CN203649337U - 一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置 - Google Patents
一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203649337U CN203649337U CN201320820957.1U CN201320820957U CN203649337U CN 203649337 U CN203649337 U CN 203649337U CN 201320820957 U CN201320820957 U CN 201320820957U CN 203649337 U CN203649337 U CN 203649337U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute
- casting
- copper
- casting ladle
- copper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置，包括回转式阳极炉，所述回转式阳极炉的出铜口通过第一溜槽连接有阳极板浇铸包，所述阳极板浇铸包的两侧设有圆盘浇铸机，还包括与第一溜槽相连通的第二溜槽，所述第二溜槽通过溜槽支架与地面相固定，第二溜槽与第一溜槽连通处设有上下活动门，第二溜槽的尾端设有浇铸包支架，所述浇铸包支架上设有铜模浇铸包，所述铜模浇铸包的下方设有铜模浇铸模具。本实用新型的使用缩短了阳极板和铜模生产时间，可同时进行阳极板和阳极板铜模的浇铸，降低了工人劳动强度；且投资费用低，改造时间短，见效快，利用现有设备率高。
Description
技术领域
本实用新型属于铜冶炼技术领域，涉及一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置。
背景技术
铜冶炼生产过程中，阳极板的浇铸需要使用铜模进行铸造，传统的阳极板铜模浇铸方法是利用固定式阳极炉进行浇铸，由于固定式阳极炉生产过程中不能转动，在排渣时需要人工拉动闸板进行排渣，在放出铜液浇铸铜模的过程中，也需要人工打开出铜口，作业环境恶劣，员工劳动强度大，而且生产成本较高。
另外，传统阳极板铜模浇铸过程中，铜模浇铸与阳极板浇铸需要前后依次进行，延长了生产时间，而且在切换铜模浇铸与阳极板浇铸时需要更换设备，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置，以解决传统铜模浇铸装置使用费时费力的问题。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置，包括回转式阳极炉，所述回转式阳极炉的出铜口通过第一溜槽连接有阳极板浇铸包，所述阳极板浇铸包的两侧设有圆盘浇铸机，还包括与第一溜槽相连通的第二溜槽，所述第二溜槽通过溜槽支架与地面相固定，第二溜槽与第一溜槽连通处设有上下活动门，第二溜槽的尾端设有浇铸包支架，所述浇铸包支架上设有铜模浇铸包，所述铜模浇铸包的下方设有铜模浇铸模具。
进一步地，所述铜模浇铸包靠近第二溜槽的一端与溜槽支架之间连接有浇铸包提升装置。
进一步地，所述第二溜槽倾斜设置，且其连接第一溜槽的一端高于另一端。
本实用新型的有益效果在于：
1、缩短了生产时间，可同时进行阳极板和阳极板铜模的浇铸，降低了工人劳动强度；
2、同时降低了阳极板铜模的浇铸成本，相比固定式阳极炉每年可降低成本110万元；
3、利用回转式阳极炉浇铸的铜模，由于采用阳极铜铜液浇铸，浇筑时的可控性较好，因此作出的铜模质量较好，从而减少了铜模的消耗，降低了阳极板加工成本，
4、投资费用低，改造时间短，见效快，利用现有设备率高。
附图说明
图1为本实用新型利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模装置的结构俯视图；
图2为本实用新型利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模装置的结构侧视图。
图中，1-回转式阳极炉，2-出铜口，3-第一溜槽，4-阳极板浇铸包，5-圆盘浇铸机，6-第二溜槽，7-上下活动门，8-溜槽支架，9-浇铸包支架，10-铜模浇铸包，11-浇铸包提升装置，12-铜模浇铸模具。
具体实施方式
如图1和2所示，一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置，包括回转式阳极炉1，回转式阳极炉1的出铜口2通过第一溜槽3连接有阳极板浇铸包4，阳极板浇铸包4的两侧设有圆盘浇铸机5，还包括与第一溜槽3相连通的第二溜槽6，第二溜槽6通过溜槽支架8与地面相固定，第二溜槽6与第一溜槽3连通处设有上下活动门7，第二溜槽6的尾端设有浇铸包支架9，浇铸包支架9上设有铜模浇铸包10，铜模浇铸包10的下方设有铜模浇铸模具12，铜模浇铸包10靠近第二溜槽6的一端与溜槽支架8之间连接有浇铸包提升装置11；第二溜槽6倾斜设置，且其连接第一溜槽3的一端高于另一端。
一种利用上述装置浇铸阳极板铜模的方法，包括如下步骤：
（1）铜液从回转式阳极炉出铜口2流出后，一部分经第一溜槽3流至阳极板浇铸包4内进行阳极板的浇铸，另一部分经第二溜槽6流至铜模浇铸包10内进行阳极板铜模的浇铸；
（2）待铜液接近装满铜模浇铸包10时，通过浇铸包提升装置11将铜模浇铸包10靠近第二溜槽6的一端提升使铜模浇铸包10倾转，将铜模浇铸包10内的铜液浇入铜模浇铸模具12中，当铜液充满铜模浇铸模具12时，浇铸包提升装置11将铜模浇铸包10放下，在此过程中，通过上下活动门7的启闭控制第二溜槽6内铜液的流入和停止流入；
（3）待铜模浇铸模具12中的铜液冷却好后，用吊车将铜模浇铸模具12拆除，将浇铸完成的铜模自然冷却20-30分钟后，用叉车将冷却完成的铜模送至铜模存放区进行进一步冷却，然后用吊车将铜模浇铸模具12重新组装，再进行下一块铜模的浇铸，如此循环操作，直至阳极板铜模浇铸完毕。
Claims (3)
1. 一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置，包括回转式阳极炉，所述回转式阳极炉的出铜口通过第一溜槽连接有阳极板浇铸包，所述阳极板浇铸包的两侧设有圆盘浇铸机，其特征在于，还包括与第一溜槽相连通的第二溜槽，所述第二溜槽通过溜槽支架与地面相固定，第二溜槽与第一溜槽连通处设有上下活动门，第二溜槽的尾端设有浇铸包支架，所述浇铸包支架上设有铜模浇铸包，所述铜模浇铸包的下方设有铜模浇铸模具。
2.根据权利要求1所述的一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置，其特征在于，所述铜模浇铸包靠近第二溜槽的一端与溜槽支架之间连接有浇铸包提升装置。
3. 根据权利要求1所述的一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置，其特征在于，所述第二溜槽倾斜设置，且其连接第一溜槽的一端高于另一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320820957.1U CN203649337U (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320820957.1U CN203649337U (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203649337U true CN203649337U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50915774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320820957.1U Expired - Fee Related CN203649337U (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203649337U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103658567A (zh) * | 2013-12-15 | 2014-03-26 | 白银有色集团股份有限公司 | 一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置及方法 |
-
2013
- 2013-12-15 CN CN201320820957.1U patent/CN203649337U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103658567A (zh) * | 2013-12-15 | 2014-03-26 | 白银有色集团股份有限公司 | 一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203459668U (zh) | 一种高品质板栅的集中供铅装置 | |
| CN207290829U (zh) | 一种带有水冷装置的医用试剂盒模具注塑装置 | |
| CN202239577U (zh) | 低压铸造模具结构 | |
| CN103658567A (zh) | 一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置及方法 | |
| CN201579373U (zh) | 大型铸件过滤系统 | |
| CN203649337U (zh) | 一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置 | |
| CN207508245U (zh) | 一种热平衡法半固态加工自动生产线 | |
| CN203091691U (zh) | 一种钢锭真空浇注装置 | |
| CN207533921U (zh) | 一种水泵端盖加工用浇注模具 | |
| CN203602698U (zh) | 钛锰合金熔炼装置 | |
| CN202779732U (zh) | 铸造用翻箱机构 | |
| CN203960311U (zh) | 铝合金车轮合金熔铸系统 | |
| CN201940536U (zh) | 一种铸件的浇注装置 | |
| CN203253890U (zh) | 一种浇铸钢锭用自冷式成型钢模 | |
| CN202934115U (zh) | 一种电解铜粉阳极板浇铸装置 | |
| CN208087653U (zh) | 铁口泥套浇注装置 | |
| CN207402089U (zh) | 一种自动脱销活塞铸造装置 | |
| CN202562296U (zh) | 钒氮合金生产用中频炉的氮气隔离保护装置 | |
| CN202894235U (zh) | 一种循环浇铸装置 | |
| CN204094134U (zh) | 一种镁合金浇铸小车 | |
| CN202894217U (zh) | 一种失蜡法精密铸造模壳 | |
| CN204209104U (zh) | 一种小密蓄电池旋转铸焊装置 | |
| CN204430245U (zh) | 一种圆盘浇铸机取料装置 | |
| CN203304555U (zh) | 非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉 | |
| CN203259002U (zh) | 一种烧结矿冷却炉悬挂式布料器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20191215 |