CN116237687A - 一种提高法兰接管组件成形质量的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种提高法兰接管组件成形质量的装置,包括用于设置待组焊法兰的法兰托盘和用于设置待组焊接管的接管定位板;还包括两端分别连接所述待组焊法兰和所述待组焊接管,并可调节所述待组焊法兰与所述待组焊接管之间的组焊间隙的调节定位连杆。本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置通过调节所述待组焊法兰与所述待组焊接管之间的组焊间隙,使得焊接后的法兰接管组件的焊接质量、直线度、和错边量均得以保证。
Description
技术领域
本申请涉及压力容器设备制造领域,尤其涉及一种压力容器设备制造中提高法兰接管组件成形质量的装置。
背景技术
所有的压力容器设备都离不开法兰接管组件。对于裸露在外的法兰接管组件而言,其成形质量(例如直线度、错边量、焊接质量)会给整台设备的质量带来很大的影响,尤其是当压力容器设备是由多个法兰接管组件通过螺栓连接时,如果法兰接管组件的焊接变形过大,就会导致整台设备的直线度无法满足图纸要求。因此,如何保证单组法兰接管组件的焊接质量、直线度、和错边量,一直是本领域积极解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种提高法兰接管组件成形质量的装置。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置,包括用于设置待组焊法兰的法兰托盘和用于设置待组焊接管的接管定位板;以及两端分别连接所述待组焊法兰和所述待组焊接管,并可调节所述待组焊法兰与所述待组焊接管之间的组焊间隙的调节定位连杆。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中,所述法兰托盘的中心设置有用于设置所述待组焊法兰的法兰限位槽,且所述法兰限位槽的中心设置有调节穿设孔;所述调节定位连杆的端部可调节地穿设过所述调节穿设孔。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中,所述法兰限位槽为阶梯槽。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中,所述调节穿设孔为螺纹孔,所述调节定位连杆的端部开设有与所述螺纹孔配合连接的外螺纹。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中,所述接管定位板的中心设置有用于设置所述待组焊接管的接管限位槽,且所述接管限位槽的中心设置有调节孔;所述调节定位连杆的端部可调节地穿设过所述调节孔。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中,所述接管限位槽为阶梯槽。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中,所述调节孔为螺纹孔,所述调节定位连杆的端部开设有与所述螺纹孔配合连接的外螺纹。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中,所述接管定位板为圆形,且所述接管定位板的外径与所述法兰托盘的外径相同。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置通过调节所述待组焊法兰与所述待组焊接管之间的组焊间隙,使得焊接后的法兰接管组件的焊接质量、直线度、和错边量均得以保证。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,将根据以下附图进一步说明和描述本申请的实施方式,这些附图仅用于更方便和具体地描述本申请的实施方式而不是对本申请的限制。
图1为本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置的剖视示意图;
图2为本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置的另一剖视示意图;
图3为本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中的法兰托盘的剖视示意图;以及
图4为本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中的接管定位板的剖视示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置,包括用于设置待组焊法兰5的法兰托盘2和用于设置待组焊接管4的接管定位板3。所述接管定位板3可为圆形,且所述接管定位板3的外径与所述法兰托盘2的外径对应相同。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置还包括调节定位连杆1,所述调节定位连杆1的两端分别连接所述待组焊法兰5和所述待组焊接管4,以便调节所述待组焊法兰5与所述待组焊接管4之间的组焊间隙,并在所述组焊间隙达到预定值时,将所述待组焊法兰5与所述待组焊接管4进行焊接。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置通过调节所述待组焊法兰5与所述待组焊接管4之间的组焊间隙,使得焊接后的法兰接管组件的焊接质量、直线度、和错边量均得以保证。
具体而言,本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中,如图3所示,所述法兰托盘2的中心设置有用于设置所述待组焊法兰5的法兰限位槽21,为了适应多种法兰规格,所述法兰限位槽21可被加工为阶梯槽。在所述法兰限位槽21的中心设置有调节穿设孔22,所述调节定位连杆1的端部41可调节地穿设过所述调节穿设孔22。具体操作中,所述调节穿设孔22可为螺纹孔,对应的,所述调节定位连杆1的端部41开设有与所述调节穿设孔22的螺纹孔配合连接的外螺纹。
本申请所述的提高法兰接管组件成形质量的装置中,如图4所示,在所述接管定位板3的中心设置有用于设置所述待组焊接管4的接管限位槽31,为了适应多种规格的待组焊接管4,所述接管限位槽31可被加工为阶梯槽。在所述接管限位槽31的中心设置有调节孔32,所述调节定位连杆1的端部42可调节地穿设过所述调节孔32。具体操作中,所述调节孔32可为螺纹孔,对应的,所述调节定位连杆1的端部42开设有与所述调节孔32的螺纹孔配合连接的外螺纹。
如图1所示,在进行法兰接管组件焊接时,先将待组焊法兰5卡入所述法兰托盘2的法兰限位槽21中,并将所述调节定位连杆1的端部41旋入所述调节穿设孔22。而后,将所述待组焊接管4卡入所述接管定位板3的接管限位槽31中,并将所述调节定位连杆1的端部42穿过所述待组焊接管4旋入所述调节孔32。通过调节所述调节定位连杆1的端部41在所述调节穿设孔22中的位置、或者调节所述调节定位连杆1的端部42在所述调节孔32中的位置而调节所述待组焊法兰5与待组焊接管4的组焊间隙,以确保焊接质量符合预定标准。在将上述待组焊法兰5与所述待组焊接管4焊接后,将设置所述待组焊接管4的所述接管定位板3取下,将设置有另一待组焊法兰6(所述待组焊法兰6设置于法兰限位槽71内)的法兰托盘7(所述法兰托盘7与所述法兰托盘2的结构相同)通过其调节穿设孔72连接于所述调节定位连杆1的端部42(如图2所示),并进一步通过调节所述调节定位连杆1的端部42在所述调节穿设孔72中的位置而调节当前待组焊法兰6与所述待组焊接管4之间的组焊间隙,以确保焊接质量符合预定标准。焊接完成后,取下所述待组焊法兰5、待组焊接管4、以及所述待组焊法兰6,即可获得法兰接管组件成品。
应当注意的是,在本申请的上下文中,各连接杆的“左端”和“右端”指的是相对位置,仅为便于描述本申请而定义,而不应认为是对本申请的限制。当相对位置改变时,可以将原来的“左端”认为是“右端”,同时将原来的“右端”认为是“左端”。
在本文所提供的实施方式中提供了大量具体示例,应当理解这些示例仅是为了对本申请的实施方式进行详细的阐述而并非对本申请的限制。本申请中的实施方式可以在没有这些具体示例的情况下实践。在一些实施方式中并未详细示出本领域技术人员所公知的结构和/或技术,以便不模糊对本申请的理解。
尽管本文中已经示出并描述了本申请的优选实施方式,但对于本领域技术人员容易理解的是,这些实施方式仅以示例的方式提供。本领域技术人员在不脱离本申请的情况下现将会想到多种变化、改变和替代。应当理解,本文中描述的本申请实施方式的各种替代方式任选地用于实施本申请。旨在通过权利要求限定本申请的范围,并由此涵盖这些权利要求范围内的结构及其等同物。
Claims (8)
1.一种提高法兰接管组件成形质量的装置,其特征在于,所述装置包括:
用于设置待组焊法兰的法兰托盘;
用于设置待组焊接管的接管定位板;以及
两端分别连接所述待组焊法兰和所述待组焊接管,并可调节所述待组焊法兰与所述待组焊接管之间的组焊间隙的调节定位连杆。
2.如权利要求1所述的提高法兰接管组件成形质量的装置,其特征在于,所述法兰托盘的中心设置有用于设置所述待组焊法兰的法兰限位槽,且所述法兰限位槽的中心设置有调节穿设孔;
所述调节定位连杆的端部可调节地穿设过所述调节穿设孔。
3.如权利要求2所述的提高法兰接管组件成形质量的装置,其特征在于,所述法兰限位槽为阶梯槽。
4.如权利要求2所述的提高法兰接管组件成形质量的装置,其特征在于,所述调节穿设孔为螺纹孔,所述调节定位连杆的端部开设有与所述螺纹孔配合连接的外螺纹。
5.如权利要求1所述的提高法兰接管组件成形质量的装置,其特征在于,所述接管定位板的中心设置有用于设置所述待组焊接管的接管限位槽,且所述接管限位槽的中心设置有调节孔;
所述调节定位连杆的端部可调节地穿设过所述调节孔。
6.如权利要求5所述的提高法兰接管组件成形质量的装置,其特征在于,所述接管限位槽为阶梯槽。
7.如权利要求5所述的提高法兰接管组件成形质量的装置,其特征在于,所述调节孔为螺纹孔,所述调节定位连杆的端部开设有与所述螺纹孔配合连接的外螺纹。
8.如权利要求1所述的提高法兰接管组件成形质量的装置,其特征在于,所述接管定位板为圆形,且所述接管定位板的外径与所述法兰托盘的外径相同。
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