CN203652689U - 一种自动供料的多层料盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动供料的多层料盘机构,它包括支撑板,支撑板上固定连接着料盘底板,料盘底板上有料盘a;其气缸a驱动滑动连接块a运动,滑动连接块a可带动右料盘连接板a,右料盘连接板a通过料盘b带动左料盘连接板a,使右料盘连接板a沿着右滑轨前后移动,左料盘连接板a沿着左滑轨前后移动,使料盘b前后移动;气缸b驱动滑动连接块b运动,滑动连接块b可带动右料盘连接板b,右料盘连接板b通过料盘c带动左料盘连接板b,使右料盘连接板b沿着右上滑轨前后移动,左料盘连接板b沿着左上滑轨前后移动,使料盘c前后移动。本实用新型有三层,各个层上放不同的零件,需要不同零件时,可弹出不同料盘,其节约了空间,提高了生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及料盘机构设备领域,更具体的说是涉及一种自动供料的多层料盘机构。
背景技术:
在产品安装过程中,有时需要不同的零件,而零件一般都放置在料盘上,料盘通过运输机构运输到标准作业位置,而现有技术中一般都是一层料盘,为了适用生产线,有时需要多层料盘,可随时可以弹出不同料盘,此时就需要一种自动供料的多层料盘机构。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种自动供料的多层料盘机构,有多层,可以在各个层提供不同品种的零件,需要不同零件时,可以弹出不同料盘,此种方法节约了空间,提高了生产效率。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种自动供料的多层料盘机构,它包括支撑板,支撑板有两个,两个支撑板上固定连接着料盘底板,料盘底板上有料盘a;所述料盘底板上部两侧分别固定着左滑块和右滑块,左滑块和右滑块分别配合安装在左滑轨和右滑轨上,且左滑轨和右滑轨分别固定于左料盘连接板a和右料盘连接板a底部;所述左料盘连接板a和右料盘连接板a上固定连接着料盘b;所述右料盘连接板a的右侧面上固定一个滑动连接块a;所述滑动连接块a的后部与气缸a连接在一起。
所述料盘底板的两侧分别固定有左侧固定板和右侧固定板,所述左侧固定板和右侧固定板的内侧分别安装有左滑块安装板和右滑块安装板,且左滑块安装板和右滑块安装板分别位于左料盘连接板a和右料盘连接板a的上方;所述左滑块安装板上安装有左上滑块,右滑块安装板上安装有右上滑块;左上滑块和右上滑块分别配合安装在左上滑轨和右上滑轨上,且左上滑轨和右上滑轨分别固定安装于左料盘连接板b和右料盘连接板b底部;所述左料盘连接板b和右料盘连接板b上固定连接着料盘c;所述右料盘连接板b的右侧面上固定一个滑动连接块b;所述滑动连接块b的后部与气缸b连接在一起。
所述气缸a和气缸b分别固定在气缸固定座上。
作为优选,所述气缸a和气缸b的前方和后方都有缓冲器,分别为前缓冲器和后缓冲器,防止弹出料盘时零件抖动。
作为优选,所述料盘a、料盘b和料盘c上分别设有多个与所载零件相配合的凹槽。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型是一种自动供料的多层料盘机构,有三层,各个层上放不同的零件,需要不同零件时,可弹出不同料盘,且料盘弹出时都通过缓冲器缓冲,防止弹出料盘时零件抖动,本实用新型其节约了空间,提高了生产效率。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的不包含气缸a和气缸b的结构示意图;
图1~3中:1—支撑板;2—料盘底板;3—料盘a;4—左滑块;5—右滑块;6—左滑轨;7—右滑轨;8—左料盘连接板a;9—右料盘连接板a;10—料盘b;11—滑动连接块a;12—气缸a;13—左侧固定板;14—右侧固定板;15—左滑块安装板;16—右滑块安装板;17—左上滑块;18—右上滑块;19—左上滑轨;20—右上滑轨;21—左料盘连接板b;22—右料盘连接板b;23—料盘c;24—滑动连接块b;25—气缸b;26—气缸固定座;27—前缓冲器;28—后缓冲器。
具体实施方式:
实施例,见附图1~3,一种自动供料的多层料盘机构,它包括支撑板1,支撑板有两个,两个支撑板上固定连接着料盘底板2,料盘底板上有料盘a3;所述料盘底板上部两侧分别固定着左滑块4和右滑块5,左滑块和右滑块分别配合安装在左滑轨6和右滑轨7上,且左滑轨和右滑轨分别固定于左料盘连接板a8和右料盘连接板a9底部;所述左料盘连接板a和右料盘连接板a上固定连接着料盘b10;所述右料盘连接板a的右侧面上固定一个滑动连接块a11;所述滑动连接块a的后部与气缸a12连接在一起。
所述气缸a驱动滑动连接块a运动,滑动连接块a可带动右料盘连接板a,右料盘连接板a通过料盘b带动左料盘连接板a,使右料盘连接板a沿着右滑轨前后移动,左料盘连接板a沿着左滑轨前后移动,使料盘b前后移动。
所述料盘底板的两侧分别固定有左侧固定板13和右侧固定板14,所述左侧固定板和右侧固定板的内侧分别安装有左滑块安装板15和右滑块安装板16,且左滑块安装板和右滑块安装板分别位于左料盘连接板a和右料盘连接板a的上方;所述左滑块安装板上安装有左上滑块17,右滑块安装板上安装有右上滑块18;左上滑块和右上滑块分别配合安装在左上滑轨19和右上滑轨20上,且左上滑轨和右上滑轨分别固定安装于左料盘连接板b21和右料盘连接板b22底部;所述左料盘连接板b和右料盘连接板b上固定连接着料盘c23;所述右料盘连接板b的右侧面上固定一个滑动连接块b24;所述滑动连接块b的后部与气缸b25连接在一起;
所述气缸b驱动滑动连接块b运动,滑动连接块b可带动右料盘连接板b,右料盘连接板b通过料盘c带动左料盘连接板b,使右料盘连接板b沿着右上滑轨前后移动,左料盘连接板b沿着左上滑轨前后移动,使料盘c前后移动。
所述气缸a和气缸b分别固定在气缸固定座26上。
所述气缸a和气缸b的前方和后方都有缓冲器,分别为前缓冲器27和后缓冲器28,防止弹出料盘时零件抖动。
所述料盘a、料盘b和料盘c上分别设有多个与所载零件相配合的凹槽,料盘a、料盘b和料盘c上可放置不同的零件类型,便于生产的需要。
上述实施例是对本实用新型进行的具体描述,只是对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动供料的多层料盘机构,其特征在于:它包括支撑板,支撑板有两个,两个支撑板上固定连接着料盘底板,料盘底板上有料盘a;所述料盘底板上部两侧分别固定着左滑块和右滑块,左滑块和右滑块分别配合安装在左滑轨和右滑轨上,且左滑轨和右滑轨分别固定于左料盘连接板a和右料盘连接板a底部;所述左料盘连接板a和右料盘连接板a上固定连接着料盘b;所述右料盘连接板a的右侧面上固定一个滑动连接块a;所述滑动连接块a的后部与气缸a连接在一起;
所述料盘底板的两侧分别固定有左侧固定板和右侧固定板,所述左侧固定板和右侧固定板的内侧分别安装有左滑块安装板和右滑块安装板,且左滑块安装板和右滑块安装板分别位于左料盘连接板a和右料盘连接板a的上方;所述左滑块安装板上安装有左上滑块,右滑块安装板上安装有右上滑块;左上滑块和右上滑块分别配合安装在左上滑轨和右上滑轨上,且左上滑轨和右上滑轨分别固定安装于左料盘连接板b和右料盘连接板b底部;所述左料盘连接板b和右料盘连接板b上固定连接着料盘c;所述右料盘连接板b的右侧面上固定一个滑动连接块b;所述滑动连接块b的后部与气缸b连接在一起;
所述气缸a和气缸b分别固定在气缸固定座上。
2.根据权利要求1所述的一种自动供料的多层料盘机构,其特征在于:所述气缸a和气缸b的前方和后方都有缓冲器,分别为前缓冲器和后缓冲器,防止弹出料盘时零件抖动。
3.根据权利要求2所述的一种自动供料的多层料盘机构,其特征在于:所述料盘a、料盘b和料盘c上分别设有多个与所载零件相配合的凹槽。
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CN113714768A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-30 | 中铁建电气化局集团第一工程有限公司 | 一种腕臂预配用平斜腕臂预配工装系统 |
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