CN203653738U - 电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置 - Google Patents

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张洪
谭惠忠
梁结华
程永刚
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Guangdong Huafeng New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置,包括电控箱、电解槽和两个电极板,电极板与电控箱电连接,电解槽由外槽和内槽构成,内槽中设有固定支撑架,两个电极板垂直设在内槽中的固定支撑架上并且间隔放置,内槽中且位于两电极板之间设有隔板;外槽的外部设有电解液循环装置。独特的内槽和外槽设计与电解液循环装置的配合,经电解液循环管将电解液从内槽的侧底部送入内槽中,电解液在内槽中向上移动,经溢流口回流到外槽中,电解后的电解液因反应而发热,经溢流口向下回流的过程中,有助于对电解液的降温,从而有助于温度的恒度,另外,发热的电解液被送入外槽中的上部,热量可随外槽的溢流口被排出槽外,保证电解液的温度恒度。

Description

电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置
技术领域
本实用新型涉及一种电化学腐蚀装置,具体是一种电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置。
背景技术
铝电解电容器用阳极箔的生产过程包括腐蚀和化成两道工序。腐蚀工序的主要步骤是前处理、布点腐蚀和清洗、深度腐蚀和清洗、后处理、退火,目的是在铝箔表面布满密集且均匀的微细孔洞,以提高其比表面积,从而提高静电容量,并保证电极箔具有足够的机械强度。
国家知识产权局于2009年10月7日公开了公开号为CN201321503,专利名称为一种铝箔的电解腐蚀装置的实用新型专利,该电解腐蚀装置,其包括电解槽,在电解槽中设有底辊、导电的极板,极板的数目为1对或1对以上且间隔设置,极板包括两个主侧面、两个边侧面、一个底面,而极板的两个边侧面、底面、和背离铝箔的主侧面均被覆有屏蔽电流的绝缘板,且成对极板的绝缘板直接或间接相互连接形成四周和底面均密封的内槽,在内槽的底板上设有允许铝箔通过的狭缝,在该狭缝两侧平行地设有一对或一对以上绝缘材质的喷淋管,沿该喷淋管轴向开设有朝上喷射槽液的窄缝形或者多孔形的喷口。本实用新型电解腐蚀装置能够大幅减少电流无规泄漏,保证铝箔在较短时间内获得大电流密度的发孔,从而避免钝化,获得更好的初始蚀孔结构和腐蚀均匀度。
上述专利在生产加工的过程中由于电解液温度不恒定,故不能保证电容器阳极铝箔的电化学腐蚀效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种实现了恒温控制的电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置,包括电控箱、电解槽、两个电极板、底辊和两个加电辊,两个电极板与电控箱中的电源阴极电连接,两个加电辊与电控箱中的电源阳极电连接;所述电解槽由外槽和内槽构成,所述内槽设在外槽中,所述内槽中设有固定支撑架,所述两个电极板垂直设在内槽中的固定支撑架上并且间隔放置,所述底辊设在内槽中的固定支撑架上,两个加电辊设在内槽的上方,被腐蚀处理的铝箔卷料从底辊和两个加电辊绕过,并使铝箔卷料从两个电极板之间穿过,此时铝箔卷料通过加电辊与电控箱中的电源阴极电连接;所述外槽的外部设有电解液循环装置,所述电解液循环装置是由电解液循环管和泵构成,所述电解液循环管的一端从外槽的侧壁穿入外槽内与内槽的侧底部连通,另一端与外槽的侧壁上部连接并与外槽连通,泵设在电解液循环管的管路上并与电控箱电连接,所述内槽的侧上部设有溢流口,并且溢流口在外槽内电解液的液面上方,在泵的带动下,外槽中的电解液被抽入电解液循环管中,经电解液循环管将电解液从内槽的侧底部送入内槽中,电解液在内槽中向上移动,经溢流口回流到外槽中。
所述外槽内设有电解液自动温控装置,所述电解液自动温控装置主要由电热棒、热电偶、温控器、冷水机和玻璃螺旋管构成,所述温控器设在电控箱中,所述电热棒、热电偶和玻璃螺旋管设在外槽中,玻璃螺旋管的两端与冷水机连接形成水流循环通道,所述热电偶将电解液温度传送给温控器,温控器对电热棒、和冷水机进行开关控制。
还包括溢流循环电解液浓度调节装置,所述溢流循环电解液浓度调节装置主要由电解液浓度调配槽、溢流管和电解液回收槽构成,电解液浓度调配槽通过管路与外槽的底部连通,所述外槽的侧上部设有溢流口,所述溢流管的一端与溢流口连通,另一端向下伸入到电解液回收槽中,电解液回收槽的电解液再流入电解液浓度调配槽中。
所述内槽上的溢流口设在内槽的靠近玻璃螺旋管一侧的侧壁上。
所述外槽的底部设有支撑架。
本实用新型的有益效果: 
1、独特的内槽和外槽设计与电解液循环装置的配合,经电解液循环管将电解液从内槽的侧底部送入内槽中,电解液在内槽中向上移动,经溢流口回流到外槽中,能快速促进电解槽液的均匀混合,电解后的电解液因反应而发热,经溢流口向下回流的过程中,有助于对电解液的降温,从而有助于温度的恒度,另外,发热的电解液被送入外槽中的上部,热量可随外槽的溢流口被排出槽外,这种结构即使不专门增设电解液自动温控装置,也能基本保证电解液的温度恒度;
    2、实现电解液工作温度的自动恒温控制,通过电热棒加热电解液,热电偶感知液体温度,使其精确到达所需温度,到达指定温度后,温控器自动切断加热,温度降低时,温控器又自动连接加热,电解过程槽液温度升高时,启动冰水机,开始冰水循环,通过玻璃螺旋管对电解液降温,到达指定温度后,温控器自动切断降温,冰水机停止工作,使电解液温度处于相对恒温状态,加热和冰水降温全自动控制,避免了温度的波动对电解效果的影响,且节省了大量的人力和时间;计时控制器的引入可对电解的时间进行准确控制,避免了铝箔的过度腐蚀;
3、电解液浓度调配槽、4~15个电解槽和电解液回收槽串连成一个槽液循环系统,可及时补充槽液并控制槽液各成分浓度。
4、采用铝箔卷料的输送形式,可实现连续化作业。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、电控箱; 2、电极板; 3、电极板; 4、底辊;5、加电辊;6、外槽内电解液的液面;7、管路;8、内槽;9、外槽;10、固定支撑架;11、铝箔卷料;12、电解液循环管;13、泵;14、溢流口;15、电热棒;16、热电偶;17、玻璃螺旋管;18、电解液浓度调配槽;19、溢流管;20、电解液回收槽;21、溢流口;22、支撑架;23、加电辊。
具体实施方式
如图1所示,电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置,包括电控箱1、电解槽、电极板2、电极板3、加电辊23、底辊4和加电辊5,其中,电极板2和电极板3与电控箱1中的电源阴极电连接,加电辊4和加电辊5与电控箱1中的电源阳极电连接;
电解槽由外槽9和内槽8构成,外槽9的底部设有支撑架22,内槽8设在外槽9中,内槽8中设有固定支撑架10,电极板2和电极板3垂直设在内槽8中的固定支撑架10上并且间隔放置,底辊23设在内槽8中的固定支撑架10上,加电辊4和加电辊5设在内槽8的上方,被腐蚀处理的铝箔卷料11从加电辊23、底辊4和加电辊5绕过,并使铝箔卷料11从电极板2和电极板3之间穿过;外槽9的外部设有电解液循环装置,电解液循环装置是由电解液循环管12和泵13构成,泵13采用氟塑料磁力泵,电解液循环管12的一端从外槽9的侧壁穿入外槽内与内槽8的侧底部连通,另一端与外槽9的侧壁上部连接并与外槽9连通,泵13设在电解液循环管12的管路上并与电控箱1电连接,内槽8的侧上部设有溢流口14,并且溢流口14在外槽内电解液的液面6上方,所述内槽8上的溢流口14设在内槽8的靠近玻璃螺旋管17一侧的侧壁上;在泵13的带动下,外槽9中的电解液被抽入电解液循环管12中,由电解液循环管12将电解液从内槽的侧底部送入内槽8中,电解液在内槽中向上移动,经溢流口14回流到外槽9中。
外槽9内设有电解液自动温控装置,所述电解液自动温控装置主要由电热棒15、热电偶16、温控器、冷水机和玻璃螺旋管17构成,电热棒15、热电偶16和玻璃螺旋管17设在外槽9中,玻璃螺旋管17的两端与冷水机连接形成水流循环通道,热电偶16将电解液温度传送给温控器,温控器对电热棒、和冷水机进行开关控制,温控器设在电控箱1中。
还包括溢流循环电解液浓度调节装置,所述溢流循环电解液浓度调节装置主要由电解液浓度调配槽18、溢流管19和电解液回收槽20构成,电解液浓度调配槽18通过管路7与外槽9的底部连通,外槽9的侧上部设有溢流口21,溢流管19的一端与溢流口21连通,另一端向下伸入到电解液回收槽20中,电解液回收槽20的电解液再流入电解液浓度调配槽18中。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置,其特征在于:包括电控箱、电解槽、两个电极板、底辊和两个加电辊,两个电极板与电控箱中的电源阴极电连接,两个加电辊与电控箱中的电源阳极电连接;所述电解槽由外槽和内槽构成,所述内槽设在外槽中,所述内槽中设有固定支撑架,所述两个电极板垂直设在内槽中的固定支撑架上并且间隔放置,所述底辊设在内槽中的固定支撑架上,两个加电辊设在内槽的上方,被腐蚀处理的铝箔卷料从底辊和两个加电辊绕过,并使铝箔卷料从两个电极板之间穿过;所述外槽的外部设有电解液循环装置,所述电解液循环装置是由电解液循环管和泵构成,所述电解液循环管的一端从外槽的侧壁穿入外槽内与内槽的侧底部连通,另一端与外槽的侧壁上部连接并与外槽连通,泵设在电解液循环管的管路上并与电控箱电连接,所述内槽的侧上部设有溢流口,并且溢流口在外槽内电解液的液面上方,在泵的带动下,外槽中的电解液被抽入电解液循环管中,经电解液循环管将电解液从内槽的侧底部送入内槽中,电解液在内槽中向上移动,经溢流口回流到外槽中。
2.根据权利要求1所述的电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置,其特征在于:所述外槽内设有电解液自动温控装置,所述温控器设在电控箱中,所述电解液自动温控装置主要由电热棒、热电偶、温控器、冷水机和玻璃螺旋管构成,所述电热棒、热电偶和玻璃螺旋管设在外槽中,玻璃螺旋管的两端与冷水机连接形成水流循环通道,所述热电偶将电解液温度传送给温控器,温控器对电热棒、和冷水机进行开关控制。
3.根据权利要求2所述的电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置,其特征在于:还包括溢流循环电解液浓度调节装置,所述溢流循环电解液浓度调节装置主要由电解液浓度调配槽、溢流管和电解液回收槽构成,电解液浓度调配槽通过管路与外槽的底部连通,所述外槽的侧上部设有溢流口,所述溢流管的一端与溢流口连通,另一端向下伸入到电解液回收槽中,电解液回收槽的电解液再流入电解液浓度调配槽中。
4.根据权利要求3所述的电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置,其特征在于:所述内槽上的溢流口设在内槽的靠近玻璃螺旋管一侧的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的电容器阳极铝箔的电化学腐蚀装置,其特征在于:所述外槽的底部设有支撑架。
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Patentee after: GUANGDONG HUAFENG NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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