CN203652794U - 一种食品包装罐自动码放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装罐自动码放装置，包括支架和码放机构，所述码放机构包括杀菌箱、升降机构和隔板自动添加装置，杀菌箱为上、下开口的方形箱体，位于支架上，其底部内侧设有支撑，活动底板位于支撑上，活动底板下安装有升降机构。该装置码放快速、方便，劳动强度低，实罐排列整齐、平稳。缓冲带上的边挡板的截面为半圆形，使包装罐堆放整齐，放置有序，提高了杀菌箱的利用率，且在杀菌箱上设置有隔板自动添加装置，代替人工添加的隔板，不易出错，自动化程度高。

Description

一种食品包装罐自动码放装置

技术领域

本实用新型涉及物体的堆跺装置，特别是一种食品包装罐自动码放装置。

背景技术

罐装，是一种储存食品的方法，由于其便于携带，方便食用，常温保存，不易损坏，使其成为生活中常用的食品之一。罐装食品经充装后，需要将若干罐体码放在杀菌箱中后推入杀菌釜中进行杀菌处理，杀菌完成后再从杀菌箱中卸出进行包装。现有技术中将罐体放入杀菌箱中的工序主要有两种，一种是罐体从输送带过来后直接落入杀菌箱中散放堆码，该方法虽耗费人力较少，但散装时杀菌箱的空间利用率极低，导致单次杀菌成本较高；另一种是人工堆码，该方法可提高空间利用率，但工作繁琐，费时费力，生产效率低且劳动强度大。

发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种操作简单，码放快速、方便，劳动强度低，实罐排列整齐、平稳的食品包装罐自动码放装置。

本实用新型采用以下技术方案：食品包装罐自动码放装置，包括支架1，码放机构，传送机构和驱动电机。

所述码放机构包括杀菌箱2、升降机构6和隔板自动添加装置3，杀菌箱2为上、下开口的方形箱体，位于支架1上，其底部内侧设有支撑4，活动底板5位于支撑4上，活动底板5下安装有升降机构6；杀菌箱2两侧壁内侧设有垂直轨道7，顶部的侧边安装有隔板自动添加装置3，隔板自动添加装置3上放置有隔板15。 

所述传送机构与驱动电机连接，包括匀速运动的输送带9和缓冲带10，输送带9的传送面与缓冲带10的承载面，以及杀菌箱2的上平面平齐，缓冲带10的两侧扶正板11之间靠杀菌箱2的一侧设有可在驱动皮带8作用下往复运动的边挡板12，边挡板12截面为半圆形，距离边挡板12一个杀菌箱宽度的位置处设有能在液压缸13控制下翻转启闭的翻转活动板14，翻转活动板14可以在扶正板11上平移以控制包装罐的码放量。

当翻转活动板14靠输送带9的一侧聚集了规定码放量的包装罐后，液压缸13动作开启翻转活动板14，码放好的包装罐就在缓冲带10的作用下移动到边挡板12与翻转活动板14之间，并排列整齐；同时，翻转活动板14在液压缸13的作用下关闭，前面聚集新的包装罐。包装罐排列整齐后，行程开关开启，隔板自动添加装置3向杀菌箱上放置一块隔板15，隔板15放好后，在联动控制系统的作用下，边挡板12向杀菌箱的方向移动，将堆码好的包装罐放到杀菌箱上，之后，边挡板12复位，堆放有包装罐的隔板15在升降机构6的作用下沿杀菌箱内的垂直轨道7下移一个罐体高度的位置。隔板自动添加装置3保证每放好一层罐体后自动向杀菌箱上放置一块隔板15，以此类推。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述食品包装罐自动码放装置操作简单，码放快速、方便，劳动强度低，实罐排列整齐、平稳。缓冲带上的边挡板的截面为半圆形，使包装罐堆放整齐，放置有序，提高杀菌箱的利用率，底板下安装有升降机构，能把码放好的包装罐一层一层往下移，方便操作；且在杀菌箱上设置有隔板自动添加装置，代替人工添加的隔板，不易出错。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：支架1，杀菌箱2，隔板自动添加装置3，支撑4，活动底板5，升降机构6，垂直轨道7，驱动皮带8，输送带9，缓冲带10，扶正板11，边挡板12，液压缸13，翻转活动板14，隔板15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1、2所示，食品包装罐自动码放装置，包括支架1，码放机构，传送机构和驱动电机。

所述码放机构包括杀菌箱2、升降机构6和隔板自动添加装置3，杀菌箱2为上、下开口的方形箱体，位于支架1上，其底部内侧设有支撑4，活动底板5位于支撑4上，活动底板5下安装有升降机构6；杀菌箱2两侧壁内侧设有垂直轨道7，顶部的侧边安装有隔板自动添加装置3，隔板自动添加装置3上放置有隔板15。所述升降机构6为剪式升降机。

所述传送机构与驱动电机连接，包括匀速运动的输送带9和缓冲带10，输送带9的传送面与缓冲带10的承载面，以及杀菌箱2的上平面平齐，缓冲带10的两侧扶正板11之间靠杀菌箱2的一侧设有可在驱动皮带8作用下往复运动的边挡板12，边挡板12截面为半圆形，距离边挡板12一个杀菌箱宽度的位置处设有能在液压缸13控制下翻转启闭的翻转活动板14，翻转活动板14可以在扶正板11上平移以控制包装罐的码放量。

当翻转活动板14靠输送带9的一侧聚集了规定码放量的包装罐后，液压缸13动作开启翻转活动板14，码放好的包装罐就在缓冲带10的作用下移动到边挡板12与翻转活动板14之间，并排列整齐；同时，翻转活动板14在液压缸13的作用下关闭，前面聚集新的包装罐。包装罐排列整齐后，行程开关开启，隔板自动添加装置3向杀菌箱上放置一块隔板15，隔板放好后，在联动控制系统的作用下，边挡板12向杀菌箱的方向移动，将堆码好的包装罐放到杀菌箱上，之后，边挡板12复位，堆放有包装罐的隔板15在升降机构6的作用下沿杀菌箱内的垂直轨道7下移一个罐体高度的位置。隔板自动添加装置3保证每放好一层罐体后自动向杀菌箱上放置一块隔板，以此类推。

Claims (3)

1.一种食品包装罐自动码放装置，其特征在于：包括支架（1）、码放机构、传送机构和驱动电机；所述码放机构包括杀菌箱（2）和升降机构（6），杀菌箱（2）为上、下开口的方形箱体，位于支架（1）上，其底部内侧设有支撑（4），活动底板（5）位于支撑（4）上，活动底板（5）下安装有升降机构（6）；杀菌箱（2）两侧壁内侧设有垂直轨道（7）；所述传送机构与驱动电机连接，包括匀速运动的输送带（9）和缓冲带（10），输送带（9）的传送面与缓冲带（10）的承载面，以及杀菌箱（2）的上平面平齐，缓冲带（10）的两侧扶正板（11）之间靠杀菌箱（2）的一侧设有可在驱动皮带（8）作用下往复运动的边挡板（12），边挡板（12）截面为半圆形，距离边挡板（12）一个杀菌箱宽度的位置处设有能在液压缸（12）控制下翻转启闭的翻转活动板（14），翻转活动板（14）可以在扶正板（11）上平移以控制包装罐的码放量。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装罐自动码放装置，其特征在于：杀菌箱（2）顶部的侧边安装有隔板自动添加装置（3）, 隔板自动添加装置（3）上放置有隔板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装罐自动码放装置，其特征在于：所述升降机构（6）为剪式升降机。

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