CN204195264U - 一种数控机床用的长轴类零件支撑架 - Google Patents

一种数控机床用的长轴类零件支撑架 Download PDF

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吴美俊
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用的长轴类零件支撑架,包括一个矩形的合金框体,所述合金框体的四个侧面上均设置有贯穿所述合金框体的滑槽,所述合金框体的内部设置有支承圈,所述支承圈的外表面上设置有四个平整的端面,端面与所述滑槽相对,所述滑槽内配合有螺纹柱,所述螺纹柱延伸至所述合金框体内部的一端与所述支承圈的端面相抵,所述螺纹柱位于所述合金框体的内侧和外侧位置处均设置有锁紧螺母,所述合金框体夹持在两锁紧螺母之间,所述支承圈具有一个圆形的内孔,所述内孔的表面设置有石墨层;该装置可以提高长轴类零件加工时的回转稳定度,提高长轴类零件的加工精度,降低企业的加工损耗。

Description

一种数控机床用的长轴类零件支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床用的长轴类零件支撑架。
背景技术
数控机床多用于回转类零件的加工,在进行长轴类零件加工时,通常会使用到支撑架,同时支撑架支撑在零件所远离卡盘的那一端,以保证零件回转时的同轴度,避免零件加工时所产生的同轴度误差,提高零件表面的粗糙度,同时降低零件加工的废品率,减少企业的生产损耗。
现有技术中的支撑架为一个简单的支承圈,通过底部的一个支架进行支撑,该方式较为简陋,因此在进行零件加工时,支承圈难免会产生晃动,影响零件的加工精度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控机床用的长轴类零件支撑架,该装置可以提高长轴类零件加工时的回转稳定度,提高长轴类零件的加工精度,降低企业的加工损耗。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种数控机床用的长轴类零件支撑架,包括一个矩形的合金框体,所述合金框体的四个侧面上均设置有贯穿所述合金框体的滑槽,所述合金框体的内部设置有支承圈,所述支承圈的外表面上设置有四个平整的端面,端面与所述滑槽相对,所述滑槽内配合有螺纹柱,所述螺纹柱延伸至所述合金框体内部的一端与所述支承圈的端面相抵,所述螺纹柱位于所述合金框体的内侧和外侧位置处均设置有锁紧螺母,所述合金框体夹持在两锁紧螺母之间,所述支承圈具有一个圆形的内孔,所述内孔的表面设置有石墨层。
作为优选的技术方案,所述合金框体的底部设置有一个连接机床导轨用的支撑座。
作为优选的技术方案,所述支撑座与所述合金框体焊接固定,所述支撑座为V形,所述支撑座的底部设置有一个连接机床导轨用的平板面,所述平板面上设置有连接孔。
作为优选的技术方案,所述连接孔为直径8mm或10mm的螺纹孔。
作为优选的技术方案,所述合金框体的外部的四个顶角位置处圆弧过度。
本实用新型的有益效果是:本装置中采用一个合金框体作为外围支撑,增加了支承圈的自重,提高零件加工时的稳定度,同时通过调节螺纹柱的位置,可以改变支承圈的支撑位置,保证支承圈和卡盘之间的同轴度,提高零件加工时的同轴度,增加零件加工时的表面质量,同时降低零件加工时的废品率,提高企业效益,同时本装置的结构较为简单,使用较为方便,适合推广使用。
附图说明
     为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为合金框体的侧视图。
具体实施方式
    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示的一种数控机床用的长轴类零件支撑架,包括一个矩形的合金框体1,所述合金框体1的四个侧面上均设置有贯穿所述合金框体1的滑槽101,所述合金框体1的内部设置有支承圈2,所述支承圈2的外表面上设置有四个平整的端面201,端面201与所述滑槽101相对,所述滑槽101内配合有螺纹柱3,所述螺纹柱3延伸至所述合金框体1内部的一端与所述支承圈2的端面201相抵,所述螺纹柱3位于所述合金框体1的内侧和外侧位置处均设置有锁紧螺母4,所述合金框体1夹持在两锁紧螺母4之间,所述支承圈2具有一个圆形的内孔202,所述内孔202的表面设置有石墨层203。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述合金框体1的底部设置有一个连接机床导轨用的支撑座5。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述支撑座5与所述合金框体1焊接固定,所述支撑座5为V形,所述支撑座5的底部设置有一个连接机床导轨用的平板面501,所述平板面501上设置有连接孔(未图示)。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述连接孔为直径10mm的螺纹孔。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述合金框体1的外部的四个顶角位置处圆弧过度。
本实用新型的有益效果是:本装置中采用一个合金框体作为外围支撑,增加了支承圈的自重,提高零件加工时的稳定度,同时通过调节螺纹柱的位置,可以改变支承圈的支撑位置,保证支承圈和卡盘之间的同轴度,提高零件加工时的同轴度,增加零件加工时的表面质量,同时降低零件加工时的废品率,提高企业效益,同时本装置的结构较为简单,使用较为方便,适合推广使用。
    以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。  

Claims (5)

1. 一种数控机床用的长轴类零件支撑架,其特征在于:包括一个矩形的合金框体,所述合金框体的四个侧面上均设置有贯穿所述合金框体的滑槽,所述合金框体的内部设置有支承圈,所述支承圈的外表面上设置有四个平整的端面,端面与所述滑槽相对,所述滑槽内配合有螺纹柱,所述螺纹柱延伸至所述合金框体内部的一端与所述支承圈的端面相抵,所述螺纹柱位于所述合金框体的内侧和外侧位置处均设置有锁紧螺母,所述合金框体夹持在两锁紧螺母之间,所述支承圈具有一个圆形的内孔,所述内孔的表面设置有石墨层。
2.根据权利要求1所述的数控机床用的长轴类零件支撑架,其特征在于:所述合金框体的底部设置有一个连接机床导轨用的支撑座。
3.根据权利要求2所述的数控机床用的长轴类零件支撑架,其特征在于:所述支撑座与所述合金框体焊接固定,所述支撑座为V形,所述支撑座的底部设置有一个连接机床导轨用的平板面,所述平板面上设置有连接孔。
4.根据权利要求3所述的数控机床用的长轴类零件支撑架,其特征在于:所述连接孔为直径8mm或10mm的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的数控机床用的长轴类零件支撑架,其特征在于:所述合金框体的外部的四个顶角位置处圆弧过度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115673837A (zh) * 2022-11-15 2023-02-03 湖南科技大学 一种调节高精度位移平台中滚珠丝杠位姿偏差的控制设备

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