CN203649781U - 轴套组焊辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴套组焊辅助装置，用于加工多个轴套，多个轴套至少包括第一轴套和第二轴套，该辅助装置包括芯轴，芯轴上可拆卸地设置有第一定位法兰和第二定位法兰；第一、第二定位法兰均与芯轴同轴；第一定位法兰上设置有与第一轴套配合的第一定位轴肩，且第一定位轴肩处的直径与第一轴套的内径相等；第二定位法兰上设置有与第二轴套配合的第二定位轴肩，且第二定位轴肩处的直径与第二轴套的内径相等。本实用新型在轴套组焊时能够保证轴套之间的同轴度，提高轴套组对焊接时的效率与质量，并且可以采用较小直径的芯轴，减轻芯轴的质量，降低成本，且操作方便，效率更高。

Description

轴套组焊辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种轴套组焊辅助装置。

背景技术

机械设备的轴套是支撑轴类零件的重要结构，其加工质量的好坏直接影响设备的使用性能及外观。

对于复杂的机械设备，通常会有跨距较大的轴套，尤其是大型机械设备中，跨距较大的轴套更为常见，且轴套自身的尺寸和重量也较大。对于这种轴套，在对其进行组焊加工时，多个轴套之间的定位难度大，难以精确保证轴套之间的同轴度，经常出现轴套加工单边现象，更为严重的甚至无加工量，造成结构件的报废。现有的加工方法中，通常采用普通的芯轴保证同轴度，由于轴套空间跨度大，需要的芯轴重量较大，操作较难，效率低，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种轴套组焊辅助装置，其有利于在轴套组焊时保证轴套之间的同轴度，且操作方便，效率更高。

一方面，本实用新型提供了一种轴套组焊辅助装置，用于加工多个轴套之间的同轴度，所述多个轴套至少包括第一轴套和第二轴套，包括芯轴，所述芯轴上可拆卸地设置有第一定位法兰和第二定位法兰；所述第一定位法兰和所述第二定位法兰均与所述芯轴同轴；所述第一定位法兰上设置有与所述第一轴套配合的第一定位轴肩，且第一定位轴肩处的直径与所述第一轴套的内径相等；所述第二定位法兰上设置有与所述第二轴套配合的第二定位轴肩，且第二定位轴肩处的直径与所述第二轴套的内径相等。

进一步地，所述第一定位法兰为阶梯轴状，在阶梯处形成所述第一定位轴肩；和/或，所述第二定位法兰为阶梯轴状，在阶梯处形成所述第二定位轴肩。

进一步地，所述第一定位法兰呈多个连续的阶梯轴状，形成多处所述第一定位轴肩；和/或，所述第二定位法兰呈多个连续的阶梯轴状，形成多处所述第二定位轴肩。

进一步地，所述第一定位法兰的所述第一定位轴肩为圆台形；和/或，所述第二定位法兰的所述第二定位轴肩为圆台形。

进一步地，所述第一定位法兰和/或所述第二定位法兰通过螺纹配合设置在所述芯轴上。

进一步地，所述第一定位法兰的小端和所述第二定位法兰的小端朝向同一方向设置。

进一步地，所述芯轴上可拆卸地设置有用于限制所述第一定位法兰的第一限位件，所述第一限位件抵靠所述第一定位法兰设置；和/或，用于限制所述第二定位法兰的第二限位件，所述第二限位件抵靠所述第二定位法兰设置。

进一步地，所述第一限位件和所述第二限位件为可拆卸设置在所述芯轴上的销轴或法兰盘。

本实用新型的轴套组焊辅助装置在芯轴上同轴设置多个定位法兰，并将定位法兰与多个轴套分别对应紧密配合，依次确保多个轴套同轴，并在此基础上对多个轴套进行焊接加工，从而在轴套组焊时能够保证轴套之间的同轴度，有效避免轴套加工时出现的单边问题，提高轴套组对焊接时的效率与质量；此外，在用于辅助尺寸较大的轴套焊接时，可以采用直径较大的定位法兰，同时可以采用较小直径的芯轴，这样可以相对减轻芯轴的质量，降低成本，且操作方便，效率更高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1所示为本实用新型实施例提供的一种轴套组焊辅助装置的结构示意图；

图2所示为图1所示轴套组焊辅助装置中的第一定位法兰的结构示意图；

图3所示为本实用新型实施例中的第一定位法兰的可选结构示意图。

附图标记说明

1-第一定位法兰；2-第二定位法兰；3-芯轴；11-第一轴套；12-第二轴套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面结合附图，对本实用新型的实施例作进一步详细说明：

图1所示为本实用新型实施例提供的一种轴套组焊辅助装置的结构示意图。图2所示为图1所示轴套组焊辅助装置中的第一定位法兰的结构示意图。图3所示为本实用新型实施例中的第一定位法兰的可选结构示意图。该辅助装置用于保证待加工的多个轴套之间的同轴度，下面的实施例以对两个轴套进行同轴度加工为例，对该辅助装置进行详细介绍。

如图1所示，该实施例中的轴套组焊辅助装置包括芯轴3，芯轴3上可拆卸地设置有第一定位法兰1和第二定位法兰2；第一定位法兰1和第二定位法兰2均与芯轴1同轴；第一定位法兰1上设置有与第一轴套11配合的第一定位轴肩，且第一定位轴肩处的直径与第一轴套11的内径相等；第二定位法兰2上设置有与第二轴套12配合的第二定位轴肩，且第二定位轴肩处的直径与第二轴套的内径相等。

在该实施例中，第一定位法兰1的轴肩处的直径与第一轴套11的内径相等，第二定位法兰2的轴肩处的直径与第二轴套12的内径相等是为了第一定位法兰1与第一轴套11能够紧密配合，保证第一轴套11和第二轴套12稳固设置，避免其晃动造成轴套与定位法兰的轴线不重合，进而避免影响第一轴套1与第二轴套2同轴度。

结合图2所示，第一定位法兰1为阶梯轴状，在阶梯处形成第一定位轴肩；该实施例中的第二定位法兰2可以采用与第一定位法兰1相同的结构配置，也配置为阶梯轴，并在阶梯轴处形成第二定位轴肩。

第一定位法兰1和第二定位法兰2的内表面可以设置螺纹，同时在芯轴3上设置螺纹，第一定位法兰1和第二定位法兰2均通过螺纹配合与芯轴3可拆卸连接。根据需要，第一定位法兰1的小端（即直径较小的一端）和第二定位法兰2的小端朝向同一方向设置，如图1所示，两个法兰的小端均朝向下方设置。

此外，芯轴3上还可拆卸地设置有用于限制第一定位法兰1的第一限位件（未示出），第一限位件抵靠第一定位法兰1设置；同样可以可拆卸地设置有用于限制第二定位法兰2的第二限位件，第二限位件抵靠第二定位法兰2设置。各限位件可以限制对应的定位法兰在芯轴3上的位置，以及根据第一轴套11和第二轴套12所需的间距确定两个定位法兰之间的间距，避免加工时定位法兰或轴套的位置发生变化。

该实施例中，第一限位件和第二限位件可以是插设在芯轴3上的销轴，在其他实施例中，第一限位件和第二限位件也可以是通过螺纹配合设置在芯轴3上的法兰盘。

将上述轴套组焊辅助装置用于多个轴套（下面以两个轴套为例）的焊接加工时，可以首先对第一轴套11进行找正；再通过第一轴肩与第一轴套11的配合，将第一定位法兰1与第一轴套11组装好；然后采用同样的方式，将第二轴套12与第二定位法兰2组装好；上述各定位法兰与各轴套组装好后，再将第一限位件装设在芯轴3上，将芯轴3穿入第一定位法兰1和第一轴套11，然后根据第一轴套11和第二轴套12之间的预定间距，将第二限位件装设在芯轴3上，再穿入第二定位法兰3与第二轴套12，最后在此基础上，对第一轴套11和第二轴套12进行焊接加工；这样就可以保证第一轴套1和第二轴套2的同轴度。

本实用新型的轴套组焊辅助装置能在轴套组焊时能够保证轴套之间的同轴度，有效避免轴套加工时出现的单边问题，提高轴套组对焊接时的效率与质量；此外，在辅助尺寸较大的轴套焊接时，可以采用直径较大的定位法兰，同时可以采用较小直径的芯轴，这样可以相对减轻芯轴的质量，降低成本，且操作方便，效率更高。

此外，如图1和图2所示，上述实施例中的第一定位法兰1和第二定位法兰2采用的阶梯轴有一个台阶，根据实际需要，各定位法兰可以配置多个连续的阶梯状的阶梯轴，即定位法兰有多个台阶，以便定位法兰可以适用于不同内径的轴套；需要说明的是，为了便于定位法兰的多个台阶都能与轴套顺利配合，多个连续阶梯轴状的定位法兰的台阶的直径大小依次变大或变小。同理，在其他实施例中，第一定位法兰1的第一定位轴肩还可以为圆台形，如图3所示，即第一定位法兰1为一个圆台形的短轴，其斜面形成的轴肩具有连续变化的直径，可以适用于更多种类的轴套；第二定位法兰2可以采用同样的结构。

本领域技术人员应当理解的是，虽然本实用新型对轴套组焊辅助装置的介绍是以芯轴3上设置两个定位法兰，并用于辅助两个轴套的加工为例，但是，本领域普通技术人员可以根据实际需要在芯轴3上设置3个、4个或更多的定位法兰，相应地为多个轴套的加工提供辅助，保证其同轴度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴套组焊辅助装置，用于加工多个轴套，所述多个轴套至少包括第一轴套（11）和第二轴套（12），其特征在于，所述轴套组焊辅助装置包括芯轴（3），所述芯轴（3）上可拆卸地设置有第一定位法兰（1）和第二定位法兰（2）；

所述第一定位法兰（1）和所述第二定位法兰（2）均与所述芯轴（3）同轴；

所述第一定位法兰（1）上设置有与所述第一轴套（11）配合的第一定位轴肩，且第一定位轴肩处的直径与所述第一轴套（11）的内径相等；

所述第二定位法兰（2）上设置有与所述第二轴套（12）配合的第二定位轴肩，且第二定位轴肩处的直径与所述第二轴套（12）的内径相等。

2.根据权利要求1所述的轴套组焊辅助装置，其特征在于，所述第一定位法兰（1）为阶梯轴状，在阶梯处形成所述第一定位轴肩；

和/或，所述第二定位法兰（2）为阶梯轴状，在阶梯处形成所述第二定位轴肩。

3.根据权利要求2所述的轴套组焊辅助装置，其特征在于，所述第一定位法兰（1）呈多个连续的阶梯轴状，形成多处所述第一定位轴肩；

和/或，所述第二定位法兰（2）呈多个连续的阶梯轴状，形成多处所述第二定位轴肩。

4.根据权利要求1所述的轴套组焊辅助装置，其特征在于，所述第一定位法兰（1）的所述第一定位轴肩为圆台形；

和/或，所述第二定位法兰（2）的所述第二定位轴肩为圆台形。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的轴套组焊辅助装置，其特征在于，所述第一定位法兰（1）和/或所述第二定位法兰（2）通过螺纹配合设置在所述芯轴（3）上。

6.根据权利要求5所述的轴套组焊辅助装置，其特征在于，所述第一定位法兰（1）的小端和所述第二定位法兰（2）的小端朝向同一方向设置。

7.根据权利要求6所述的轴套组焊辅助装置，其特征在于，所述芯轴（3）上可拆卸地设置有用于限制所述第一定位法兰（1）的第一限位件，所述第一限位件抵靠所述第一定位法兰（1）设置；

和/或，用于限制所述第二定位法兰（2）的第二限位件，所述第二限位件抵靠所述第二定位法兰（2）设置。

8.根据权利要求7所述的轴套组焊辅助装置，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件为可拆卸设置在所述芯轴（3）上的销轴或法兰盘。

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