位板的第六转轴孔。

5.根据权利要求4所述的转轴组件，其特征在于，所述第一限位板邻近所述第一平面板和所述第二平面板设置，所述第一转轴的外周面上设有被夹持在所述第一限位板和所述第二限位板之间的第一限位环台，所述第二转轴的外周面上设有被夹持在所述第一限位板和所述第二限位板之间的第二限位环台。

6.根据权利要求4所述的转轴组件，其特征在于，所述第三限位板远离所述第一平面板和所述第二平面板设置，所述第一转轴的远离所述第一平面板的一端螺纹配合有第一扭力调节螺母，所述第二转轴的远离所述第二平面板的一端螺纹配合有第二扭力调节螺母。

7.根据权利要求6所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴架还包括：

套设在所述第一转轴上的第一轴筒，所述第一轴筒位于所述第二限位板和所述第三限位板之间，且所述第一扭力调节螺母通过所述第三限位板将所述第一轴筒压紧在所述第二限位板上；

套设在所述第二转轴上的第二轴筒，所述第二轴筒位于所述第二限位板和所述第三限位板之间，且所述第二扭力调节螺母通过所述第三限位板将所述第二轴筒压紧在所述第二限位板上。

8.根据权利要求7所述的转轴组件，其特征在于，所述第一转轴上套设有被夹持在所述第一轴筒和所述第三限位板之间的第一垫片，所述第二转轴上套设有被夹持在所述第二轴筒和所述第三限位板之间的第二垫片。

9.根据权利要求8所述的转轴组件，其特征在于，所述第一垫片和所述第二垫片中的每一个包括沿所述第一转轴和所述第二转轴的轴向依次叠置的多个第一子垫片和多个第二子垫片，每个所述第一子垫片的内周缘向多个所述第二子垫片凸出，且每个所述第二子垫片的内周缘向多个所述第一子垫片凸出。

10.根据权利要求5所述的转轴组件，其特征在于，所述联动件包括：

导杆，所述导杆设在所述第一限位环台和所述第二限位环台之间，且所述导杆的两端分别安装在所述第一限位板和所述第二限位板上；

滑块，所述滑块可滑动地安装在所述导杆上且所述滑块上设有第一凸台和第二凸台，所述第一限位环台的外周面上设有第一螺旋凹槽，所述第二限位环台的外周面上设有第二螺旋凹槽，所述第一凸台可滑动地配合在所述第一螺旋凹槽内，所述第二凸台可滑动地配合在所述第二螺旋凹槽内。

11.根据权利要求10所述的转轴组件，其特征在于，还包括：

两端敞开的第一转轴盖，所述第一限位板、所述第二限位板和所述联动件被罩设在所述第一转轴盖内。

12.根据权利要求8所述的转轴组件，其特征在于，还包括：

一端敞开的第二转轴盖，所述第一扭力调节螺母、所述第二扭力调节螺母、所述第三限位板、所述第一垫片和所述第二垫片被罩设在所述第二转轴盖内。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的转轴组件，其特征在于，所述第一平面板上设有若干第一连接孔，所述第二平面板上设有若干第二连接孔。

14.一种移动终端，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的转轴组件。